وکیوم فرمینگ و کاربردهای آن

 فرمینگ یا شکل دهی همواره از پرمصرف ترین روش‌های تولید قطعات و اجسام مختلف بوده است. روش‌های فرمینگ از گذشته تا به امروز دچار تغییرات اساسی و پایه‌ای شده است که با پیشرفت تکنولوژی، روش‌های نوین فرمینگ در بسیاری از صنایع جایگزین روش‌های قدیمی شده است. روش‌های نوین فرمینگ سبب افزایش کاربری و بازده در صنایع شده و همچنین با افزایش سرعت فرایند فرمینگ و کاهش نیاز مستقیم حضور نیروی کار، سبب کاهش هزینه‌ها شده است. در صنایع مختلف با در نظر گرفتن عواملی نظیر گستردگی کاری که انجام می‌گیرد، روش تولید بهینه و به صرفه و محدودیت‌های استفاده از متریال مختلف، از اتوماسیون‌های نیمه و تمام اتوماتیک استفاده می‌شود.

وکیوم فرمینگ چیست؟

به شکل دهی ورق‌های پلاستیکی توسط ایجاد شرایط خلاء، وکیوم فرمینگ گویند. عامل اصلی شکل دهی در این فرایند و در فرایند ترمو فرمینگ، هوا است که در این فرایند به هنگام قالب گیری، هوای محفظه‌ی قالب توسط پمپ خلاء به بیرون کشیده می‌شود و اختلاف فشار ایجاد شده بین هوای بیرون محفظه و هوای داخل محفظه قالب سبب می‌شود تا ورق پلاستیکی حرارت دیده شده، شکل قالب را به خود بگیرد. همچنین در فرایند ترمو فرمینگ دمیدن هوا سبب فرم داده شدن ورق پلاستیکی می‌شود.
بیشتر بدانید: فرمینگ چیست؟

 

تاریخچه

در سال 1855 میلادی فردی به نام الکساندر پارکس در بیرمنگام انگلیس بود که از بخار برای گرم کردن و فرم دادن به سلولوئید استفاده کرد. وقتی سلولوئید خنک شد پارکس متوجه شد که شکل خود را حفظ کرده‌است.
وکیوم فرمینگ بعد‌ها هنگامی که با تکنولوژی ریخته گری و قالب ریزی در دهه ۱۹۴۰ و ۵۰ میلادی ساخته شد، به عنوان یک ابزار نمایش و بازاریابی تصور شد. اولین دستگاه ساخت مواد، که قابلیت ساخت موادی مانند روکش‌های صفحه نمایش از جنس پلاستیک نازک، در سال ۱۹۵۰ ثبت اختراع شد و به دنبال آن مجموعه‌ای از ماشین‌های قالب گیری وکیوم ایجاد شد تا اینکه در سال ۱۹۶۴ سرانجام «دستگاه وکیوم فرمینگ ورق پلاستیک» تکمیل و ثبت اختراع شد.
تاریخچه دستگاه وکیوم

دستگاه وکیوم فرمینگ

دستگاه‌های وکیوم فرمینگ در ابعاد متفاوتی ساخته می‌شوند اما نحوه‌ی کار و اجزای تشکیل دهنده‌ی همه‌ی آن‌ها یکسان است.
 
به طور کلی این دستگاه‌ها از چهار جزء اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:
 
1. میز کار
میز کار در دستگاه‌های وکیوم فرمینگ در ابعاد مختلف وجود دارد و قالب نیز روی میز کار سفت و محکم می‌شود.
 
2. هیتر یا گرم کن
در این فرایند برای اینکه ورق پلاستیکی به کمک اختلاف فشار هوا به طور کامل فرم قالب را به خود بگیرد، نیاز است که ورق پلاستیکی مورد استفاده به حدی گرم شود تا کاملا منعطف گردد.
 
3. کمپرسور خلاء
این کمپرسور وظیفه دارد با مکش هوای ما بین ورق گرما دیده و قالب در زمانی که با یکدیگر در تماس هستند، ورق پلاستیکی را به طور کامل به روی سطح قالب بچسباند تا ورق به طور دقیق فرم قالب را به خود بگیرد.
 
4. ورق گیر
ورق گیر چارچوبی فلزی است که روی ورق پلاستیکی بسته می‌شود تا ورق پلاستیکی را ثابت و محکم نگه دارد.
آشنایی با دستگاه وکیوم فرمینگ

نحوه‌ی کار دستگاه وکیوم فرمینگ

اگر بخواهیم روند کار دستگاه‌های وکیوم فرمینگ را کاملا مفید و مختصر و همچنین قابل فهم بیان کنیم، این گونه می‌توان گفت که این فرایند به دو بخش گرما دهی و شکل دهی تقسیم می‌شود. در توضیح و بسط مرحله به مرحله‌ی این فرایند ساده می‌توان گفت که در ابتدا قالب شکل مورد نظر روی میز کار بسته و محکم می‌شود. سپس به کمک اهرمی میز کار به پایین منتقل می‌شود.  در مرحله‌ی بعد فک‌های ورق گیر را از هم باز می‌کنند و ورق پلاستیکی را در میان آن قرار می‌دهند و با بستن دو فک ورق گیر به یکدیگر، ورق پلاستیکی کاملا ثابت و محکم می‌شود. سپس هیتر را روی سطح ورق پلاستیکی می‌آورند و تا مدتی معلوم صبر به ورق پلاستیکی حرارت می‌دهند. 
پس از گذشت زمان لازمه برای حرارت دادن به ورق پلاستیکی، هیتر به مکان اولیه‌ی خودش منتقل می‌شود و میز کار توسط اهرم مربوطه خیلی سریع به طرف ورق پلاستیکی رو به بالا حرکت می‌کند و در محل نهایی تعیین شده، قفل می‌شود و در همین حین سطح قالب به طور کامل با ورق تماس پیدا می‌کند.
 
در مرحله‌‌ی بعد که تقریبا همزمان با مرحله‌ی بالا انجام می‌شود، کمپرسور با شروع به کار کردن، هوای ما بین قالب و ورق را تخلیه می‌کند و به دلیل ایجاد اختلاف فشار بین هوای بیرون بالای ورق و هوای زیر ورق، ورق پلاستیکی که به دلیل گرما دیدن کاملا انعطاف پذیر شده است، به طور کامل و دقیق به سطح قالب می‌چسبد و به طور دقیق شکل قالب را به خود می‌گیرد. در آخرین مرحله نیز میز کار توسط اهرم دوباره به پایین منتقل می‌شود و با باز کردن ورق گیر می‌توان به ورق قالب گرفته شده‌ی نهایی، دسترسی داشت.
بیشتر بدانید: رول فرمینگ چیست؟

مزایای استفاده از وکیوم فرمینگ

در صنعت روش‌های متفاوتی برای رسیدن هدف و محصول نهایی وجود دارد و هنگامی که یک روش در میان ده‌ها روش دیگر انتخاب می‌شود، قطعا از مزایای خوبی برخوردار بوده است. در ذکر کردن مزایای استفاده از روش وکیوم فرمینگ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
 
• صرفه جویی در زمان
• طراحی دقیق محصول تولیدی
• انعطاف پذیری محصول تولیدی
• توان تولید با حجم بالا
• جنبه‌ی مثبت اقتصادی
• سادگی کار با این روش
• قابلیت استفاده از مواد بهداشتی در این فرایند

کاربرد‌های وکیوم فرمینگ

وکیوم فرمینگ با توجه به ویژگی‌هایی که برای آن ذکر شد، در صنعت بسیار پر‌کاربرد است. برای مثال می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• صنایع بسته بندی

در این صنایع از این فرایند برای بسته بندی محصولاتی نظیر اسباب بازی، ابزار آلات، لوازم بهداشتی و آرایشی، مواد غذایی و... استفاده می‌شود.
 

• تولید ظروف یک بار مصرف

عمده‌ترین استفاده از این فرایند در صنایع تولید ظروف یک بار مصرف است.
 

• صنایع کشاورزی

در صنعت کشاورزی از این فرایند برای تولید سینی‌های کاشت و گلدان‌های کوچک استفاده می‌شود.
 

• صنایع پزشکی

در این صنعت از فرایند وکیوم فرمینگ برای بسته بندی دارو‌ها، تولید ظروف یک بار مصرف اتاق عمل و... استفاده می‌شود.

قالب وکیوم فرمینگ

قالب مورد استفاده در این فرایند اصولا از جنس آلومینیوم یا چوب است که به توضیح هر یک می‌پردازیم.

قالب آلومینیومی

 به طور معمول جنس قالب‌های وکیوم فرمینگ آلومینیوم است، زیرا در تولید بالا مقاومت زیادی دارند و به سرعت گرما را دفع می‌کنند.
قالب آلومینیومی وکیوم فرمینگ

قالب چوبی

 برای تولید نمونه‌ی اولیه‌ی قطعه‌ی وکیومی از قالب‌های چوبی استفاده می‌شود. با تولید نمونه می‌توان قطعه را از نظر بصری بررسی کرد و ایرادات آن را گرفت. این قالب‌ها برای تولید با تعداد بالا مناسب نیستند و مقاومت آنچنانی ندارند.
قالب چوبی وکیوم فرمینگ

جنس ورق پلاستیکی

ورق پلاستیکی مورد استفاده در این فرایند دارای ویژگی‌های ساختاری و ظاهری خاصی است. برخی از جنس‌های پر‌کاربرد در این حوزه عبارتند از:
• پی وی سی
پی وی سی یک ترمو پلاستیک شفاف و مقاوم در برابر ضربه و حریق است و در ضخامت‌های مختلف با قیمت نسبتا کم موجود است. این ماده به صورت فیلم پی وی سی در بازار موجود است.

• پت
پت یک  ترمو پلاستیک آمورف است که به دلیل شکل گیری خوب بسیار محبوب است.
• اچ پی
اچ پی از پر‌کاربرد‌ترین ترمو پلاستیک‌های آمورف است که شکل گیری خوبی دارد و به دلیل مقاومت ضعیف در برابر اشعه‌ی ماوراء بنفش، برای کاربرد‌های خارجی مناسب نیست.
 
• ای بی اس
ای بی اس نیز یک ترمو پلاستیک آمورف است که کمی سفت و محکم‌تر از بقیه است. این ماده مقاومت خوبی در برابر ضربه و حتی تغییرات آب و هوایی دارد و در ضخامت‌ها و بافت‌های متفاوتی وجود دارد.
 

۲۲ شهریور ۱۴۰۰
جویشگر


محصولات مشابه
  • آبگیر لوله ای فرش و قالی

    بزرگترین دغدغه قالیشویی های بزرگ بعد از شستشوی فرش خشک کردن و نیاز به محوطه بزرگ برای اینکار هست که دستگاه های آبگیر فرش به کمک این مشکل آمده اند که با توجه به آبگیری فرش تا 98 درصد فقط مدت زمان محدودی برای هوادهی برای فرش نیاز هست در بازار انواع آبگیر های فرش موجود است ولی دستگاهها ی آبگیر بدلیل دور تند و طول قطعات دورانی باید کاملا مهندسی طراحی و ساخت بشوند که نیازی به مهار دستگاهها با بستن به زمین یا اضافه کردن تیرآهن های سنگین جهت حرکت دستگاه موقع کار کردن نباشد و از طرفی این تکانهای سنگین به مرور زمان باعث خرابی انواع قسمت های آبگیر و مستهلک شدن دستگاه می شود.ولی با کمال افتخار شرکت ارابه ایلقار توانسته با توجه به تولید دستگاههای کاملا مهندسی شده بیشترین کاربری و کمترین استهلاک و صدا و بیشترین آبگیری برای فرش ها داشته باشد.

    ماشین‌آلات آذربایجان شرقی
  • دستگاه های اندازه گیری cmm پرتابل

    دستگاه های اندازه گیری cmm پرتابل

    شرکت مهندسی مهر (مقیاس همیشه ردیاب) بعنوان تنها نماینده انحصاری فروش و خدمات پس از فروش شرکت kreon فرانسه، شرکت Tomelleri ایتالیا و Tesa سوئیس در ایران در زمینه دستگاه های اندازه گیری CMM پرتابل و اسکنر های لیزری جهت مهندسی معکوس می باشد. از این رو این شرکت آمادگی خود را جهت همکاری در زمینه نصب و راه اندازی، آموزش، کالیبراسیون های دوره ای، ارتقاء نرم افزاری و سخت افزاری، تعمیر و نگهداری دستگاه های سی ام ام (CMM) پرتابل برندهای فوق با تمامی همکاران و مشتریان عزیز در تمامی شهر های ایران اعلام مینماید. ارائه تمام خدمات فنی مهندسی دستگاه های اندازه گیری سه بعدی قابل حمل و اسکنر های لیزری جهت اندازه گیری قطعات و قالب های صنعتی توسط شرکت مهندسی مهر به شرح ذیل انجام می شود : 1) ارائه خدمات اندازه گیری بدون محدودیت در وزن و ابعاد قطعه، قالب، فیکسچر با دستگاه های منحصر بفرد 2) ارائه خدمات کالیبراسیون دستگاه های CMM پرتابل بهمراه گواهی تأیید صلاحیت ISO/17025 با تجهیزات مخصوص 3) ارائه خدمات کنترل کیفی و بررسی GD&T 4) تهیه گزارشات مقایسه ای با فایل CAD DATA 5) بهینه سازی قطعات 6) ارائه خدمات تخصصی در زمینه کالیبراسیون مراجع دستگاه های اندازه گیری CMM پرتابل 7) مشاوره، فروش، پشتیبانی و خدمات پس از فروش کلیه دستگاه ها و تجهیزات اندازه گیری، ابعادبرداری، CMM و CMM پرتابل برخی از مشتریان شرکت مهندسی مهر که دستگاه های اندازه گیری CMM پرتابل را خریداری کرده اند به شرح ذیل می باشد: تام ایران خودرو مرکز تحقیقات ایران خودرو گروه مپنا کارمانیا پترو صنعت اورند پیشرو آذر موتور مبین تراکتورسازی تبریز و... آدرس و شماره تلفن های دفتر مرکزی : دفتر مرکزی : تهران ، کیلومتر 14 جاده مخصوص کرج ، بعد از چهار راه ایران خودرو، خیابان احد، کوچه رجایی غربی ، پلاک 54 ، ساختمان مهندسی مهر تلفن : 3-021/44782171 داخلی 202 فکس : 021/44792668 ایمیل : شرکت مهندسی مهر info@mehr-eng.com دپارتمان فروش sales@mehr-eng.com آزمایشگاه laboratory@mehr-eng.com دپارتمان خدمات پس از فروش salessupport@mehr-eng.com دپارتمان بازرگانی خارجیcommercial@mehr-eng.com

    ماشین‌آلات تهران
  • پرایمر و رنگ مخصوص پارچه برزنت پلاستیکی و نخی

    پرایمر و رنگ مخصوص پارچه برزنت پلاستیکی و نخی

    پرایمر و رنگ پی وی سی ضد نفوذ آب مخصوص پوشش مجدد برزنت پی وی سی یا برزنت نخی ساده، مخصوص استفاده برای بازسازی و به سازی کیغیت و دوام سطحی رنگ پارچه برزنت مخصوص سایه بان، آلاچیق، وانت، تریلی، ترامپولین و کفپوش یا دیوار کوب های پلاستیکی، با کیفیت ضد نفوذ اشعه فرآ بنفش، آب و ضد خش و لک پذیری، چسبندگی و قابل شستشو با مواد شویند در رنگ های متنوع و کاملاً تخصصی و قابل ضمانت - پرایمر ضد آب کننده برزنت نخی با عمر طولانی- پرایمر و رنگ ضد آب کننده برزنت نخی با عمر طولانی و ضد نفوذ آب و ترک- پرایمر و رنگ ضد آب کننده پرایمر نخی با عمر طولانی-رنگ مخصوص سایه بان- رنگ مخصوص سایه بان- رنگ مخصوص سایه بان برزنتی- رنگ مخصوص سایه بان برزنتی- رنگ مخصوص برزنت کانتینری- رنگ مخصوص برزنت کانتینری- رنگ مخصوص برزنت کانتینری- رنگ مخصوص برزنت پی وی سی- رنگ مخصوص برزنت پی وی سی- رنگ مخصوص برزنت پی وی سی- رنگ مخصوص برزنت نخی ساده و ارزان- رنگ مخصوص برزنت نخی و ضد آب کننده برزنت نخی- رنگ و پرایمر ضد آب کننده برزنت نخی - رنگ و پرایمر ضد آب کننده برزنت نخی- رنگ مخصوص پوشش ترامپولین- رنگ ترموپلاستیک ساده، صدفی و بلاک لایت مخصوص پوشش کلیه کف‌پوش‌های برزنت، ترامپولین و پی‌وی‌سی- رنگ بلاک لایت پایه حلال- رنگ سفید صدفی مخصوص برزنت کف‌پوش یا چادر تریلی و وانت – رنگ قرمز، آبی، سبز و سرخابی بلاک لایت مخصوص صحنه و مبلمان های نمایشی و نمایشگاهی- رنگ تمام پی‌وی‌سی مخصوص برزنت و پلاستیک- رنگ بلاک لایت مخصوص پوشش لوازم ورزشی و نمایشی غیر قابل پوسته و تغییر رنگ و لک شدگی- رنگ مخصوص چادر وانت- رنگ مخصوص چادر تریلی.

    ماشین‌آلات البرز
  • انواع تسمه حمل بار

    انواع تسمه حمل بار

    فروش تسمه حمل بار با بالا ترین کیفیت تسمه ی مصنوعی یا بلت تسمه های مصنوعی یا بلت (Belt) که از الیاف نایلون یا پلی استر ساخته می شوند مورد بررسی قرار می گیرند. الیاف نایلونی در برابر بسیاری از مواد قلیایی مقاوم بوده و بیشتر کاربرد دارند، در حالی که مواد پلی استر در برابر مواد اسیدی مقاوم بوده و در شرایط خاصی به کار برده می شوند. اینگونه تجهیزات توسط دستگاه های بافنده ی صنعتی تولید می شوند. معمولاً برای جلوگیری از سایش، محافظت در برابر ذرات و مواد خارجی افزایش ضریب اصطکاک و محافظت بلت در برابر نور خورشید، از مواد مناسب پلیمری برای پوشاندن الیاف آن استفاده می شود. اتصالاتی که به بلت متصل می شوند باید دارای مقاومت کافی به اندازه ی دو برابر ظرفیت بلت بدون ایجاد تغییر شکل دائمی در آن باشند و عاری از هرگونه لبه ی تیز بوده تا به بلت آسیبی وارد نکنند.تسمه های پلی استر باختر پدید فولاد تولید کشورترکیه میباشد. انواع تسمه حمل بار: تسمه گرد ، ضریب ایمنی 7:1 تسمه تخت،ضریب ایمنی 7:1 و تسمه جغجغه مخصوص مهار بار برای اطلاعات بیشتر به سایت ما مراجعه فرمایید همینطور میتوانید برای اطلاع از قیمت با ما تماس بگیرید

    ماشین‌آلات تهران