مقایسه تخصصی لوله‌های ST35.8 و A179: کدام انتخاب بهتری برای سیستم بخار شماست؟

کدام لوله برای سیستم بخار صنعتی شما بهتر است؟ ST35.8 یا A179؟ در این مقایسه فنی، مزایا، کاربردها و تفاوت‌های کلیدی این دو لوله آتشخوار را بررسی کرده‌ایم تا انتخاب مطمئن‌تری داشته باشید.

مقدمه

در صنایع مختلفی که با بخار، حرارت بالا، و فشار زیاد سروکار دارند، انتخاب نوع مناسب لوله آتشخوار اهمیت بالایی دارد. این لوله‌ها نه‌تنها باید در برابر فشار و دمای بالا مقاوم باشند، بلکه باید ویژگی‌هایی نظیر مقاومت به خوردگی، دوام مکانیکی، و قابلیت جوشکاری نیز داشته باشند. در این میان، دو نوع از لوله‌های پرکاربرد در سیستم‌های دیگ بخار و مبدل‌های حرارتی، ST35.8 و A179 هستند. در این مقاله قصد داریم به بررسی جامع این دو نوع لوله بپردازیم و به‌صورت تخصصی و ساده‌فهم، تفاوت‌ها، شباهت‌ها و کاربردهای این دو لوله را بررسی می‌کنیم و در پایان به شما می‌گوییم که کدام یک برای سیستم بخار یا پروژه شما مناسب‌تر است تا بتوانید بر اساس نیازهای پروژه خود، انتخاب بهینه‌ای داشته باشید.


۱. معرفی کلی ST35.8 و A179

ویژگی ST35.8 A179

استاندارد DIN 17175 (آلمان) ASTM A179 (آمریکا)
نوع آلیاژ فولاد کربنی فولاد کم‌کربن
روش ساخت بدون درز (Seamless) بدون درز (Seamless)
دمای کاری مجاز تا حدود ۵۵۰ درجه سانتی‌گراد تا حدود ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد
کاربرد اصلی لوله دیگ بخار، خطوط بخار فشار بالا مبدل حرارتی، کندانسور، دیگ بخار کم‌فشار



۲. ترکیب شیمیایی

عنصر ST35.8 A179

کربن (C) حداکثر ۰٫۱۷٪ حداکثر ۰٫۰۶٪
منگنز (Mn) ۰٫۴۰ تا ۰٫۸۰٪ ۰٫۲۷ تا ۰٫۶۳٪
فسفر (P) حداکثر ۰٫۰۲۵٪ حداکثر ۰٫۰۳۵٪
گوگرد (S) حداکثر ۰٫۰۲۰٪ حداکثر ۰٫۰۳۵٪

🔎 نتیجه‌گیری: میزان کربن کمتر در A179 باعث افزایش شکل‌پذیری و انتقال حرارت بهتر می‌شود، در حالی‌که ST35.8 با داشتن کربن و منگنز بیشتر، استحکام بالاتری ارائه می‌دهد.


۳. خواص مکانیکی

ویژگی ST35.8 A179

استحکام کششی ۳۶۰ تا ۴۸۰ مگاپاسکال ۳۲۵ تا ۴۸۵ مگاپاسکال
استحکام تسلیم حداقل ۲۳۵ مگاپاسکال حداقل ۱۸۰ مگاپاسکال
درصد ازدیاد طول حداقل ۲۵٪ حداقل ۳۵٪

📌 تحلیل: ST35.8 برای شرایط کاری با فشار و دمای بالا مناسب‌تر است، در حالی که A179 انعطاف‌پذیری بیشتری دارد و برای شکل‌دهی و خم‌کاری انتخاب بهتری است.



۴. کاربردهای متداول

  • لوله ST35.8:

  • لوله A179:

    • سیستم‌های انتقال حرارت

    • کندانسورها و مبدل‌های حرارتی در پتروشیمی‌ها

    • دیگ بخار کم‌فشار

    • سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC)



۵. راهنمای انتخاب لوله مناسب بر اساس شرایط پروژه

شرایط پروژه لوله پیشنهادی

دمای بالا (بیش از ۴۵۰ درجه) ST35.8
نیاز به انتقال حرارت بالا A179
فشار کاری بالا ST35.8
پروژه با بودجه محدود A179
نیاز به خم‌کاری آسان A179

نکته حرفه‌ای: در صورت نیاز به عملکرد پایدار در دمای بالا، ST35.8 گزینه‌ای مطمئن است. اما در سیستم‌هایی که نیاز به انتقال حرارت کارآمد و هزینه اقتصادی پایین‌تری دارند، A179 انتخاب بهتری خواهد بود.



۶. مقایسه در عملکرد طولانی‌مدت

  • دوام و طول عمر: ST35.8 معمولاً در سیستم‌هایی استفاده می‌شود که نیاز به عمر طولانی و پایداری بالا در برابر حرارت و فشار دارند. این لوله در شرایط سخت کاری مثل خطوط بخار اشباع و سوپرهیترها دوام بسیار خوبی دارد.

  • نگهداری و تعمیر: لوله A179 به دلیل ساختار نرم‌تر و فرم‌پذیر بودن، در صورت آسیب‌دیدگی راحت‌تر تعویض یا تعمیر می‌شود. همچنین در پروژه‌هایی که دوره نگهداری دوره‌ای دارند، کار با A179 آسان‌تر است.

  • مقاومت در برابر خوردگی: هر دو لوله نیاز به پوشش یا تمهیدات حفاظتی دارند، اما در محیط‌هایی با خورندگی کمتر، ST35.8 مقاومت کافی دارد. در مقابل، در محیط‌های مرطوب یا اسیدی، باید پوشش‌دهی مناسب انجام شود.



۷. موجودی، قیمت و تأمین‌کننده مطمئن

شرکت جهان تجهیز ابدال به‌عنوان تأمین‌کننده تخصصی لوله‌های آتشخوار، هم‌اکنون آماده تأمین فوری لوله‌های ST35.8 و A179 با آنالیز، سرتیفیکیت و قیمت رقابتی است. برای استعلام موجودی، دریافت مشاوره فنی یا ثبت سفارش می‌توانید با ما در تماس باشید.

🔗 لینک تماس مستقیم | 📞 مشاوره فنی: 09368584918 | 📦 تحویل فوری از انبار تهران



۸. نتیجه‌گیری نهایی

در انتخاب بین لوله آتشخوار ST35.8 و A179، باید نیازهای فنی پروژه، فشار و دما، بودجه و شرایط عملیاتی را در نظر گرفت. ST35.8 گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های پرچالش صنعتی است، در حالی که A179 برای سیستم‌های انتقال حرارت سبک‌تر با هزینه پایین‌تر و بهره‌وری بالا طراحی شده است.

📌 در نهایت، برای انتخاب هوشمندانه، مشورت با تیم فنی و تأمین‌کننده‌ای قابل اعتماد می‌تواند از تحمیل هزینه‌های آتی جلوگیری کند.
 

Jahan Tajhiz Abdal: Reliable Supplier of Boiler and Heat Exchanger Tubes in the Middle East

Jahan Tajhiz Abdal is a trusted supplier of high-quality industrial piping materials, specializing in boiler tubes and heat exchanger tubes such as ST35.8 and A179. With years of experience in serving power plants, refineries, and petrochemical projects, our company has built a solid reputation for delivering reliable and certified materials that meet international standards.

We understand the critical role of fire tube and heat transfer tubes in high-temperature, high-pressure environments. That’s why we work with reputable manufacturers and provide full technical documentation, including mill test certificates (MTC), to ensure your project’s success.

Our logistical network allows us to efficiently supply clients not only across Iran, but also in neighboring countries including:

  • Russia

  • Iraq

  • Turkey

  • Saudi Arabia

  • Afghanistan

  • Pakistan

We offer competitive pricing, flexible shipment terms (FOB, CFR, DDP), and fast response to inquiries. Whether you need immediate stock delivery or scheduled project supply, Jahan Tajhiz Abdal is ready to meet your demands.

Let us help you choose the right grade, size, and specification for your boiler and heat exchanger needs. We believe in building long-term partnerships based on trust, technical support, and consistent supply performance.

📩 Contact us today to get a quote or request product data sheets.


۰۴ مرداد ۱۴۰۴


محصولات مشابه
  • دستگاه فنس بافی دستی تک فاز ، 3 فاز و ورودی تک فاز/ دینام سه فاز

    دستگاه فنس بافی دستی تک فاز ، 3 فاز و ورودی تک فاز/ دینام سه فاز

    آهن بیزینس: بهره‌وری بیشتر در کسب درآمد با فنس بافی دستی آیا به دنبال یک فرصت کسب درآمد پربازده و نوین هستید؟ آیا به دنبال یک کسب و کار ساده و قابل اجرا در زمینهٔ فنس بافی هستید؟ با آهن بیزینس، شما می‌توانید با فنس بافی دستی، بهره‌وری بیشتری در کسب درآمد خود داشته باشید. آهن بیزینس افتخار دارد که یکی از بزرگترین تولید کنندگان دستگاه فنس بافی و توری بافی در ایران است و از این جهت، اشتغال و درآمد قابل قبولی را برای جمع کثیری از هموطنان به ارمغان آورده است. این دستگاه ها در صورت سفارش، تولید و در اختیار مشتریان و کارخانه ها قرار خواهد گرفت. - ویژگی‌ها و مزایای فنس بافی دستی: **سهولت در استفاده:** فنس بافی دستی یک روش ساده و قابل اجراست. با استفاده از ابزارهای ساده و فنی نامه‌ای که به شما ارائه می‌شود، می‌توانید به راحتی فنس‌های مورد نیازتان را ببافید. این روش، امکان شروع کسب و کار را برای همهٔ افراد فراهم می‌کند. **کسب درآمد دستی:** با فنس بافی دستی، شما قادر خواهید بود درآمد بیشتری کسب کنید. شما می‌توانید فنس‌های با کیفیتی را تولید کرده و به مشتریان خود عرضه کنید. با تأمین مستقیم مواد اولیه به صورت تک فاز و استفاده از فرآیندهای بهینه، می‌توانید با قیمت‌های رقابتی و بازاریابی مناسب، درآمد قابل توجهی کسب کنید. **کسب و کار انعطاف‌پذیر:** فنس بافی دستی یک کسب و کار انعطاف‌پذیر است. شما می‌توانید در محل خانه خود یا کارگاه کوچکی، فعالیت کنید و برنامه‌های کاری خود را به صورت مستقل تنظیم کنید. این کسب و کار، فرصتی مناسب برای کسانی است که به دنبال استقلال مالی و زمانی هستند. **تنوع محصولات:** آهن بیزینس به شما انواع فنس بافی را ارائه می‌دهد، از جمله فنس بافی تک فاز، فنس بافی 3 فاز و فنس بافی دینام سه فاز. شما می‌توانید انواع فنس‌های مورد نیاز مشتریان خود را تولید کنید و رضایت آن‌ها را به دست آورید. **درآمد قابل توجه:** با تأمین مستقیم مواد اولیه به صورت تک فاز و استفاده از فرآیندهای بهینه، شما می‌توانید فنس‌های با کیفیتی تولید کنید و با قیمت‌های رقابتی در بازار عرضه کنید. این به شما امکان می‌دهد تا درآمد قابل توجهی کسب کنید و کسب و کار خود را رونق بخشید. _کسب درآمد : مهم ترین ویژگی این دستگاه ها این است که در صورت کار منظم و دقیق، سود قابل قبولی را برای خریداران به ارمغان می آورد. با یک حساب ساده، اگر یکی از مدل های دستی دستگاه های فنس بافی را خریداری نموده و کارگری را نیز برای کار با آن استخدام کند، پس از کسر مبلغ استهلاک دستگاه، حقوق کارگر، مبلغ مفتول و …، میتوان مبلغی بیشتر از روزانه 400 هزار تومان سود برداشت. به عنوان مثال، مدل دستی ساده دستگاه فنس بافی که در مطالب پایین تر با آن آشنا خواهید شد. ظرفیت تولید 600 متر مربع فنس را در یک شیفت کاری 8 ساعته دارد. با توجه به قیمت مفتول و فنس ، و با احتساب هزینه استخدام کارگر و استهلاک دستگاه، می توان براورد کرد که مبلغی بیش از 1000 تومان در هر متر مربع سودآوری دارد. در مقایسه با بیشتر کسب و کار های امروزی، سود دهی فنس بافی بسیار بیشتر و برای سرمایه گذاری به صرفه تر است. در ادامه به معرفی دستگاه فنس بافی دستی می پردازیم دستگاه فنس بافی دستی : با این مدل از دستگاه فنس بافی میتوان روزانه بین 100 الی 600 متر مربع توری حصاری تولید کرد. استفاده از این دستگاه و رسیدن به تولید قابل قبول ذکر شده مدتی زمان لازم دارد. تا اپراتور با طرز استفاده صحیح آشنا شده و بتواند به تولید معقول برسد. همچنین قیمت آن بسیار خوب بوده و سود دهی بسیار زیادی دارد. مشخصات کلی: **_بازه تولید: 100 الی 600 متر مربع در روز _عرض قابل تولید: از 10 سانتی متر تا 6 متر _تعداد نفرات مورد نیاز: 1 نفر**

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • فروش لوله گالوانیزه | اجرای روکش گالوانیزه روی لوله فولادی

    فروش لوله گالوانیزه | اجرای روکش گالوانیزه روی لوله فولادی

    فروش لوله گالوانیزه گرم و سرد *سایز 1/2 تا 10 اینچ *ضخامت 2 تا 5 میلیمتر ### **فروش انواع :** ### ### **لوله و پروفیل گالوانیزه گلخانه ### **لوله گازی API ### **لوله گاز روکار ### **لوله شوفاژ سپنتا ### ### ### ### ***اجرای روکش گالوانیزه روی لوله های فولادی درزدار ST37 ### فراآیند گالوانیزاسیون : چربی زدایی، اسید شویی، اجرای روکش فلکسی، عملیات پیش گرمایش، دیپ وان مذاب قیمت لوله گالوانیزه در سایز و ضخامت‌های 2، 2/5، 3 و 4، در انواع صنعتی و تست آب موجود است. این لوله‌ها توسط کارخانه‌های موجود تولید می‌شوند ، که به دو صورت شاخه‌ای و کیلویی عرضه می‌شود. لوله‌های گالوانیزه این نیاز بازار را پاسخ می‌دهند. قیمت مناسب با توجه به هزینه نگهداری پایین لوله‌های گالوانیزه، استفاده از این لوله‌ها را اقتصادی می‌کند. لوله گالوانیزه یکی از انواع لوله های فولادی است که در صنایع و تاسیسات کاربردهای زیادی دارد. به دلیل فروش لوله گالوانیزه به صورت شاخه ای در ابعاد مختلف 6 متری، قیمت هر شاخه لوله گالوانیزه برای خریداران مهم است. شما می توانید قیمت لوله گالوانیزه را در ضخامت و نمره های مختلف از کارشناسان شرکت جهان تجهیز ابدال دریافت نمایید. لوله گالوانیزه گلخانه نیز به لوله‌هایی اطلاق می‌شود که با فرآیند گالوانیزه شدن پوشش داده شده‌اند. گالوانیزه کردن به معنای پوشش دادن لایه‌هایی از رویه آهن یا فولاد با رویهٔ روی است به منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی. لوله‌های گالوانیزه گلخانه معمولاً در ساختارهای گلخانه مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی در مقابل شرایط محیطی مرتبط با گلخانه‌ها، نظیر رطوبت و تغییرات دمایی، جذب توجه قرار می‌گیرند. استفاده از لوله‌های گالوانیزه در گلخانه‌ها به عنوان بخشی از ساختار اسکلتی می‌تواند به دوام و پایداری سازه کمک کند و مانع از آسیب‌های ناشی از خوردگی در مدت زمان طولانی شود. ### همینطور برای اجرای روکش گالوانیزه روی لوله های فولادی با شرکت جهان تجهیز ابدال در ارتباط باشید. فرآیند گالوانیزه کردن لوله فولادی به منظور ایجاد پوششی از رویه روی لوله با هدف جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی است. مراحل اجرای گالوانیزاسیون لوله فولادی عمدتاً شامل مراحل زیر می‌شود: 1. آماده‌سازی سطح: سطح لوله برای گالوانیزه کردن باید به‌درستی تمیز شود. این ممکن است شامل حذف آلودگی‌ها، روغن، چربی و ذرات دیگر با استفاده از محلول‌ها و فرآیندهای پیش‌تیمار مکانیکی شود. 2. پیش‌تیمار: لوله‌ها ممکن است قبل از گالوانیزه شدن به محلول‌ها و حلال‌های خاص غوطه ور شوند تا سطح پوشش را بهبود بخشیده و عملکرد گالوانیزه کردن را افزایش دهند. 3. گالوانیزه کردن: لوله‌ها به وسیله ایمرژ که حاوی روی مایع می‌باشد، به حرارت می‌گردند و سپس در حضور روی مایع، فرآیند گالوانیزه کردن صورت می‌گیرد. روی مایع با لایهٔ نازکی از روی بر روی سطح لوله اعمال می‌شود. 4. تراکم پوشش: پس از گالوانیزه شدن، پوشش روی لوله باید به‌درستی تراکم داده شود تا به ماندگاری و مقاومت بیشتر در برابر شرایط مختلف محیطی کمک کند. 5. سرد کردن: لوله‌ها پس از گالوانیزه شدن به سردکردن می‌رود تا پوشش نهایی حاصل شود. اجرای دقیق این مراحل توسط تولیدکننده‌های متخصص و با رعایت استانداردها از اهمیت بالایی برخوردار است تا پوشش گالوانیزه مطلوب و با دوام حاصل شود. Sale of hot and cold galvanized pipes *Size 1/2 to 10 inches * Thickness 2 to 5 mm **Sale types:** **Galvanized greenhouse profile and pipe **API gas pipe **Coated gas pipe **Spenta heating pipe ### ***Implementation of galvanized coating on ST37 seamed steel pipes ### Galvanization process: degreasing, acid washing, flexi coating, preheating operation, molten deep bath

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • تولید و تامین میلگرد بستر، وال پست و اتصالات

    شرکت داریا تامین ماندگار به عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان در صنعت ساخت و ساز، با تمرکز بر تولید وال پست، میلگرد بستر و ناودانی، نیازهای ساختمان‌سازی را به بهترین شکل ممکن برآورده می‌سازد. این کارخانه با ارائه محصولاتی نظیر وادار ساختمانی در انواع یو و اچ و با ضخامت‌های مختلف، به مشتریان این امکان را می‌دهد تا طبق نیازهای خاص پروژه‌های خود از محصولات با کیفیت برخوردار شوند. در تولید میلگرد بستر، ما به رعایت استانداردهای ملی از جمله آیین‌نامه 2800 اقدام کرده و ضخامت‌های 3.8 و 4 میلیمتر را به مشتریان ارائه می‌دهیم. همچنین ناودانی با کیفیتی بالا در ابعاد و ضخامت‌های درخواستی، با استفاده از ورق سیاه یا ضد زنگ در دسترس است. ما این امکان را داریم که با انجام مشاوره‌های رایگان، هزینه‌های ایمن‌سازی سازه‌ها را به حداقل برسانیم و با ارائه محاسبات دقیق، تعداد مورد نیاز وال پست‌ها برای پروژه‌های مختلف را تعیین نماییم. شرکت ما به همراه تیمی تخصصی از مهندسان مجرب، به بررسی و تحلیل نقشه‌های ساختمان پرداخته و راهکارهای بهینه‌ای را به کارفرمایان و مهندسان ناظر ارائه می‌دهد. با انتخاب داریا تامین ماندگار، شما می‌توانید با اطمینان خاطر از کیفیت محصولات، ایمنی و دوام ساخت و سازهای خود را تضمین کنید. برای خرید و مشاوره با ما تماس بگیرید و از خدمات ویژه ما بهره‌مند شوید.

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • میلگرد mo40-تسمه mo40-فولاد mo40-میلگرد 4140

    میلگرد mo40-تسمه mo40-فولاد mo40-میلگرد 4140

    فروش فولاد Mo40 ((قیمت مناسب)) ورقMo40 - لولهMo40 - تسمهMo40 - میلگردMo40 - فولادMo40-میلگرد 4140-تسمه 4140-ورق 4140-لوله 4140 فولاد Mo40 ، نوعی فولاد بسیار مقاوم و با ویژگی های کاربردی بسیار عالی است که برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی به کار می رود که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند. این نوع فولاد را جزو فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا دسته بندی می کنند. در ترکیب شیمیایی اولیه تهیه این فولاد، عناصری مانند مولیبدن، کربن و کروم وجود دارد. جالب است بدانید فولاد Mo40 در استانداردهای مختلف با عناوین متفاوت شناخته می شود. افزودن درصد معینی از عنصر مولیبدن به ترکیب اولیه فولاد Mo40 ، سختی فولاد و خاصیت سختی پذیری آن را افزایش می دهد. همچنین میزان چقرمگی فولاد در این حالت نیز افزایش پیدا می کند. مولیبدن را معمولاً در کنار دو عنصر کروم و نیکل به کار می برند زیرا به طور همزمان قادرند برخی از خواص فولاد نظیر استحکام کششی، سختی و مقاومت به خوردگی را بهینه سازی کنند. فولاد Mo40 به طور ویژه برای کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می شود. فولاد Mo40 در استاندارد AISI با عنوان فولاد ۴۱۴۰ شناخته می شود انواع فولادهای آلیاژی در استاندارد AISI با یک کد چهار رقمی شناخته می شوند. بر همین اساس، برخی از انواع فولادها بر حسب عناصر تشکیل دهنده آن ها در این استاندارد نامگذاری می شوند؛ این عناصر شامل بور، کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل، سیلیس، کروم و وانادیوم می باشد. فولاد رسول دلاکان با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم. ارتباط با ما 09122136675 02128423820 واتس آپ: 09122136675 اینستاگرام: fooladdalakan ایمیل : fooladrasuldalakan@gmail.com

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران