رول فرمینگ و کاربردهای آن در صنعت

 ورق‌های فولادی جزء پرکاربرد‌ترین محصولات در بازار آهن ‌آلات هستند که خود از شمش فولاد و توسط روش‌های مخصوص به صورت ورق تولید می‌شوند. ورق‌های فولادی در انواع مختلفی مثل گالوانیزه، استیل یا عرشه فولادی وجود دارد که با روشی به نام رول فرمینگ ورق به شکل‌‌های دیگری همانند پروفیل، لوله و... فرم داده می‌شوند. به تغییر شکل این ورق‌ها در طی مراحل و روش‌های گوناگون با دستگاه‌های مخصوص، عملیات فرمینگ می‌گویند. پرکاربرد‌ترین رول فرمینگ ورق توسط دستگاه به روش‌های سرد و گرم است. امروزه برای افزایش ظرفیت تولید، روش‌های نورد فرمینگ جایگزین روش‌های سنتی نظیر وکیوم‌های خم کن و.. شده است. عملیات رول فرمینگ ورق به دلیل مزایایی که دارد، مورد توجه تولیدکنندگان محصولات فولادی قرار گرفته است.

رول فرمینگ ورق چیست؟

در این فرایند در طی آن ورق‌های فولادی نظیر گالوانیزه، ورق‌های سرد و استیل، توسط دستگاه مخصوص به شکل‌های گوناگونی تبدیل‌می‌شوند. محصولات تولید شده به روش رول فرمینگ، می‌توانند به هر شکل و فرمی که نیاز مشتری یا مصرف کننده است، نظیر انواع پروفیل‌های فلزی، لوله، ورق طرح ‌دار و... شکل داده شوند. به ‌طور کلی رول فرمینگ به روش‌هایی گفته می‌شود که سبب تغییر شکل ورق فلزی به ‌واسطه‌ی دستگاه رول فرمینگ می‌شود‌. در رول فرمینگ ورق‌های فلزی روی شافت‌های دستگاه که با یاتاقان مهار شده‌اند جایگذاری می‌شوند و سپس با در نظر گرفتن نوع قالب و روش مورد نظر، ورق‌ها به فرم دلخواه تولید می‌گردند. رول فرمینگ ورق یک روش نوین، بهینه و کاملا منعطف است، که تولید هر طرحی روی ورق فلزی را امکان‌ پذیر کرده است. ما قبلا در مقاله فرمینگ و انواع آن به صورت مفصل در رابطه با این فرایند صحبت کرده‌ایم. اگر به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید، پیشنهاد می‌کنیم خواندن این مقاله را از دست ندهید.
رول فرمینگ ورق
 

بررسی دقیق‌تر

بررسی فرآیند رول فرمینگ ورق با توجه به تعاریف بین‌المللی که برای آن وجود دارد، بسیار پیچیده است و به آسانی نیست. مطابق تعریف‌های بین المللی رول فرمینگ به این معنای فرم دادن نوار ورق‌های فولادی در یک امتداد طولی، مستقیم و موازی خطوط خمش است که توسط چندین جفت نورد کانتور شده اجرا می‌شود. پارامتر بدون تغییر و ثابت در رول فرمینگ، ضخامت ورق است. طبق تعریف ورق‌های فولادی در امتداد طولی، موازی خطوط خمش و مستقیم فرم داده می‌شوند اما به چند نکته‌ی مهم در این باره باید اشاره کرد که عبارت‌اند از:
 
محصولاتی که توسط رول فرمینگ ورق تولید شده اند، غالبا دارای انحنا هستند.
در برخی موارد خطوط خم زاویه 90 درجه دارد.
خطوط محل خم همیشه مستقیم نیستند و به ‌صورت تعمدی این اتفاق می ‌افتد.
خطوط محل خم همیشه موازی نیستند و این امر نیز اغلب به درخواست مشتری انجام می‌گیرد.
 
همان گونه در ابتدا گفته شد، این ورق‌ها در اثر رول فرمینگ تغییر ضخامت نمی‌دهد. اما چنین نکته‌ای همیشگی نیست و در مواردی این مورد صدق نمی‌کند و شامل استثنا‌هایی است که در چند مورد قابل خلاصه است:
 
در قسمت‌های خمیده شده یا به عبارت دیگر در محل خطوط خم، همواره ضخامت ورق کاهش می‌یابد.
غلتک‌های دستگاه رول فرمینگ به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در طول مسیر دارای گذرگاه‌های خاصی هستند که می‌توانند در موقعیت‌های لازمه، ضخامت ورق را کم کنند.
در محصولات نازک و دارای انحنا، تار‌ها و برجستگی‌های بیرونی نازک‌تر از برجستگی‌های داخلی فرم داده می‌شوند.
ضخامت ورق بعد از تولید ممکن است توسط شفت‌های دستگاه کاهش پیدا کند و  امکان رخ دادن این اتفاق در شرایط غیر ایده‌‌آل وجود دارد.
 
به طور کلی فرایند رول فرمینگ در دمای ثابت و تعیین شده انجام می‌شود اما در این مورد نیز استثنا‌هایی وجود دارد که عبارتند از:
 
با حرارت دادن ورق‌های رنگ شده قبل از فرایند رول فرمینگ، از ترک خوردگی رنگ در محل خطوط خم جلوگیری می‌کنند.
دمای عملیات رول فرمینگ برای ورق‌هایی روی آن‌ها فرایند‌هایی نظیر لحیم‌ کاری، آنیلینگ یا بریزینگ انجام شده‌ است، می ‌بایست نسبت به رول فرمینگ ورق‌های معمولی افزایش یابد.

انواع روش‌های رول فرمنیگ ورق

در گذشته فرایند فرم ‌دهی به ورق‌های به روش‌های مختلفی نظیر پرس کردن یا خم کردن انجام می‌گرفت که سرعت کار را بسیار پایین و هزینه‌ها را بالا می ‌برد. اصلی ترین دلیل این افزایش هزینه‌ها، تعداد بالای‌ نیروی انسانی برای اجرای این کار بود. ضمن اینکه قیمت تمام شده پروفیل‌های فلزی که به این روش‌‌ها تولید می ‌شدند نیز برای مصرف‌ کننده گران ‌تر محاسبه می‌گردید. اکنون رول فرمینگ ورق، روشی نوین برای فرم ‌دهی به ورق‌های فلزی به شمار می‌رود چرا که انجام این کار به ‌واسطه دستگاه و بدون نیاز به اپراتور و با سرعت بالا اجرا می‌شود. رول فرمینگ ورق به دو روش سرد و گرم انجام می‌پذیرد که هر کدام انواع خاصی از پروفیل‌ها را تولید می‌کنند. لازم به ذکر است که پروفیل‌های فرم داده شده به روش گرم یا سرد، گستره کاربری کاملا متفاوتی دارند.

• رول فرمینگ گرم

از فرمینگ گرم برای شکل دهی به ورق‌هایی با ضخامت بالا مانند ورق‌های فولادی استفاده می‌شود. طی این فرآیند، دمای ورق را بالا می‎برند تا بتوانند آن را به شکل مورد نظر درآورند. بازار محصولات تولیدی در  به وسیله‌ی نورد گرم نسبت به نورد سرد، گستردگی کمتری دارد. از محصولات تولیدشده توسط نورد گرم، می‌توان به تیرآهن، نبشی یا ورق‌های ضخیم فرم‌ داده ‌شده اشاره کرد. تنظیم دما هنگام انجام عملیات فرمینگ ورق به روش نورد گرم، بسیار حساس است؛ چراکه در صورت کم و یا زیاد شدن حرارت، احتمال ایجاد خرابی در قطعه کار وجود دارد. همین حساسیت دمایی بالا سبب شده است که تنها تعداد محدودی از کارخانه‌ها از روش نورد گرم استفاده ‌‌کنند.

• رول فرمینگ سرد 

فرمینگ سرد، روشی است که در آن، دمای ورق‌های فلزی را زیاد افزایش نمی‌دهند و به دلیل ضخامت کم ورق‌ها مانند ورق‌های آلومینیوم یا ورق‌های استیل، عملیات فرم‌دهی با سهولت و سرعت بیشتری انجام می‌شود.

انواع رول فرمینگ ورق بر اساس دستگاه نورد

دستگاه نورد مهم‌ترین بخش خط رول فرمینگ است، از این رو دسته بندی دیگری برای می‌شود. در واقع این دستگاه نورد است که با وارد کردن نیرو و پشتیبانی لازم به غلتک‌ها باعث فرم ‌دهی و ایجاد طرح روی ورق‌های فلزی می‌شود. دستگاه نورد رول فرمینگ در انواع مختلفی وجود دارد ولی می‌توان به‌ طور کلی این دستگاه‌ها را در چهار دسته قرار داد.
 
• دستگاه نورد معلق یا cantilevered
• دستگاه نورد دوپلکس یا دو طبقه Duplex
• دستگاه نورد استاندارد یا صفحه ‌ای Rafted
• دستگاه نورد ترکیبی Through-Shaft Duplex
 
دستگاه نورد معلق

 

دستگاه نورد دوبلکس

انواع قالب فرمینگ

دستگاه رول فرمینگ در قالب‌های مختلف وجود دارد. هر دستگاه طرح خاصی را روی ورق‌های فولادی ایجاد می‌کند. هر طرح ورق که توسط دستگاه رول فرمینگ تولید می‌شود کاربرد خاصی در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌ سازی دارد.

قالب ورق شیروانی

طرح ورق شیروانی خود دارای چندین طرح مختلف از قبیل کرکره‌ای، شیروانی شادولاین و شیروانی ذوزنقه‌ای است. کاربرد این ورق‌های شیروانی برای سقف ساختمان‌ها و سوله‌ها دیده می‌شود. دستگاه رول فرمینگ ورق شیروانی قابلیت آن را دارد تا ورق‌های شیروانی در طرح‌های مختلف تولید کند.
قالب ورق شیروانی

قالب طرح ذوزنقه

این قالب رول فرمینگ ورق به فرمینگ ورق عرشه فولادی نیز معروف می‌باشد. همان طور که از نامش مشخص است، این ورق فولادی با طرح ذوزنقه نیز برای ساخت سقف انواع سازه‌ها به کار گرفته می‌شود.

قالب طرح سفال یا تیپ پالرمو

طرح این قالب بر روی ورق‌های با ضخامت پنجاه صدم میلی‌متر اجرا می‌شود. فاصله قسمت‌های خمشی از هم ۲۵ سانتیمتر است و ما بین آنها کمی به سمت بیرون انحنا دارد و صاف نیست.
ورق طرح سفال در قالب فرمینگ
 

قالب طرح سفال یا تیپ فرانسه

این طرح که جایگزین سفال برای سقف‌ها شده است شباهت زیادی به سنگ‌های سفالی دارد. شکل آن به ‌صورت یک خمیدگی بزرگ دو خمیدگی کوچک و دوباره یک خمیدگی بزرگ است.

قالب طرح دیواری یا کانکسی

قالب طرح کانکسی، ورق‌های فولادی را به شکل چین ‌دار فرم می‌دهد که چین‌های داخلی و بیرونی آن باید کاملا یک اندازه باشند. برای ساخت کانکس و کانتینر از این طرح استفاده می‌شود.

قالب طرح دیواری یا دامپا و نما

این طرح دیواری تقریبا شبیه به طرح کانکسی است با این تفاوت که چین‌های طرح دامپا و نما مثل طرح کانکسی برابر نیستند. در طرح دامپا بخش‌های خمیده شده به ‌صورت نیم‌ دایره و در طرح نما بخش‌های خمشی دارای گوشه هستند.
 
 

۱۷ شهریور ۱۴۰۰
جویشگر


محصولات مشابه
  • بوش پیکور چکش هیدرولیکی

    بوش پیکور چکش هیدرولیکی

    آریایدک فروشنده قطعات یدکی ماشین آلات راهسازی و معدنی واردکننده و فروشنده قطعات چکشهای هیدرولیکی و پیکور فروش کلیه قطعات چکشهای هیدرولیکی و پیکور فروش انواع لوازم پیکور و چکش هیدرولیکی فروش انواع قلم پیکور نوک تبری ضدسایش فروش انواع سیل کیت های چکشهای هیدرولیکی و پیکور فروش انواع بوش پیکور و چکش هیدرولیکی فروش بوش پیکور سوسان جنس اصلی و چینی بوش پیکور ام اس بی بوش سر لبه دار ام اس بی بوش سر بدون لبه ام اس بی بوش پایین پیکور ام اس بی بوش لبه دار پیکور ام اس بی بوش بالا پیکور ام اس بی رینگ بوش ام اس بی بوش پیکور سوسان بوش پیکور فورکاوا بوش پیکور ساگا ۲۰۰ بوش پیکور ساگا ۳۰۰ بوش پیکور رینو بوش پیکور اوردایم بوش پیکور ms600 لاستیک پیکور ms700 بوش پیکور دمو ارسال به سراسر کشور

    ماشین‌آلات تهران
  • پروانه موتور بیل مکانیکی

    پروانه موتور بیل مکانیکی

    آریایدک فروشنده قطعات یدکی ماشین آلات راهسازی و معدنی نمایندگی فروش ناخن های فولادی و ضدسایش ZZF مرکز پخش و فروش انواع شیشه های ماشین آلات راهسازی و معدنی فروش انواع پروانه های موتور جهت انواع ماشین آلات راهسازی و معدنی فروش انواع پروانه های بیل مکانیکی شامل: بیل مکانیکی هیوندای ، کوماتسو ، ولوو ، دوسان ، هیتاچی ، نیوهلند ، زوملاین ، کاترپیلار ، هیدرومک ، سانی ، هیدرومک ، فوتون ، لیوگانگ ، دلتا و غیره با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی پروانه موتور چیست؟ پروانه موتور یکی از قطعات حساس موتوری میباشد که به همین دلیل باید از کیفیت و مقاوت بالایی برخوردار بوده ، در غیر اینصورت باعث خرابی و شکستگی زودهنگام و سبب خسارات زیادی میگردد، معمولا پروانه ها به دو صورت آهنی و پلاستیکی تولید میشود. مواد استفاده در پروانه های با کیفیت از جنس پلی اورتون که سبب طول عمر و دوام پروانه میشود،و برعکس در پروانه های که زود شکسته و خرد میشوند از مواد بی کیفیت و بازیافتی استفاده می‌شود. بازرگانی آریایدک با واردات انواع پروانه های با کیفیت این امر را تسهیل و در خدمت همکاران و تمامی دستگاهداران عزیز میباشد خرید بدون واسطه ارسال به سراسر کشور در کمترین زمان ممکن

    ماشین‌آلات تهران
  • تسمه کش بادی

    تسمه کش بادی

    تسمه کش بادی یا پنوماتیک بیشتر برای بسته بندی بسته های بزرگ و سنگین مانند پالت و ... که امکان جابجایی آن ها به راحتی وجود ندارد استفاده می شود . وزن این دستگاه در حدود 3.8 کیلوگرم است که به راحتی قابل حمل توسط اپراتور می باشد . محرک این تسمه کش نیروی باد است که به همین منظور یک کمپرسور باد ( پمپ باد ) در کنار این تسمه کش پنوماتیک مورد نیاز است . دستگاه تسمه کش بادی با سرعت تسمه کشی بالا قابلیت تسمه زنی با انواع تسمه های PP و PET و کریستال را دارد. این دستگاه بی نیاز از هرگونه بست و گیره می باشد و هر سه مرحله کشش ، چسباندن و برش تسمه را خود انجام می دهد. مدل AQD19 به همراه تسمه 16 پت، گزینه بسیار مناسبی برای بسته بندی پالت های بزرگ و سنگین پیشنهاد می گردد. به طور خلاصه، ویژگی های عمده این محصول عبارت از: مناسب برای محصولات بزرگ، حجیم و پالت فشار حداقل 3000 نیوتن عموما مناسب برای تسمه پت (و پپ) سایز 16 وزن دستگاه 3.8 کیلوگرم انجام کشش، برش و جوش اصطحکاکی به طور همزمان بدون نیاز به بست تسمه نیاز به کمپرسور باد 6 الی 7 بار فطعات یدکی موجود است و تعمیرات انجام می شود. لطفا به منظور مطالعه بیشتر و مشاهده ویدیوهای آموزشی از سایت ما www.avinplast.com دیدن فرمایید.

    ماشین‌آلات تهران
  • دستگاه سی ان سی-09125667434

    دستگاه سی ان سی-09125667434

    آوا ماشین طراح و تولید کننده انواع ماشین آلات دستگاه سی ان سی چوب از پرکاربردی ترین دستگاههای مورد استفاده در صنایع چوب وmdf به شمار می آید و با سرعت و دقت بالای خود در برش و یا حکاکی بر روی قطعات چوبی وmdf کمک بسزایی در سرعت و کیفیت و مقدار تولید قطعات در این صنایع داشته است. دستگاه سی ان سی تخت آوا ماشین دارای میز وکیوم با جنس فیبر استخوانی می باشد. مشخصات فنی دستگاه سی ان سی تخت ۱-ابعاد میز کار:۲۵۰×۱۳۰و۲۰۰×۴۰۰ ۲-ابعاد دستگاه: ۳۰۰×۱۸۰و۲۵۰×۴۵۰ ۳-اسپیندل:hsdایتالیا ۴-سرعت دوران اسپیندل : ۲۴۰۰۰ دور در دقیقه ۵-حداکثر سرعت خطی:۵۰ متر بردقیقه است جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 09125667434 تماس حاصل فرمائید. © OpenMapTiles © OpenStreetMap contributors جستجو نقشه آوا ماشین تولیدکننده دستگاه سی ان سی چوب (تغییرشکل فلزات, گروه خدمات صنعتی) باز تا 23:00 شب تماس مسیریابی دیدگاه‌ها تصاویر (4) آیا قبلا از خدمات این کسب‌و‌کار استفاده کردید؟ اطلاعات کسب‌و‌کار آدرس: آبیک شهرک صنعتی کاسپین 2 بلوار استاندارد خیابان فن آوری کوچه نوآوری 2 شماره تماس: برای دیدن شماره تماس کلیک کنید. ساعت کاری: باز تا 23:00 شب وب‌سایت: https://sy-chwb.vitrin.me توضیحات: آوا ماشین طراح و تولید کننده انواع ماشین آلات دستگاه سی ان سی چوب از پرکاربردی ترین دستگاههای مورد استفاده در صنایع چوب وmdf به شمار می آید و با سرعت و دقت بالای خود در برش و یا حکاکی بر روی قطعات چوبی وmdf کمک بسزایی در سرعت و کیفیت و مقدار تولید قطعات در این صنایع داشته است. دستگاه سی ان سی تخت آوا ماشین دارای میز وکیوم با جنس فیبر استخوانی می باشد. مشخصات فنی دستگاه سی ان سی تخت ۱-ابعاد میز کار:۲۵۰×۱۳۰و۲۰۰×۴۰۰ ۲-ابعاد دستگاه: ۳۰۰×۱۸۰و۲۵۰×۴۵۰ ۳-اسپیندل:hsdایتالیا ۴-سرعت دوران اسپیندل : ۲۴۰۰۰ دور در دقیقه ۵-حداکثر سرعت خطی:۵۰ متر بردقیقه است جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 09125667434 تماس حاصل فرمائید. دیدگاه ها اولین دیدگاه این کسب‌و‌کار را شما ثبت کن

    ماشین‌آلات قزوین