-
ماشین الات صنایع لاستیک
اریا صنعت مجموعه گره فنی مهندسی اریا صنعت با داشتن ۳۰سال سابقه مرتبط و تخصصی در زمینه ماشین الات تولید تایر اماده ارائه خدمات فنی مهندسی ذیل به مجموعه های مرتبط می باشد. 1-نصب وتعمیر خطوط لاستیک سازی اعم از بنبوری-غلطک-بچ اف-کلندر-دوپلکس-تایر سازی- وپرسهای پخت مکانیک وهیدرولیک 2-عیب یابی موردی ماشین الات و اورهال نمودن انها شامل بازسازی روتور کیس کالر رینگ سیل ابند روتور فیلر داسرینگ تعویض بیرینگها تعمیرات دراپتور روتک (روتاری جک) شیر شتاب گیر رام بنبوری تعویض هوضینگ جوشکاری و ماشینکاری کیس و چنبر تعمیرات روتور بریده شده و تعمیرات گیربکس و ساخت دنده تعمیر و اورهال غلطک دنده بالگیر و پینیون تعویض بلبرینگ و بوش یاتاقان غلطک ساخت انواع بوش های آلیاژی 3-تامین قطعات ماشین الات فوق شامل روتاری جوینت سیل داسرینگ بیرینگها 4-خرید وفروش تمامی ماشین اتلات تایر سازی شامل بنبوری درتناژ مختلف-غلطک در تمامی سایزها- کلندر پرس پخت و......... 5-مشاوره جهت خرید وفروش ونصب وتعمیر ماشین الات 6-انالیز تمامی کامپاندها و لاستیکهای پخته وکیور شده 7-بهینه سازی الگوی مصرف برق (بانک خازن) ادرس:شهرک صنعتی چهاردانگه-خیابان21ماهر-پاساژ پارسیان-پلاک54-گروه فنی مهندسی اریا صنعت تلفکس:55415542-021 موبایل:09122271658 موبایل:09105938462
ماشینآلات تهران -
خط رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و مایع اپوکسی
شرکت کیان صنعت برهان طراح و سازنده سیستم های رنگ پودری و مایع با چندین سال تجربه ارزنده گروه فنی مهندسی حاصل از اجرای پروژه های متعدد در صنایع مختلف نامی آشنا در صنعت رنگ. *تامین کننده تجهیزات کامل خط رنگ پودری دستی و اتوماتیک، ساخت و نصب و راه اندازی انواع خط رنگ پودری، سیستم های شستشو و آماده سازی سطح، سایکلون بازیافت رنگ، مونوسایکلون و ساکشن فیلتر، سیستم های انتقال – کانوایرهای زمینی و هوایی، تونلهای شستشوی اسپری و مخازن غوطه وری، کابین های پاشش رنگ مایع(آبشار رنگ)، کوره های پخت رنگ و خشک کن پیوسته و باکسی. *ارائه دهنده خدمات رنگ مایع و پودری الکترواستاتیک. رنگ آمیزی انواع قطعات فلزی، آلومینیومی و گالوانیزه در ابعاد مختلف با استفاده از تجهیزات پیشرفته، شستشو با سیستمهای پاششی، انجام خدمات در اسرع وقت و با مناسبترین قیمت و تضمین بهترین کیفیت. **چرخه رنگ پودری الکترواستاتیک** یک خط رنگ پودری الکترواستاتیک شامل قسمت های زیر می باشد : • سیستم شستشو : غوطه وری یا پاششی • خشک کن : باکسی یا تونلی • کابین پاشش : دستی یا اتوماتیک • دستگاه پاشش رنگ : دستی یا اتوماتیک • سیستم بازیافت : سیتترلاملا یا سایکلون • کوره پخت رنگ : باکسی یا تونلی • انواع سیستم انتقال : کانوایر **تجهیزات خط رنگ پودری الکترواستاتیک** •سیستم شستشو و خشک کن : در این قسمت قطعات قبل از رنگ بایستی چربی گیری شده و توسط موادی مانند فسفاته و کروماته ، زیر سازی لازم جهت رنگ انجام شود . سپس توسط هوای گرم کاملا خشک خواهد شد . سیستم شستشو در انواع غوطه وری یا پاششی قابل طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی است . •کابین پاشش، سیستم بازیافت و دستگاه پاشش رنگ : در این مرحله قطعات به کابین انتقال یافته و توسط دستگاه پاشش رنگ ، رنگ آمیزی می شود .رنگ اضافی در کف کابین جمع آوری می گردد و توسط سیستم بازیافت مکیده شده و ضمن خارج شدن ذرات اضافی ، رنگ خالص برای مصرف دوباره آماده می گردد . •کوره پخت : قطعات رنگ آمیزی شده سپس به کوره انتقال یافته و رنگ در دمای حدود 200-180 درچه سانتیگراد پخته می شود . کوره پخت بخش حساس و دقیقی در واحدهای رنگ پودری بوده و بایستی در سرتاسر کوره دما یکنواخت باشد .کوره پخت در انواع باکسی و یا تونلی قابل طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی می باشد . •کانوایر : جهت انتقال منظم و پیوسته قطعات به خط رنگ از خط انتقال هوایی یا کانوایور استفاده می شود .قطعات توسط آویزهای خاص آن قطعه به کانوایر متصل شده و در طول مسیر ، حرکتی منظم و پیوسته را بوجود می آورد. در این سیستم برای رنگ آمیزی قطعات از Reciprocator و Robot می توان استفاده نمود . •سیستم دکورال : در این سیستم شما می توانید انواع طرح ها از قبیل طرح چوب ، سنگ طبیعی ، و طرح های گرافیکی متنوع را به صورت فیلم بر روی قطعات فلزی مانند درب ها، یراق آلات، پروفیل، آلومینیوم، ظروف تفلون و . . . انتقال دهید . این طرح ها تا عمق 40 تا 50 میکرون به داخل رنگ پودری زمینه نفوذ خواهد نمود و از ثبات مطلوبی برخوردار می باشد . 09121015082 - 02144922630
ماشینآلات تهران -
دستگاه تمام اتوماتیک چاپ، برش و دوخت کیسه (مجهز به گریپر)
با توجه به افزایش هزینه های نیروی انسانی و همچنین نیاز بازار به چاپ تک رنگ و چندرنگ، در سال 1394 دستگاه تمام اتوماتیک چاپ، برش و دوخت کیسه در سه سایز معمولی، عریض و فوق عریض طراحی و ساخته شد. از مشخصات منحصر به فرد این دستگاه، سرعت ثابت چرخش سیلندر کلیشه (متناسب با سرعت بخش برش و دوخت) است که این بر خلاف چاپ های موجود می باشد، چراکه در این دستگاه ها سیلندر کلیشه هنگام چاپ هر کیسه، توقف کوتاهی دارد و این توقف موجب کم رنگی قسمتی از چاپ روی کیسه می گردد. با توجه به اینکه در دستگاه حاضر، حرکت سیلندر کلیشه یکنواخت و مستمر است، کیفیت چاپ در آن بسیار بالا بوده و بدلیل استفاده از غلطک آنیلوکس نه تنها کیفیت آن از چاپ رول به رول موجود در بازار بالاتر است، بلکه مصرف رنگ و حلال در آن به میزان قابل ملاحظه ای کاهش یافته است. با توجه به استفاده از معادلات پیچیده ریاضی، نرم افزار دستگاه بگونه ای طراحی شده است که تمامی مراحل بصورت اتوماتیک انجام گرفته و نیاز به نیروی ماهر انسانی را مرتفع می نماید. همچنین در مواقع توقف - که بعضاً بدلیل پارگی نخ چرخ، توربافی کیسه و یا بنا به نیاز صورت میگیرد - سیستم آخرین چاپ را تکمیل نموده و در راه اندازی مجدد نیز پس از یکنواخت کردن مرکب، چاپ جدید را به روی کیسه منتقل می نماید، بطوریکه هیچ گونه ضایعات چاپ از قبیل کسری چاپ یا کم رنگی وجود نخواهد داشت. مصرف رنگ در این سیستم بقدری کاهش یافته که کیسه چاپ شده هنگام رسیدن به قسمت برش کاملاً خشک می باشد. در عین حال با توجه به عدم نیاز به توقف مستمر سیلندر کلیشه - که دارای اینرسی بسیار زیادی است - از موتوری با توان 30 درصد نمونه مشابه استفاده شده که موجب صرفه جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی و نیز هزینه اولیه دستگاه می گردد. از جمله مزایای این دستگاه می توان موارد زیر را برشمرد:
ماشینآلات اصفهان
• عدم نیاز به تعویض سیلندر جهت طول های مختلف کیسه
• کیفیت بالای چاپ بدلیل عدم توقف سیلندر
• دقت بالا در برش طول کیسه های چاپ شده
• قابلیت خاموش کردن واحد چاپ جهت برش و دوخت رول های ساده و چاپ دار
• قابلیت چاپ و برش تا طول 180 سانتی متر
• قابلیت چاپ همزمان پشت و روی کیسه
• قابلیت ارتقاء بخش چاپ جهت افزودن واحد چاپ (رنگ) دوم
• کاهش 50 درصدی نیروی کار انسانی
• صرفه جویی 60 درصدی در مصرف رنگ، بدلیل بکارگیری غلطک آنیلوکس
• مجهز به پمپ و سیستم سیرکولاسیون رنگ
• تنظیم خودکار پارامترها به کمک محاسبات پیچیده ریاضی
• مجهز به PLC، HMI، اینورتر و سرووموتورهای Delta
• حذف کامل ضایعات چاپ هنگام توقف و راه اندازی مجدد
-
خط تولید لوله پزشکی pvc
خط تولید لوله پزشکی pvc تمام استیل جهت تولید انواع لوله های انعطاف پذیر پزشکی و بهداشتی، خط تولید لوله سرم پی وی سی یا لوله های pvc مدیکال گرید از یک اکسترودر تک مارپیچ تمام استیل و پایین خطی و قالب تمام استیل 304 تشکیل شده اند که به همراه یک گرانول ساز با اکسترودر 51/105 کونیکال پکیج مناسبی برای تولید لوله های گرید پزشکی می باشند. مجموعه فیدار اکسترودرپلاس تامین کننده و سازنده اکستروژن لاین پی وی سی مدیکال می باشد که با شرکت Tirong machinery بصورت مشارکتی این خطوط را وارد و تولید می کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان با بخش فروش تماس حاصل فرمایید.
ماشینآلات البرز
