درباره ی آنودایزینگ

 از زمان های کهن، بهسازی سطوح برای تغییر ظاهر فلزات با اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می‏ گرفت. پوشش ها، به‏ خصوص، عمدتاً با هدف دکوراتیو انجام می‏ شدند (شکل3). اما طولی نکشید که با پیشرفت علوم مختلف پوشش دهی، هدف از بهسازی سطح از حوز‏ه‏ ی‏ دکوراتیو فراتر رفت و پوشش ها جهت محافظت از خوردگی و مقاومت سایشی مورد استفاده قرار گرفتند.

 در سال 1857 دست نوشته های شیمیدان آلمانی Buff  Hienrich بعنوان اولین نوشته هایی که پروسه اکسید شدن آنودیک رو آزمایش کرده بود، منتشر شد. وی متوجه شد وقتی آلومینیوم درون الکترولیت در قطب مثبت قرار گیرد، فلز بلافاصله با یک لایه ی خاکستری رنگ که تمایل به مشکی شدن دارد پوشیده می‏ شود.

جنگ جهانی اول برای گسترش سریع صنعت هواپیما سازی، زمینه را برای تولید آلومینیوم و آلیاژهای آن برای تولید انبوه فراهم ساخت. مقالات و اختراعات زیادی در زمینه آنودایزینگ آلومینیوم در سال 1920 منتشر شد که منجر به رشد تکنولوژی آنودایزینگ و صنعتی کردن آن شدند.

دانشمندان ایرانی در پیدایش صنعت الکتروشیمی نقش مهمی را ایفا کرده‏ اند. در قرن‏های 5 و 6 دانشمندان و معماران یونانی برای کار به ایران سفر می‏کردند و فرضیات و باورهای علمی را با خود به یونان می‏ بردند. جابرین حیان، دانشمند و شیمیدان ایرانی با کشف اسیدهای معدنی از جمله اسید نیتریک و همین‏طور توسعه‏ ی علم کیمیاگری نقش بسزایی را در این صنعت ایفا کرده است.

برای خواندن این مقاله بطور کامل و با تصاویر که از مراجع بین المللی گرفته شده است لطفا وبسایت www.ALodize.com و قسمت مقالات، تاریخچه ی آنودایزینگ رو مطالعه بفرمایید.

 

 


۲۸ مهر ۱۳۹۹


محصولات مشابه
  • کروماته و آلوداین آلومینیوم در جاده قدیم کرج بزرگراه فتح

    کروماته و آلوداین آلومینیوم در جاده قدیم کرج بزرگراه فتح

    خدمات کروماته و آلوداین آلومینیوم باکسهای مخابراتی کروماته زرد آلومینیوم کروماته سبز آلومینیوم کروماته هفت رنگ خدمات پولیش شیمیایی آلومینیوم خدمات آنودایزینگ رنگی آلومینیوم خدمات آنادایزینگ سخت آلومینیوم خدمات آندایزینگ تیتانیوم خدمات ویبره پولیش قطعات فلزی با ماشین اوتک آلمان تلفن های ما : 66153057 66153058 66153038 مشاور شما : مهدی محمدی کارشناس مکانیک هواپیما آدرس ما: تهران ابتدای جاده قدیم کرج بزرگراه فتح پاستوریزه بلوار الغدیر شمالی خ منجیل خ شقایق پ 224

    صنعتی تهران
  • سازنده سردخانه صنعتی

    سازنده سردخانه صنعتی

    ساخت و تولید و راه اندازی انواع سردخانه ای صنعتی زیر صفر و بالای صفر در تمام نقاط کشور با 1 سال گارانتی نصب و راه اندازی

    صنعتی اصفهان
  • قیمت سیلیس تصفیه آب

    قیمت سیلیس تصفیه آب

    سیلیس تصفیه آب فیلتراسیون مهم‌ترین قسمت در فیلترشنی و سیستم تصفیه آب می‌باشد. شرکت پارسیان سیلیس تولید کننده انواع سیلیس دانه بندی جهت مصرف در صنعت تصفیه آب می‌باشد. نقش سیلیس در فیلتر چیست؟ سیلیس به سنگ معدنی گفته میشود که به دلیل سختی بالا و نداشتن ناخالصی کاربرد بسیار بالایی دارد،با توجه به اینکه بیش از 60درصد پوسته زمین از سیلیس تشکیل شده این سنگ طبیعی در همه جای کره خاکی یافت میشود. سیلیس در فیلتر شنی به عنوان سختی گیر و حذف کننده املاح استفاده میگردد،که هنگام عبور اب از لایه های سیلیس کلیه مواد سخت موجود در اب مثل ماسه،جلبک،اشغال معلق بین لایه ها به دام می افتند.همچنین درصدی از املاح سنگین داخل اب توسط سیلیس جذب می گردد. آماده همکاری با شما عزیزان فعال در صنعت تصفیه آب،تصفیه استخر،فیلترشنی و… می باشد. اما پیشنهاد می شود برای استعلام دقیق تر با ما تماس بگیرید محصولات دیگر با تماس مستقیم قابل استعلام است.

    صنعتی همدان
  • اتصالات الکتروفیوژن

    اتصالات الکتروفیوژن

    اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن اتصالات الکتروفیوژن از انواع اتصالاتی است که در خطوط لوله انتقال گاز و خطوط آبرسانی قابل استفاده است. در اتصالات الکتروفیوژن کوپلرالکتروفیوژن پلی اتیلن روش حرارت دهی در مقایسه با روشهای جوش butt fusion و از جریان برق برای تولید حرارت استفاده می شود. این روش به علت ایمنی بسیار بالا تنها نوع اتصال مورد تأیید استاندارد IGS برای خطوط انتقال گاز است. با استفاده از این روش می توان اتصالات پلی اتیلنی مختلف نظیر لوله- لوله، لوله- زانویی، لوله- بوشن (برای مثال در تغییر در قطر خط لوله) و … را ایجاد نمود. لذا محدودیت روش جوش لب به لب پلی اتیلن در مورد اتصال لوله با سایزهای مشابه را ندارد. همچنین تجربه نشان داده است که اتصال لوله‌های پلی اتیلن با جنس های مختلف پلی اتیلن نیز در این روش مقدور است. در کنار ایمنی آن، از دیگر مزایای این روش در سرعت بالا و تمیزی اتصال است. اما از طرفی، محدودیت آن در هزینه بالا و حداکثر قطر لوله قابل اتصال است. 1. سطح جوش صاف 2. سهولت در تمیزکاری 3. قابلیت کنترل دما در هنگام جوش کاری و ثبات دما در تمامی نقاط مورد اتصال 4. جلوگیری از رخ دادن صدمه حرارتی 5. عدم وجود فضای خالی در ناحیه جوش 6. استقرار ثابت لوله و اتصال در زمان جوش و قابلیت جوش نقطه ای 7. جلوگیری از نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری

    صنعتی تهران