فواید استفاده از سیستم تلاطم سازی (Air Agitation) در آنودایزینگ آلومینیوم

فواید استفاده از سیستم تلاطم سازی (Air Agitation) در آنودایزینگ آلومینیوم

Air Agitation یا تلاطم سازی یکی از سیستم های مهندسی شده می باشد که در بسیاری از فرایندهای آنودایزینگ مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از فواید یک سیستم تلاطم سازی بصورت ذیل است:

1- در طول مدت زمان فرایند آنودایزینگ قطعات با محلول تازه (fresh) در تماس هستند.

2- با تلاطم سازی محلول، گرما از اطراف قطعات دور می شود و در کل محلول الکترولیت پخش می شود. در نتیجه به کنترل دمای محلول و همینطور به پایین آمدن دما کمک می کند.

3- از تبخیر شدن عناصر موجود در حمام ( آب، اسید، آلومینیوم موجود محلول در الکترولیت و ... ) جلوگیری می کند.

تلاطم سازی به روش های مختلفی انجام می شود که در مقالات بعدی بطور مفصل آورده خواهد شد.


1399/7/24
اطلاعات تماس
نامعلیرضا کیوان پور
تلفن۰۹۱۲-۵۰۲۴۹۴۴callتماس بگیرید
همراه۰۹۱۲×××۴۹۴۴callتماس بگیرید
وبسایت
استانتهران
آدرسکارگاه : تهران، شهر قدس
تلگرامچت تلگرام
اینستاگراماینستاگرام


دیگر محصولات
  • آندایزینگ تیتانیوم

    آندایزینگ تیتانیوم

    لایه نازک اکسید تیتانیوم، روی قطعات تیتانیومی باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ایجاد نمای زیباتر و تغییر برخی از خصوصیات فیزیکی آن می­‌گردد. در حقیقت وقتی که تیتانیوم در یک حمام الکترولیتی به عنوان یک آند معلق است و جریان از طریق حمام عبور می­ کند، اکسیژن در سطح آند تولید می­شود. این اکسیژن با تیتانیوم ترکیب شده و اکسید تیتانیوم را تشکیل می دهد. فلز تیتانیوم به عنوان یک ماده زیست سازگار برای کاربردهای پزشکی نیز مورد استفاده گسترده قرار می گیرد. خدمات تخصصی آندایزینگ تیتانیوم در طیف وسیعی از رنگ های براق ، بدون تغییر در ابعاد و اندازه قطعات و سازگار با محیط زیست. آماده همکاری با صنایع پزشکی و دندانپزشکی. جهت سفارش با ما تماس بگیرید.

    صنعتی تهران
  • آنودایزینگ رنگی قطعات آلومینیومی

    آنودایزینگ رنگی قطعات آلومینیومی

    نسبت استحکام به وزن یک پارامتر کلیدی در صنایع مختلف بشمار می آید. آلومینیوم و آلیاژهای آن بخاطر استحکام به وزن بالا و قابلیت شکل پذیری و ماشینکاریه خوبی که دارند در صنایع مختلف از جمله هوا-فضا، خودروسازی، توانبخشی، نظامی، الکترونیک، عکاسی، پخت و پز، حمل و نقل، ساختمان سازی و دکوراتیو مورد استفاده قرار می گیرند. پوشش دهی سطوح آلومینیوم با فرایند آنودایزینگ، دامنه کاربرد آن را بسیار گسترده تر می کند. در آندایزینگ لایه آندی تشکیل شده از روی سطح فلز به سمت داخل و بیرون رشد می کند و در نتیجه خودش جزوی از فلز می شود و بر خلاف پوشش آبکاری پوسته پوسته و از روی سطح بلند نمی شوند. خدمات آنودایزینگ رنگی قطعات آلومینیومی در طیف وسیعی از رنگ ها به صورت مات و براق توسط این شرکت بصورت تضمینی ارایه می شود. رنگ های مورد استفاده در این مجموعه از شرکت CLARIANT بطور مستقیم از کشور امریکا وارد شده اند. این رنگ ها دوام بسیار بالایی در برابر تغییر رنگ در مقابل اشعه UV از خود نشان می دهند. این مجموعه آماده ارایه همکاری با صنایع مختلف مانند نظامی، خودروسازی، پزشکی و توانبخشی، پخت و پز و آشپزخانه، الکترونیک، نساجی و دکوراتیو می باشد. در صورت تمایل مشتری ساختار و ضخامت پوشش آنودایز توسط میکروسکوپ های الکترونی، سنجش و گزارش می گردد. خدمات ذیل توسط مجموعه آلودایز بصورت تضمینی و با کیفیت بالا انجام می پذیرد: - خدمات آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت بالا بردن مقاومت به سایش قطعات آلومینیومی. - خدمات آنودایز سخت قطعات آلومینیومی جهت بالابردن افزایش مقاومت به خوردگی قطعات آلومینیومی. - خدمات اندایز رنگی آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت مصارف دکوراتیو و زیباسازیه آلومینیوم. - پرداختکاری و پولیش کاری آلومینیوم مانند: براق کردن آلومینیوم ، مات کردن آلومینیوم، پرداخت خش دار سطحی و عمیق ، گیلانس و ... . - پولیشینگ شیمیایی و الکتریکی آلومینیوم و آلیاژهای آن. - آلوداین آلومینیوم. - آندایز سفید - آندایز قطعات آلومینیومی ریخته گری به روش PEO . - هارد آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن با رکتیفایرهای سوئیچینگ پالسی و با دقت و کیفیت بسیار بالا . - هارد آندایزینگ آلیاژهای سری 2024. - آنودایزینگ آلومینیوم جهت بوجود اوردن خواص الکترواستاتیکی . - آنودایز نرمال آلومینیوم در طیف های رنگی مختلف بصورت مات و براق . - انجام پروژه های صنعتی و دانشجویی . - مشاوره جهت راه اندازی خطوط آندایزینگ آلومینوم ، تیتانیوم، الکتروپولیش استیل همگام با متد روز در دنیا و با تکیه بر اصول علمی. مطابق با استانداردهای: ISO_7599_2018_E ISO_2360 ISO_9227 MIL-A-8625F ASTM-B580 ASTM B-893 علیرضا کیوان پور - مهندس صنایع و دستیار تحقیقاتی در آزمایشگاه نانو مهندسی سطح دانشگاه تهران

    صنعتی تهران
  • آندایز قطعات آلومینیومی

    آندایز قطعات آلومینیومی

    تولید جهانی آلومینیوم طی 80 سال گذشته به تدریج در حال افزایش بوده و امروزه بیشترین میزان تولید آن در بین فلزات غیر آهنی است. رشد سریع تولید آلومینیوم از سال 1933 به دلیل مصرف زیاد آن در صنایع نظامی ، به ویژه هواپیما و متعاقباً در حمل و نقل مشاهده شد. این کاربردها از دو ویژگی مهم آلومینیوم و آلیاژهای آن ناشی می شود: چگالی کم و مقاوم سازی از طریق عملیات حرارتی مناسب. آلومینیوم، به دلیل میل شدید آن به اکسیژن و تشکیل یک لایه اکسید فشرده بر روی سطح آن، در محلول های آب و هوا در بازه pH بین 4 تا 7 مقاومت زیادی در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. با این حال، آلیاژهای آلومینیوم، به ویژه با محتوای زیاد مس، به راحتی تحت واکنش های خوردگی قرار می گیرند. آنودایزینگ روشی است که اغلب برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. علاوه بر این، پوشش های آندی چسبندگی رنگ ها را بهبود می بخشد. بعد از اعمال فرایند آنودایزینگ، علاوه بر افزایش مقاومت به سایش، به راحتی رنگ را جذب می کنند و این رنگ ها دوام بالایی نیز دارند. اکسیداسیون آندی معمولاً برای محافظت فلز در برابر خوردگی در هواپیماها ، وسایل نقلیه ، قایق ها ، قطارها ، ساختمانها ، کالاهای خانگی و اداری ، صنعت الکترونیک ، در علوم نانو و فناوری نانو (غشاهای اکسید آندی متخلخل برای حسگرها و الگوهای تولید نانوسیم ها) انجام می شود. فرایند آنودایزینگ از از سال 1923 شناخته شده است (آنودایز کردن آلیاژهای Al-Cu در اسید کرومیک توسط بنگوگ و استوارت). ویژگی های پوشش های آندی بسته به ترکیب شیمیایی محلول، دما، چگالی جریان و ولتاژ اعمال شده ممکن است در یک محدوده بسیار گسترده متفاوت باشد. خدمات ذیل توسط این مجموعه بصورت تضمینی و با کیفیت بالا انجام می پذیرد: - خدمات آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت بالا بردن مقاومت به سایش قطعات آلومینیومی. - خدمات آنودایز سخت قطعات آلومینیومی جهت بالابردن افزایش مقاومت به خوردگی قطعات آلومینیومی. - خدمات اندایز رنگی آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت مصارف دکوراتیو و زیباسازیه آلومینیوم. - پرداختکاری و پولیش کاری آلومینیوم مانند: براق کردن آلومینیوم ، مات کردن آلومینیوم، پرداخت خش دار سطحی و عمیق ، گیلانس و ... . - پولیشینگ شیمیایی و الکتریکی آلومینیوم و آلیاژهای آن. - آلوداین آلومینیوم. - آندایز سفید - آندایز قطعات آلومینیومی ریخته گری به روش PEO . - هارد آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن با رکتیفایرهای سوئیچینگ پالسی و با دقت و کیفیت بسیار بالا . - هارد آندایزینگ آلیاژهای سری 2024. - آنودایزینگ آلومینیوم جهت بوجود اوردن خواص الکترواستاتیکی . - آنودایز نرمال آلومینیوم در طیف های رنگی مختلف بصورت مات و براق . - انجام پروژه های صنعتی و دانشجویی . - مشاوره جهت راه اندازی خطوط آندایزینگ آلومینوم ، تیتانیوم، الکتروپولیش استیل همگام با متد روز در دنیا و با تکیه بر اصول علمی.

    صنعتی تهران
  • خدمات هارد آنادایزینگ آلومینیوم

    خدمات هارد آنادایزینگ آلومینیوم

    اصطلاح “هارد آنادایزینگ” فرآیندی است برای تولید پوشش آندی برای کاربردهای مهندسی. ویژگی اصلی آنها مقاومت در برابر سایش یا سختی بالا و ضخامت زیاد است. انواع پوشش های آندی و خواص آنها در استاندارد MIL-A-8625F ارائه شده است. در این استاندارد که کلیه مراکز خدمات آنودایزینگ در سراسر دنیا آن را یک مرجع معتبر در نظر می گیرند، پوشش های آندی سخت بر روی آلیاژهای آلومینیوم به عنوان پوشش نوع III طبقه بندی می شوند. دامنه ضخامت مجاز بین 12.7 تا 114 میکرومتر است در حالی که مقدار معمول آن 50 میکرومتر است. اهداف و خدمات شرکت مهندسی سطح آلودایز نیز بر اساس استاندارهای جهانی می باشد. با این حال ، باید توجه داشت که ضخامت بیشتر لزوماً به معنی سختی بیشتر نیست. به هر حال، ضخامت پوشش آندی در نتیجه معامله بین میزان رشد آن ، تحت نظارت قانون فارادی و میزان انحلال آن است. سختی این پوشش ها اولا به چگالی جریان اعمال شده بستگی دارد ، دوما به ترکیب شیمیایی و دمای الکترولیت بستگی دارد. بنابراین، افزایش ضخامت پوشش با استفاده از محلولهایی که سرعت انحلال Al2O3 کم است، یعنی در دماهای پایین (زیر 5 درجه سانتیگراد) و چگالی جریان زیاد (حدود 2-3 دسی متر مربع) به بهترین وجه حاصل می شود . چگالی جریان اعمال شده در فرآیند آنودایزینگ سخت چندین برابر بیشتر از فرآیند آنودایزینگ نرمال است. آنودایزینگ سخت معمولا بصورت کنترل جریان انجام می شود تا کنترل ولتاژ، زیرا هنگام تولید پوشش آنودیکی با ضخامت زیاد، ولتاژ، بسته به ترکیب شیمیایی آلیاژ ، الکترولیت و درجه حرارت آن، از مقدار اولیه حدود 20 ولت به بیش از 100 ولت افزایش می یابد. امروزه کاربردهای آلومینیوم آنودایز سخت در حال رشد است. بسته به خصوصیات پوشش مورد نظر ، آنها در زمینه های مختلف اعمال می شوند. از آنجا که در برابر فرسایش ، ضربه ، سایش و خراش مقاوم هستند ، محصولاتی مانند بدنه سوپاپ ها ، تاج های پیستون ، پمپ ها و پروانه ها ، ریل های راهنما ، سیلندرهای پنوماتیک ، یاتاقان های کم بار ، ریل ها، ظروف آشپزخانه، صنایع نساجی، خودرو سازی و … ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم سخت آنودایز می شوند. کلیه خدمات هاردآنادایز در مجموعه آلودایز متکی بر تکنولوژی روز دنیا و با دقت و وسواس بسیار بالا صورت میگیرد. مفتخریم که امکان خدمات دهی به تولیدکننده های محترم را با کیفیت بالا و با قیمت رقابتی را داشته باشیم. علیرضا کیوان پور – محقق و موسس مجموعه پوشش دهی سطح آلودایز

    صنعتی تهران


محصولات مشابه
  • آندایزینگ تیتانیوم

    آندایزینگ تیتانیوم

    لایه نازک اکسید تیتانیوم، روی قطعات تیتانیومی باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ایجاد نمای زیباتر و تغییر برخی از خصوصیات فیزیکی آن می­‌گردد. در حقیقت وقتی که تیتانیوم در یک حمام الکترولیتی به عنوان یک آند معلق است و جریان از طریق حمام عبور می­ کند، اکسیژن در سطح آند تولید می­شود. این اکسیژن با تیتانیوم ترکیب شده و اکسید تیتانیوم را تشکیل می دهد. فلز تیتانیوم به عنوان یک ماده زیست سازگار برای کاربردهای پزشکی نیز مورد استفاده گسترده قرار می گیرد. خدمات تخصصی آندایزینگ تیتانیوم در طیف وسیعی از رنگ های براق ، بدون تغییر در ابعاد و اندازه قطعات و سازگار با محیط زیست. آماده همکاری با صنایع پزشکی و دندانپزشکی. جهت سفارش با ما تماس بگیرید.

    صنعتی تهران
  • هزینه احداث نیروگاه خورشیدی یک مگاوات

    هزینه احداث نیروگاه خورشیدی یک مگاوات

    روش متداول انتقال انرژی الکتریکی به مصرف کننده ها در دهه های اخیر عمدتاً تولید توان در نیروگاه های بزرگ، افزایش ولتاژ تا حد مطلوب توسط ترانسفورماتورها به منظور کاهش تلفات انتقال ، انتقال انرژی الکتریکی از طریق خطوط طویل تا نزدیکی مصرف کننده ها و در نهایت یک یا چند مرحله کاهش ولتاژ برای تغذیه مصرف کننده ها می باشد. با افزایش میزان تقاضا برای انرژی الکتریکی ، تجدید ساختار در صنعت برق و نیز افزایش راندمان واحدهای تولیدی کوچک ، شرکت های برق تمایل بیشتری برای سوق دادن مشترکین به سمت تولید محلی برق و تامین مصارف خود دارند . خصوصی سازی صنعت برق و توسعه انرژی های تجدید پذیر از مهمترین عوامل گسترش این نوع از تولید برق می باشد، استفاده از این نوع نیروگاهها تأثیر قابل توجهی بر مؤلفه های فنی و اقتصادی مشترکین تجاری می گذارد . برخی از مزایای استفاده از نیروگاه های تولید پراکنده عبارتند از: 1- افزایش قابلیت اطمینان 2- تولید در محل مصرف ، کاهش تلفات شبکه و آزاد سازی ظرفیت خطوط انتقال انرژی 3- بهبود پروفیل ولتاژ شبکه 4- پیک سائی 5- استفاده از فناوری انرژی های تجدید پذیر و کاهش آلودگی محیط زیست 6- امکان تولید همزمان برق ، گرمایش و سرمایش 7- پدافند غیر عامل 8- تعویق هزینه های توسعه شبکه جهت سرمایه گذاری در حوزه تولید محلی از فناوریهای مختلف در جهان استفده می شود که یکی از آنها استفاده از پنل¬های خورشیدی می باشد . انرژی خورشیدی منحصربه‌فردترین منبع انرژی تجدیدپذیر در جهان است و منبع اصلی تمامی انرژی‌های موجود در زمین می‌باشد. انرژی خورشیدی به صورت مستقیم و غیرمستقیم می‌تواند به اشکال دیگر انرژی تبدیل گردد. ایران با داشتن حدود ۳۰۰ روز آفتابی در سال جزو بهترین کشورهای دنیا در زمینه پتانسیل انرژی خورشیدی در جهان می‌باشد. با توجه به موقعیت جغرافیای ایران و پراکندگی روستایی در کشور، استفاده از انرژی خورشیدی یکی از مهمترین عواملی است که باید مورد توجه قرار گیرد. استفاده از انرژی خورشیدی یکی از بهترین راه‌های برق رسانی و تولید انرژی در مقایسه با دیگر مدل‌های انتقال انرژی به روستاها و نقاط دور افتاده در کشور از نظر هزینه، حمل‌نقل، نگهداری و عوامل مشابه می‌باشد. با توجه به استانداردهای بین‌المللی اگر میانگین انرژی تابشی خورشید در روز بالاتر از ۳٫۵ کیلووات ساعت در مترمربع (۳۵۰۰ وات بر ساعت) باشد استفاده از مدلهای انرژی خورشیدی نظیر کلکتورهای خورشیدی یا سیستم‌های فتوولتائیک بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه است. در بسیاری از قسمتهای ایران انرژی تابشی خورشید بسیار بالاتر از این میانگین بین‌المللی می‌باشد و در برخی از نقاط حتی بالاتر از ۷ تا ۸ کیلو وات ساعت بر مترمربع اندازه‌گیری شده است ولی بطور متوسط انرژی تابشی خورشید بر سطح سرزمین ایران حدود ۴٫۵ کیلو وات ساعت بر مترمربع است. 1-2-سیستمهای فتوولتاییک با توجه به تقاضای رو به رشد مصرف کنندگان در سطح کشور و افزایش بهای گاز طبیعی و تأکید مقررات بر محدود کردن انتشار گازهای گلخانهای، هزینه تولید برق با استفاده از سوخ تهای فسیلی را افزایش داده است. به همین دلیل، رویکرد به برق خورشیدی با استفاده از سیستم های فتوولتاییک، افزایش یافته است. سیستمهای فتوولتاییک به علت مزایای زیادی که دارند، کاربرد فراوان دارند. اولین نوع آنها در اقمار مصنوعی آزمایش و کارایی خود را به نحو احسن انجام دادند. عمر طولانی(حدود 20سال) ، قابلیت نصب و راه اندازی در شرایط جغرافیایی ویژه مانند مناطق صعب العبور و کوهستانی، قابلیت استفاده در سیستمهای متحرک، نگهداری آسان، عدم وابستگی به شبکه در نقاط دوردست و قابلیت استفاده به صورت متصل به شبکه همه مزایایی هستند که آینده درخشانی را برای استفاده از سیستم های فتوولتاییک ترسیم میکنند. میزان تولید برق از طریق سیستمهای فتوولتاییک در جهان در هر پنج سال دو برابر می شود. پیشرفتهای صنعتی و تکامل فناوریهای مورد استفاده در تولید سلولهای فتوولتاییک ، بهرهوری بالاتر و استفاده وسیعتر از این سیستمها را در پی دارد. بطوریکه در طول دو دهه گذشته، هزینه ساخت و نصب یک سیستم فتوولتاییک در حدود 20 درصد کاهش یافته و توان تولیدی هر واحد نصب شده دو برابر شده است. بطور کلی سیستم های فتوولتاییک با توجه کاربردشان به دو گروه دسته بندی می شوند: واحدهای فتوولتاییک متصل به شبکه. واحدهای فتوولتاییک مجزا از شبکه. سیستم های فتوولتاییک متصل به شبکه همزمان و به طور موازی با شبکه ی برق سراسری توان تولید می نمایند. امروزه سیستم های فتوولتاییک متصل به شبکه در بسیاری از کشورهای جهان در واحدهای کوچک از 1کیلووات الی 5 کیلووات در بام منازل مسکونی و در واحدهای بزرگ تر به صورت نیروگاه های فتوولتاییک نصب و راه اندازی شده است. سرمایه گذاران این حوزه در ازای اتصال نیروگاه برق خورشیدی خود به شبکه سراسری، برق تولیدی خود را با قیمتی مناسب و سودده به شرکت توزیع نیروی برق به فروش میرساند. همان طور که در جدول 1 مشاهده میشود سرمایه گذاران میتوانند برق خورشیدی تولید خود را در توانهای پایینتر از 10 مگاوات به قیمت کیلووات-ساعتی 637 تومان به شبکه بفروشند. جدول1: قیمت فروش برق به شبکه (ساتبا) سیستم های فتوولتاییک مستقل از شبکه نیروگاهی مستقل از شبکه ی برق سراسری عمل نموده و و قابلیت تغذیه بارهایDC و متناوب را دارا میباشند. این واحدها مستقیماً به بار متصل می شوند و تمام بار را تامین می نمایند. بنابراین برای طراحی اینگونه واحدها، بایستی مدل بار و کل توان مورد نیاز بار در یک دوره شبانه روزی محاسبه شود و ظرفیت واحد و تعداد آرایه های فتوولتاییک بر این اساس محاسبه شود. همچنین به دلیل عدم وجود شبکه برق سراسری، تمامی توان می بایستی از طریق سیستم فتوولتاییک تامین شود. از آنجایی که سیستم فتوولتاییک قابلیت تولید پیوسته توان را ندارد (شب هنگام) و میزان تولید توان آن کاملاً به شرایط جوی وابسته می باشد(کاهش تولید در روزهای ابری و بارانی)، برای تغذیه مناسب و مطمئن بار در حالت منفصل از شبکه باید واحد فتوولتاییک به سیستم ذخیره ساز انرژی(باتری) مجهز شود. ظرفیت ذخیره ساز انرژی به میزان مصرف بار در ساعت هایی که تولید وجود ندارد،بستگی دارد. همچنین برای افزایش حاشیه امنیت، باید سیستم ذخیره ساز انرژی قابلیت تغذیه کل بار سیستم را بدون استفاده از انرژی سیستم فتوولتاییک برای چند روز داشته باشد، زیرا در صورتیکه چند روز متوالی شرایط جوی مناسب نباشد( چند روز ابری متوالی)، می بایست بارهای محلی را تغذیه نماید. سیستم فتوولتاییک مجهز به باتری برای ذخیره انرژی است و متناوب را دارا می باشد. در این حالت، سیستم فتوولتاییک باید مجهز به مکانیزمی برای تنظیم فرکانس و ولتاژ مناسب برای تغذیه بار مصرفی باشد. اما در این پروژه(ایران خودرو) از انجایی که سیستم نیروگاه خورشیدی در حالت متصل به شبکه میباشد باتریها و شارژر آنها در قیمت نیروگاه دخالت داده نشده است. فضای مورد نیاز برای هر یک کیلووات پنل ثابت در حدود 10 متر مربع میباشد. 1-4-محاسبه هزینه ها هزینه نیروگاه خورشیدی متصل به شبکه در حالت کلی شامل هزینه پنل ، هزینه اینورتر، هزینه استراکچر و هزینه تجهیزات الکتریکال نظیر سیستم زمین و کابلهای AC و تابلوهای مورد نظر میباشد. 1-4-1-هزینه ی احداث نیروگاه خورشیدی 1 مگاوات در حالت متصل به شبکه در این حالت تمام توان تولید شده توسط نیروگاه خورشیدی به شبکه(با قیمت کیلووات ساعتی 637 تومان) فروخته میشود و هزینه اولیه نیروگاه در طی 5 سال و یک ماه بازگشت خواهد داشت. با داشتن هزینه اولیه نیروگاه 1 مگاوات خورشیدی میتوان سرمایه مورد نیاز برای توانهای بالاتر را نیز تخمین زد. PV Panels Per Watt=Znshine Solar=3220 Toman Inverters, each 1 Kw= Huavi=920000 Toman 500000 تومان=Mounting structures, including pile or ballast, every 1 KW Electrical Panel(s) & Switchgear (Disconnectors, Switches, Protection, Metering), Earthing System, every 1 KW = 1,000000 Toman Total Price For 1000 KW: 5.64 Miliard Toman Pair Back period=4.5 Years حالت اتصال به شبکه نام حالت قیمت مدت زمان بازگشت سرمایه متصل به شبکه پنل معمولی و ثابت 100 میلیون تومان 42 ماه پنل دو سویه و ثابت 114 میلیون تومان 39 ماه پنل دو سویه با تراکر یک محوره 176 میلیون تومان 45 ماه منفصل از شبکه پنل معمولی و ثابت 145 میلیون تومان - پنل دو سویه و ثابت 182 میلیون تومان - پنل دو سویه با تراکر یک محوره 220 میلیون تومان -

    صنعتی تهران
  • کروماته و آلوداین آلومینیوم در جاده قدیم کرج بزرگراه فتح

    کروماته و آلوداین آلومینیوم در جاده قدیم کرج بزرگراه فتح

    خدمات کروماته و آلوداین آلومینیوم باکسهای مخابراتی کروماته زرد آلومینیوم کروماته سبز آلومینیوم کروماته هفت رنگ خدمات پولیش شیمیایی آلومینیوم خدمات آنودایزینگ رنگی آلومینیوم خدمات آنادایزینگ سخت آلومینیوم خدمات آندایزینگ تیتانیوم خدمات ویبره پولیش قطعات فلزی با ماشین اوتک آلمان تلفن های ما : 66153057 66153058 66153038 مشاور شما : مهدی محمدی کارشناس مکانیک هواپیما آدرس ما: تهران ابتدای جاده قدیم کرج بزرگراه فتح پاستوریزه بلوار الغدیر شمالی خ منجیل خ شقایق پ 224

    صنعتی تهران
  • آنودایزینگ سخت و رنگی آلومینیوم

    آنودایزینگ سخت و رنگی آلومینیوم

    خدمات آنودایز سخت آلومینیوم آندایزینگ رنگی قطعات تزئینی آندایز نرمال بصورت مات و براق هارد آنودایز 2024 آنودایزینگ سخت مشکی و نقره ای آنودایز تیتانیم

    صنعتی تهران