-
بمبو گندم ( نمونه بردار غلات )
دلایل خرید بمبو : در زمان برداشت گندم یا دیگر غلات ، باید اندازه رطوبت گندم یا غلات مورد برداشت را اندازه گیری کرد. قبل از انبار کردن گندم یا دیگر نمونه های غله باید نمونه های معرف را برداشت نمود. در هنگام نگهداری از گندم یا دیگر نمونه های غلات باید با برداشت به هنگام نمونه (رطوبت، دما و آفات) را کنترل نمود. - روش برداشت غله با بمبو یا نمونه بردار: بمبو یا نمونه بردار را به صورتی که شیارهای آن بسته شده است از بخش نوک به صورت عمود بر بار غله وارد می نماییم و با استفاده از وزن بدن و فشار نمونه بردار را داخل گندم یا غله مورد برداشت می نماییم و با بهره بردن از دسته های متحرک تی شکل بمبو شیارهای نمونه بردار را باز می نماییم تا گندم یا غلات مورد نمونه برداری وارد محفظه داخلی بمبو بشود و سپس دسته ها را به حالت شیارهای بسته در می آوریم و بعد از خارج کردن آن از محل برداشت ،نمونه های برداشته شده را از انتهایی لوله نمونه بردار خارج می کنیم. -انواع بمبو یا نمونه بردار غلات: -بمبو یک متری استیل ( نمونه بردار استیل 1 متری ) -بمبو یک و نیم متری استیل ( نمونه بردار استیل 1/5 متری ) -بمبو دو متری استیل ( نمونه بردار استیل 2 متری ) -بمبو یک متری آلمینیوم ( نمونه بردار آلمینیوم 1 متری ) -بمبو دو متری آلمینیوم ( نمونه بردار آلمینیوم 2 متری ) -بمبو یک و نیم متری آلمینیوم ( نمونه بردار آلمینیومی 1/5 متری ) -بمبو یک متری برنجی ( نمونه بردار برنجی 1 متری ) -بمبو یک و نیم متری برنجی ( نمونه بردار برنجی 1/5 متری ) -بمبو دو متری برنجی ( نمونه بردار برنجی 2 متری ) - بمبو ذرت - بمبو جو - بمبو پسته - بمبو گندم - بمبو سویا - بمبو نخود - بمبو شالی - بمبو برنج - بمبو عدس - بمبو پودر - بمبو آرد - میل پسته با قطر 60 میلی متر - سوک گونی - مقسم بذر بمبو گونی یا نمونه بردار کیسه از جنس فولاد با دسته مخصوص و خروجی انتهایی ونوک بسیار تیز جهت جلوگیری از پاره شدن کیسه در سایزهای : بمبو 30 سانتی متر نمونه بردار 35 سانتی متری ، نمونه بردار 50 سانتی متری ، 65 سانتی متری ، سوک 80 سانتی متری ، سوک 95 سانتی متر تولیدکننده انواع بمبو طبق درخواست خریدار جهت انواع محصولات از گرانول ، پودر ،مایعات و..... با قیمت مناسب
ماشینآلات تهران -
دنده گردون بیل مکانیکی
آریایدک فروشنده قطعات یدکی ماشین آلات راهسازی و معدنی دنده گردون چیست ؟ دنده گردون به اصطلاح چرخ دنده بزرگی میباشد که قسمت بالا و پایین بیل مکانیکی را بهم وصل میکند. دنده گردون از فولاد آلیاژی سخت و بصورت یک تکه ساخته میشود و بدلیل تحمل وزن دستگاه و بارگیری حین کار حتما باید محکم و مقاوم باشد،در غیر اینصورت توان تحمل فشار ناشی از وزن دستگاه را نداشته و در نتیجه دارای شکستگی زودهنگام و خوردگی و به اصطلاح کچلی دنده ها میشود. یکی از دلایل و تفاوت بین بیل مکانیکی و سایر ماشین آلات راهسازی و معدنی وجود قطعه ای بنام دنده گردون در بیل مکانیکی میباشد که باعث چرخش ۳۶۰ درجه ی آن در حین کار میباشد، بدلیل اینکه در پروژه های راهسازی و معدنی زمان یکی از فاکتور های اصلی میباشد،بیل مکانیکی با استفاده از دنده گردون و چرخش های سریع و همزمان در حین کار باعث کاهش زمان بارگیری و تسریع در کار خاکبرداری و حمل میشود، چون سایر ماشین آلات این قابلیت را ندارند و اپراتور در حین بارگیری باید دستگاه را چندین بار عقب و جلو بکنند تا بارگیری انجام شود و این روند باعث کندی پیشرفت پروژه میشود. دنده گردون با توجه به اینکه قطعه بزرگ و مهم و بسیار حائز اهمیت در دستگاه میباشد و بدلیل بالا بودن قیمت آن، باید در حفظ و نگهداری و سرویس به موقع آن ، و استفاده از روغن دنده با کیفیت و گیریس کاری دنده ها مانع و جلوگیری از خرابی زود هنگام آن شد. یکی از مواردی که باعث خرابی زودهنگام دنده گردون میشود، چرخش های غیر منتظره و ناگهانی اوپراتور در حین کار میباشد که به مرور زمان باعث شکستگی و خرد شدن دنده ها میشود. بازرگانی آریایدک با وارد کردن انواع دنده گردون با کیفیت عالی و قیمت مناسب جهت بیل های مکانیکی از قبیل هیوندا ، کوماتسو ، دوسان ، ولوو ، هیتاچی ، زوملاین ، XCMG ، کاترپیلار ، نیوهلند و غیره در خدمت همه همکاران عزیز و دستگاهداران عزیز میباشد .
ماشینآلات تهران -
پرل زیرکونیومی
فروش پرل سرامیکی پرل سرامیکی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. پرل سرامیکی : گریدها ی متفاوت و خلوص متفاوت. پرل سرامیکی در سایزهای متنوع. پرل سرامیکی مشکی پرل سرامیکی زرد رنگ پرل سرامیکی طلایی فروش ساچمه سرامیکی ساچمه بالمیل گلوله بالمیل پرل سرامیکی برای صنعت رنگ سازی پرل سرامیکی برای صنعت سم سازی پرل سرامیکی برای صنعت کاغذ سازی پرل سرامیکی برای صنعت کاشی و سرامیک پرل سرامیکی برای آسیابهای افقی پرل سرامیکی برای آسیابهای عمودی پرل سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. ساچمه سرامیکی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر ساچمه سرامیکی در گریدها و خلوص های متفاوت. ساچمه سرامیکی در اندازه ذرات متفاوت. ساچمه سرامیکی در گریدهای متفاوت. ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیومی در سایزها و اندازه های متفاوت پرل زیرکونیومی در اندازه و سایزهای متفاوت پرل سرامیک (ساچمه زیرکونیوم) جهت آسیاب های صنعتی (آسیاب رنگ،مرکب ، سم و ....) مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. قیمت پرل سرامیکی قیمت پرل زیرکونیومی قیمت ساچمه سرامیکی خرید پرل سرامیکی فروش پرل سرامیکی خرید پرل زیرکونیومی فروش پرل زیرکونیومی جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم و قیمت لطفا ً تماس بگیرید مشخصات آگهی
ماشینآلات البرز -
خط تولید رنگ پودری
فروش و راه اندازی خطوط تولید رنگ پودری( رنگ الکترواستاتک) . پری میکسر، اکسترودر، آسیاب،کولینگ بلت، بلندر، باندینگ. خط تولید رنگ پودری خط تولید رنگ الکترواستاتیک
ماشینآلات البرز













دستگاه سنگ شکن در این قسمت میخواهیم بدانیم که کار دستگاه سنگ شکن صنعتی چیست و در صنعت راه و ساختمان دستگاه سنگ شکن چه کاربردی دارد سنگ شکن ها، عملیات خرد کردن مواد اولیه از ابعاد اولیه خارج شده از معدن تا به دست آوردن ابعاد مناسب برای ورود به آسیابهای مواد خام را انجام میدهند: انواع سنگ شکن: الف:سنگ شکن های متحرک(MOBILE CRUSHER) ب:سنگ شکن های ثابت(STATIONARY CRUSHER) انواع سنگ شکن های مورد استفاده در سیمان عبارت اند از: سنگ شکن فکی ، مخروطی ، ضربه ای ، چکشی و استوانه ای که نوع کاربرد هریک بستگی به جنس مواد دارد.سنگ شکن های ثابت در ابتدای خط تولید قرار دارد. مواد اولیه به وسیله کامیون در داخل قیف این سنگ شکن ها تخلیه می شوند و بعد از خرد شدن به وسیله نوار نقاله راهی سالن ذخیره می شوند. انواع سنگ شکن ثابت : سنگ شکن فکی Jaw Crusher سنگ شکن چرخشی Gyratory Crusher سنگ شکن مخروطی Cone Crusher سنگ شکن چکشی hammer crusher سنگ شکن فشاریImpact Crusher سنگ شکن غلطکیRoll Crusher سنگشکن فکی سنگشکن فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک تشکیل شده است. حرکت فک متحرک از طریق یک شافت خارج از مرکز که توسط تسمه و پولی به موتور متصل است تامین میشود. با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری ( و گاه ضربهای یا برشی) قرار میگیرند و خرد میشوند. فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه مینامند. سنگ شکن چرخشی Gyratory Crusher سنگشکن چرخشی معمولا از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که مخروط خارجی بدنه ثابت و مخروط میانی هسته مرکزی این سنگشکن را تشکیل میدهند و در اصل در هر حالت مشابه سنگشکن فکی عمل میکند. هسته مرکزی حرکت چرخشی دارد و در هر لحظه در یک طرف بین هسته مرکزی و بدنه عمل خردایش انجام میگیرد و در همان لحظه و در طرف دیگر بین هسته و بدنه فاصله قابل توجهی وجود دارد و مواد به تدریج وارد این قسمت میشوند. سنگ شکن مخروطی Cone Crusher از جمله انواع سنگشکنهای چرخشی است ولی از جهاتی با آن متفاوت است، که از جمله میتوان به سرعت بیشتر و افزایش بسیار زیاد زاویه هسته مخروطی و به موازات آن انحنا داخلی بدنه اشاره کرد. سنگ شکن غلطکیRoll Crusher به وسیله یک یا چند استوانه سنگین با سطح صاف یا آجدار صورت میگیرد. حرکت استوانههای روبرو در خلاف جهت یکدیگر و سرعت چرخشی آنها مساوی و یا نزدیک به هم است. فاصله بین دو استوانهها قابل تنظیم است. اساس کار این سنگشکنها بر مبنای اصطکاک بین سنگ و استوانهها استوار است. با توجه بهاین که این سنگشکنها از نظر تعداد غلطک متنوعند. دستگاه سنگشکن ضربهایImpact Crusher دستگاه سنگ شکن ضربهای از یک روتور که دارای تعدادی پره است و با سرعت زیاد دوران میکند، تشکیل شده است. نقش پرهها پرتاب قطعات بار ورودی به طرف جدار داخلی سنگشکن است. بر روی جدار داخلی دستگاه نیز تعدادی سپر که از جنس فولاد منگنزدار میباشد نصب شده است. این سپرها نقش مانع را ایفا میکند و قطعات بار ورودی در اثر برخورد با آنها خرد میشوند. سنگ شکن چکشیhammer crusher پروسۀ خرد ایش در یک سنگ شکن چکشی به سبب چرخش و دوران چکشهای ما بین روتور و کوبیدن بر روی سندان انجام می شود.



