انواع دستگاه خشک کن

 انواع دستگاه خشک کن

تاریخچه:
شرکت مگاتریدر با بیش از ده سال سابقه  در زمینه ی طراحی وساخت ماشین آلات صنعتی فعالیت می کند.
خط تولید خشک کن شرکت مگاتریدر، تولید کننده انواع  دستگاه خشک کن میوه در ابعاد مختلف  می باشد.



میوه خشک

جهت راه اندازی تولیدی میوه خشک خانگی و یا صنعتی ابتدا باید تجهیزات مورد نیاز کارگاه تولیدی میوه خشک را انتخاب و تهیه نمود .
پس از تهیه دستگاه و تجهیزات میوه خشک کنی نوبت به تولید میوه خشک میرسد. برای تولید میوه خشک ابتدا باید میوه مورد نظر خود را تهیه کنید.
پیشنهاد می شود از میادین تره بار میوه خود را تهیه کنید و یا اگر دسترسی به کشاورز، باغدار دارید میوه های سالم ، درشت و با کیفیت را انتخاب کنید تا باعث کاهش تلفات و دور ریز شود.

در مرحله بعد و پس از تهیه ،میوه ابتدا باید به خوبی شستشو داده شوند و میوه های خراب یا کرم خوردگی را از هم جدا نمود. سپس با استفاده از دستگاه مخصوص میوه ها را اسلایس کرده و آماده جاگذاری برروی سینی های دستگاه خشک کن میشود.






*انواع خشک کن
خشک کن خانگی – خشک کن نیمه صنعتی – خشک کن صنعتی

*دستگاه میوه خشک کن خانگی بخاطر اندازه کوچکی که دارد قابل استفاده در خانه می باشد.بسیاری برای کسب درآمد در منزل، تصمیم به خرید یک دستگاه میوه خشک کن خانگی گرفته اند که به تولید میوه خشک بپردازند.
 
*دستگاه میوه خشک کن نیمه صنعتی همان گونه که از اسم آن به وضوح مشخص است ،برای خشک کردن میوه ها و یا اصطلاحا تولید چیپس میوه در مقیاس نیمه صنعتی و بعضا خانگی به کار می رود.

*دستگاه میوه خشک کن صنعتی به  صورت کلی در سه مدل کابینی ،تونلی و دوار ساخته می شود.

 



خشک کن های مگاتریدر بر اساس ظرفیت:
*دستگاه خشک کنTMT50
*دستگاه خشک کنTMT350
*دستگاه خشک کنTMT600
*دستگاه خشک کنTMT1000
*دستگاه خشک کنTMT1500


لوازم جانبی خط تولید خشک کن

اسلایسر: میوه ها بیش از ورود به دستگاه خشک کن باید خرد وآماده شوند.
منظم خرد شدن میوه ها تاثیرمستقیمی روی زیبایی ظاهری میوه خشک تولید شده دارد.
برای منظم ویکدست خرد کردن میوه ها از اسلایسراستفاده می شود.
اسلایسر به دو صورت دستی وبرقی موجود می باشد.

هسته گیر: همان طور که گفتیم میوه ها بیش از ورود به دستگاه باید خرد شوند.
بعضی از میوه ها دارای هسته می باشند که قبل از خرد شدن باید هسته ی آن ها به درستی خارج شود،برای اینکه این کار آسیبی به شکل ظاهری میوه نرساند لازم است از دستگاه هسته گیر استفاده شود.
هسته گیر دارای انواع مختلف می باشد،از جمله:
هسته گیر پدالی
هسته گیراهرمی
هسته گیردستی


 ترازو: ترازو جهت وزن کردن محصول به کار می رود.ترازو 150 و 40 کیلویی موجود می باشد.


میز استیل ،میز فولادی، وان شستشوی 200 و 500 لیتری،چرخ حمل بار فولادی،دستکش ضد برش،مواد شماره یک ،مواد شماره دو وسلفون بسته بندی از دیگر لوازم جانبی خط تولید خشک کن می باشد.

 
۰۴ خرداد ۱۴۰۱


محصولات مشابه
  • دستگاه پرکن طیور

    دستگاه پرکن طیور

    دستگاه پرکن طیور تولید شده در گروه صنعتی اسکندری با مخزن استیل، برای پر کنی از انواع پرنده طراحی شده است. بدنه این وسیله از ورق گالوانیزه با پوشش رنگ کوره ای یا pvc ضد خش ساخته شده و در برابر رطوبت مقاوم می باشند. همچنین موتور های به کار رفته در این پرکن ها نیز از برند های درجه یک ایرانی و خارجی، توسط خود مشتری انتخاب می گردد. تمامی پرکن ها به انگشتی های آنتی باکتریال بسیار نرم و مقاوم مجهز بوده و هیچ آسیبی به لاشه پرنده وارد نمی سازند. همچنین برش کاری مخزن و محل قرارگیری انگشتی ها، به صورت لیزری برش خورده و این امر از جدا شدن انگشتی های پرکن طیور در هنگام کار جلوگیری می کند. چنانچه قصد خرید پرکن طیور را دارید میتوانید با کارشناسان مجموعه تماس حاصل نموده تا بهترین پرکن را بر حسب نوع نیاز خود خریداری نمایید. قیمت پرکن ها بر اساس موارد مختلف به کار برده شده در ساخت آن متفاوت است.

    ماشین سازی آذربایجان غربی
  • دستگاه مه ساز مه پاش قارچ گلخانه رطوبت ساز پروانه ای

    دستگاه مه ساز مه پاش قارچ گلخانه رطوبت ساز پروانه ای

    فروش عمده انواع دستگاه های رطوبت ساز و [مه پاش پروانه ای](https://mehbaran.com/product-category/fogger-humidifier-equipment/) برای سالن های قارچ گاوداری سردخانه جهت تامین رطوبت بالای 90 درصد مشاهده فیلم کارکرد دستگاه های رطوبت ساز و مه پاش در صفحه رسمی ما در [اینستاگرام](instagram.com/rotubatsaz) مه پاش 2 اسب بخار مه باران توان دینام دو اسب بخار موتور تک فاز شهری پروانه الومینیومی بدنه گالوانیزه و ... جهت دریافت اطلاعات بیشتر می توانید به ادرس سایت زیر مراجعه و یا کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید. www.mehbaran.com instagram.com/rotubatsaz 09190983409 04432228473 ارسال به کل ایران مه باران

    ماشین سازی آذربایجان غربی
  • پمپ وکیوم خشکDry vacuum pump

    پمپ وکیوم خشکDry vacuum pump

    پمپ وکیوم خشک در مقابل پمپ وکیوم روغنیDry vacuum pump vs oil vacuum pumps پمپ وکیوم خشک از لحاظ هزینه اولیه و نگهداری در صنعت مشاهده شده است مزایای بهتری دارد.در حال حاضر طیف گسترده ای از پمپ های خلاء صنعتی ،برای اکثر کاربردها موجود است.پمپ های وکیوم روغنی برای دهه ها در بازار های صنعتی نقش پر رنگی داشته اند. پمپ وکیوم روغنی پمپ های وکیوم روغنی روتاری پره ای ،پیستونی و پیچ سیل دار ،در صورت نگهداری مقاوم و با دوام هستند . مکانیسم ها ساده هستند و تعمیر و نگهداری معمولی را می توان بدون نیاز به ارسال پمپ به یک تعمیرگاه انجام داد. این پمپ ها از اتمسفر تا فشار پایه عملکرد خوبی دارند و برای افزایش ظرفیت و برد به خوبی با پمپ های تقویت کننده سازگار می شوند. در مقابل، مدیریت روغن و زباله ناشی از تغییرات اغلب به دفعات می تواند مشکل ساز باشد زیرا می تواند حاوی مواد سمی باشد که باید با دقت مورد استفاده قرار گیرند. همانطور که پمپ ها قدیمی تر می شوند، یافتن قطعات یدکی و خدمات دشوارتر می شود،با این حال، چند منبع وجود دارد که می‌توانند قطعات و موادی را برای فشرده کردن زمان بیشتری از یک پمپ «قابل اعتماد قدیمی» که به پایان چرخه عمر خود می‌رسد، ارائه دهند. پمپ های وکیوم خشک پمپ وکیوم خشک،و پمپ های وکیوم هوا خشک نیز از اتمسفر تا فشار پایه عملکرد خوبی دارند، اما نه جریان ثابتی که با پمپ های مرطوب دریافت می کنید. پمپ وکیوم خشک آلودگی فرآیند ناشی از روغن و سایر مواد شیمیایی را به حداقل می رساند و شیمی محصول را خالص نگه می دارد. پمپ‌های خشک را می‌توان با پمپ‌های تقویت‌کننده نیز برای دستیابی به ظرفیت‌های بالاتر و محدوده خلاء وسیع‌تر نصب کرد. یکی از مزیت های متمایز عدم وجود روغن در این مکانیسم ها است. هر گونه روانکاری معمولاً دور از حجم جارو شده پمپ قرار می گیرد و کمتر در معرض آلودگی است. تعویض روغن کمتر انجام می شود و ظرفیت این پمپ ها نسبت به پمپ های روغنی با سایز مشابه کمتر است. تعمیر و نگهداری معمولاً به تعویض روغن اختصاص دارد، اما تعمیرات اساسی برای تغییرات بلبرینگ نیاز به ابزار و دانش تخصصی دارد. برای تصمیم گیری به کمک نیاز دارید؟برای اطلاعات بیشتر در مورد پمپ وکیوم خشک و سایر فناوری های موجود متناسب با برنامه های شما با ما تماس بگیرید. کاهش هزینه کل با پمپ وکیوم خشک هنگامی که صحبت از کاربردهای پمپ وکیوم صنعتی می شود، هر ماده ای که در این فرآیند دخیل است به طور کلی وارد پمپ خلاء می شود. این یک مشکل ذاتی در هر کاربرد خلاء صنعتی است، خواه صرفاً رطوبت هوای ورودی باشد یا چیزی ملموس تر (مانند گرد و غبار، زباله و غیره) کاربردهای سخت خلاء – مانند مواردی که شامل اسیدهای خورنده، رطوبت بیش از حد، یا ذرات گرد و غبار می شود،می تواند قابلیت اطمینان پمپ خلاء را خراب کند،این امر به ویژه برای پمپ های خلاءروغنی، پمپ های پره ای دوار و پمپ های خلاء پیستونی صادق است. هر ماده ای که وارد پمپ خلاء مهر و موم شده روغنی شود، می تواند آسیب جدی به آن وارد کند. گرد و غبار با روغن مخلوط می شود و به طور موثر خمیر آسیاب را تشکیل می دهد که پمپ را فرسوه می کند. بخار آب به مایع تغییر حالت می دهد و امولوسیونی تشکیل می دهد که می تواند اجزای داخلی را زنگ بزند. اسید پمپ را می خورد.با این حال، تعویض مکرر روغن باعث اتلاف زمان و به این دلایل، تعویض مکرر روغن و فیلترها در پمپ‌های وکیوم روغنی ضروری است. افزایش هزینه های کل خرید می شود. مزایای پمپ وکیوم خشک پمپ وکیوم خشک فناوری جایگزینی برای پمپ‌های خلاء مهر و موم شده روغنی وجود دارد که می‌تواند زحمت تعویض روغن را برطرف کند و هزینه خرید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در طول 25 سال گذشته، پمپ‌های وکیوم خشک در هزینه سرمایه کاهش یافته‌اند و امروزه برای فرآیندهای صنعتی بیشتر و بیشتر در دسترس هستند. پمپ های وکیوم خشک از نظر فنی فاقد روغن نیستند، مقدار کمی روغن در داخل گیربکس برای روانکاری چرخ دنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود، اما روغن در مکانیزم تولید خلاء استفاده نمی شود.روغن توسط مهر و موم از محفظه پمپاژ جدا می شود بنابراین هیچ ماده بلعیده شده با روان کننده تماس پیدا نمی کند. با حذف روغن از حجم جاروب شده، به طور بالقوه می توان بر تمامی مشکلات مربوط به عملکرد و نگهداری روغن غلبه کرد. در نتیجه، مشخصات تعمیر و نگهداری پمپ‌ وکیوم خشک کاملاً متفاوت از پمپ‌های وکیوم مهر و موم شده روغنی است. چرا پمپ های خشک به جریان اصلی تبدیل شده اند؟ پمپ‌های خشک بیش از 25 سال است که با موفقیت مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما معمولاً برای همه فرآیندها به جز سخت‌ترین و با ارزش‌ترین فرآیندها بسیار کوچک همراه با پیشرفت های قابل توجه در فناوری ماشین کاری برای تولید ارزان تر و/یا گران بودند. با این حال، توسعه واحدهای بزرگتر بر اساس تجربه اولین پمپ ها منجر به توسعه ظرفیت پمپاژ خشک مقرون به صرفه شده است. پمپ وکیوم خشک می تواند برای برنامه های کاربردی که نیاز به سطح خلاء تا یک ضرب در ده به توان منفی 2 تور و یا به طور بالقوه حتی پایین تر است استفاده می شود. چرا باید پمپ وکیوم خشک را در نظر بگیرم؟ پمپ های وکیوم خشک از نظر مالی بیشتر از همیشه مقرون به صرفه هستند، که عمدتاً به دلیل هزینه های بالاتر چرخه عمر نسبت به پمپ های وکیوم روغنی سنتی است. ملاحظات مالی صرفاً از قیمت خرید اولیه ناشی نمی‌شود (اگرچه این قیمت‌ها بسیار نزدیک‌تر می‌شوند)، بلکه از دیدگاه عملیاتی بسیار مهم است. هزینه مالکیت (COO) بهره وری تولید بهبود یافته است عوامل عملیاتی فوق برای هر کاربر منحصر به فرد است، فرآیند، نصب، و رویکرد نگهداری آنها با این حال، هرچه این فرآیند و نگهداری مرتبط با آن سخت‌تر باشد،امتیاز مالی برای تغییر به فناوری خلاء فشرده‌سازی خشک قانع‌کننده‌تر است. تعریف هزینه کل مالکیت قبل از اینکه متداول ترین مناطق کاربرد سخت را که در آن پمپاژ خشک بیشترین تأثیر را دارد، تشریح کنیم، اجازه دهید ابتدا اجزای معمولی را که کل هزینه مالکیت را در بر می گیرند، بیان کنیم. قیمت خرید: پمپ‌ وکیوم خشک معمولاً قیمت خرید بیشتری از معادل روغنی با اندازه‌های مشابه خود دارند با این حال، این حق بیمه برای پمپ های خشک در چند سال گذشته به طور چشمگیری کاهش یافته است. بیست سال پیش، پمپ‌های وکیوم خشک 2 تا 3 برابر گران‌تر از پمپ‌های روغنی قابل مقایسه بودند. در زمان انتشار، ممکن است حدود 50 درصد بیشتر باشند و همچنان پایین بیایند. هزینه تعمیر و نگهداری: پمپ وکیوم خشک معمولاً نیاز به تعویض سالانه روغن گیربکس (2 تا 3 لیتر) دارند. پمپ های روغنی نیاز به تعویض دوره ای روغن تا 50 لیتر دارن. که برای هر تعویض روغن نیاز دارد که 2 تا 4 بار در سال اتفاق می افتد. حجم بسیار بیشتری دارند. یک پمپ پیستونی معمولی نگهداری ممکن است شامل تعویض سایر قطعات مصرفی مانند فیلترها نیز باشد . تأثیر افزایش نگهداری پمپ وکیوم بر هزینه کل مالکیت را در نظر بگیرید: خرید روغن جایگزین هزینه دفع روغن زباله و فیلترها هزینه تعویض اقلام مصرفی فیلترهای سپراتور روغن اگزوز سوپاپ های اگزوز کلاپر فیلترهای روغن / عناصر فیلتر زمان تولید از دست رفته حفظ کارکنان تعمیر و نگهداری مورد نیاز پمپ وکیوم خشک معمولاً هر 4 تا 5 سال یکبار نیاز به تعمیر اساسی دارند، زیرا قطعات لمسی ندارند، اما بسته به عمر یاتاقان، این می تواند طولانی تر باشد. پمپ های روغنی دارای قطعات لمسی هستند و توسط روغن پمپ ،روغن کاری و خنک می شوند. در نتیجه، آنها بسیار وابسته به کاربرد هستند – هر چه یک کاربرد دشوارتر باشد (آب، اسید، گرد و غبار بیشتر، و غیره)، تعمیر و نگهداری بیشتری مورد نیاز است. به طور کلی، هزینه چرخه عمر یک پمپ وکیوم روغنی، بالاتر از معادل کارکرد پمپ وکیوم خشک آن است که برای کاربردهای سخت استفاده شود. بهره وری انرژی: آخرین نسل پمپ های وکیوم خشک(پمپ های خشک نسل قدیمی بدون پروفیل های پیچی پیشرفته) نهایی که از موتورهای کم مصرف که در پمپ ادغام شده اند برای از بین بردن مهر و موم های چرخشی کمتر قابل اعتماد استفاده می کنند. ردپای انرژی در عملکرد عادی قابل مقایسه با پمپ های وکیوم روغنی را ارائه می دهند(نیاز به توان نصب شده و مصرف بالاتری دارند) علاوه بر این، با کنترل مناسب، در حالت آماده به کار در زمانی که پمپ ها برای پردازش مورد نیاز نیستند، امکان صرفه جویی بیشتر در انرژی و افزایش فواصل عمر/خدمات بلبرینگ فراهم می شود. در نهایت، برخی از پمپ‌های وکیوم فشرده‌سازی خشک در مدل‌های خنک‌ شونده با هوا عرضه می‌شوند و نیاز به آب سرد را از بین می‌برد. حذف آب سرد مورد نیاز می‌تواند انگیزه بزرگی برای بسیاری از کارخانه‌ها باشد تا پمپ‌های خلاء فشرده‌سازی خشک را تغییر دهند. آنها همچنین می توانند به عنوان جایگزینی با انرژی کارآمدتر و سازگار با محیط زیست برای اجکتورهای بخار عمل کنند. عملکرد تولید: اغلب هنگام ارزیابی قیمت خرید نادیده گرفته می شود – اما اغلب مهم ترین عامل مالی – تأثیر بر کارایی تولید است. الف: زمان توقف برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده: هزینه واقعی تعمیر و نگهداری در بالا در نظر گرفته شد، اما این نیز بر زمان تولید موثر تأثیر دارد. ب: کار تعمیر برنامه‌ریزی نشده: طبق تعریف، زمان تولید متوقف می‌شود تا زمانی که کالای ناکارآمد اصلاح شود، حتی اگر زمان تعویض کالای یدکی باشد،نداشتن پمپ یدکی در دسترس ممکن است یک گزینه باشد، اما در بسیاری از موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . عملکرد برتر: در بسیاری از کاربردها، عناصر فرآیند با افزایش زمان توقف پمپ های روغنی مهر و موم شده، بر عملکرد پمپ تأثیر می گذارند،بدتر شدن عملکرد تأثیر مستقیمی بر زمان فرآیند دارد و پمپاژ قابل اعتماد و قابل تکرار می تواند تأثیر چشمگیری بر بازده تولید شما داشته باشد. چه کاربردهایی برای پمپ وکیوم خشک مناسب هستند؟ پمپ های خلاء خشک برای کاربردهای سخت ایده آل هستند – آنهایی که به دلیل عبور مواد از محفظه خلاء نیاز به تعویض روغن مکرر دارند. در این بخش، چندین آلاینده رایج به همراه نحوه تاثیر آنها بر پمپ های روغنی مهر و موم شده پرداخته می شود. آب: بخار آب در دنیای واقعی اجتناب ناپذیر است. در حین کار پمپ های وکیوم روغنی ،بخار آب از ورودی می آید و در پمپ خلاء متراکم می شود و در نتیجه آب و روغن مخلوط می شود . پمپ های روغنی دارای ظرفیت پمپاژ بخار آب محدودی هستند، و اگرچه می توان اقداماتی را انجام داد (با بالاست گاز)، این بر عملکرد تأثیر می گذارد و محدودیت های خاص خود را دارد . پمپ های وکیوم خشک در داخل گرمتر کار می کنند، بنابراین بخار آب در پمپ متراکم نمی شود،سپس تخلیه می شود، جایی که بخار آب متراکم می شود و می توان به راحتی در فشار اتمسفر مدیریت کرد. گرد و غبار: در اینجا یک معادله ساده وجود دارد که می تواند برای یک پمپ خلاء روغنی مخرب باشد روغن پمپ خلاء + گرد و غبار = خمیر آسیاب اگر فرآیند شما گرد و غبار ایجاد کند و این غبار وارد یک پمپ خلاء مهر و موم شده با روغن شود، در جایی که حرکت چرخشی رخ می دهد به پمپ آسیب می رساند. ضربه‌های وارده به آب‌بندها، بلبرینگ‌ها، پره‌ها، پیستون‌ها و اجزای فلزی عملکرد آنها را مختل می‌کند و هزینه‌های تعمیر را افزایش می‌دهد، زیرا نیاز به تعویض دارند . فیلتر ورودی می تواند این مشکل را کاهش دهد، اما هزینه هایی نیز دارد، عملکرد پمپاژ را تحت تاثیر قرار می دهد و نمی تواند از عبور گرد و غبار به داخل پمپ جلو گیری کند. تخریب روغن: اگر فرآیند شما باعث تخریب سریع روغن و در نتیجه تغییرات بسیار مکرر روغن شود، حذف روغن مزایای زیادی دارد. در اینجا چند نمونه از فرآیندها وجود دارد. حمله شیمیایی تخریب حرارتی (PFPE) در پمپاژ اکسیدان ها یک استاندارد صنعتی برای ایمنی بوده است پمپاژ اکسیژن: اکسیژن بیش از 21 درصد اجباری است، با این حال چندین مشکل دارد استفاده از پرفلورپلی اتر PFPE در هنگام پمپاژ گازهایی با محتوای هزینه بسیار بالا خواص روانکاری ضعیف کشش سطحی بسیار کم که منجر به تمایل زیاد به نشت می شود در این کاربردها، از پمپ های وکیوم خشک نیز استفاده می کنند، با این حال مقدار آن بسیار کمتر است و وظیفه سیال بسیار متفاوت است. ساخت سوئیچ به فناوری وکیوم فشرده سازی خشک در حالی که هزینه کلی پمپ وکیوم خشک می تواند ارزان تر از پمپ وکیوم روغن کاری شده باشد، اغلب دلایل غیر مالی دیگری برای انتخاب پمپ وکیوم خشک وجود دارد، از جمله: کاهش صدا و لرزش حذف گازهای خروجی اگزوز روغن کاهش ردپای سیستم های پمپاژ پمپ های خشک یک جایگزین قانع کننده برای پمپ های روغنی سنتی در کاربردهای صنعتی، به ویژه در کاربردهای سخت که این فرآیند هزینه های عملیاتی بالایی ایجاد می کند و/یا راندمان تولید را کاهش می دهد، ارائه می دهد. جهت مشاوره،خرید و تعمیر انواع پمپ وکیوم خشک با ما تماس بگیرید

    ماشین سازی تهران
  • دستگاه بسته بندی آبسلانگ

    دستگاه بسته بندی آبسلانگ

    دستگاه بسته بندی آبسلانگ ماشین سازی مسائلی دارای قابلیت بسته بندی به صورت کاملا بهداشتی است . ( آبسلانگ محصولی است که در هنگام معاینه بیماران و مخلوط کردن دارو یا مالیدن پماد و...کاربرد دارد ) ، همچنین بسته بندی 6محصول با این دستگاه به دلیل حافظه دار بودن آن مقدور می باشد. از آنجایی که تنها یک اپراتور برای کار با این دستگاه کافی است از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است. این دستگاه دارای سیستم خطایاب و آلارم جهت بروز هر نوع ایراد مکانیکی و برقی و سیستم شمارنده جهت تولید و بررسی هر شیفت کاری می باشد.

    ماشین سازی اصفهان