سیستم هیدرولیکی چیست؟

همه‌ی ما موقعی که در مدرسه مشغول تحصیل و خواندن علوم متفاوت بودیم، حتما یک بار از خود پرسیده‌ایم که این علوم در کجا به درد ما می‌خورد؟ یا استفاده‌ی این علوم را کجا می‌توان به عینه مشاهده کرد؟ اکنون باید گفت همه‌ی آن علوم پایه و قوانین مرتبط با دانشمندان مفید و کاربردی است. در واقع علوم و اصول آن‌هاست که سبب اختراع سیستم‌ها و دستگاه‌های جدید می‌شود. برای مثال قوانین پاسکال که در گذشته‌های خیلی دور تالیف و ثبت شده است، اساس کار سیستم‌های هیدرولیکی است. واژه‌ی هیدرولیک (Hydraulic) که از ریشه‌ی هیدرو است، واژه‌ای یونانی است که به معنای جریان مایعات است. به طور کلی با شنیدن این واژه مفهوم مایع برای ما تداعی می‌شود. به عنوان مثال وقتی نام فرایند هیدروگرافی به میان می‌آید، ذهن ما به این نکته پی می‌برد که حتما فرایندی است که در آن استفاده از آب یا به طور کلی مایعات نقش مهمی ایفا می‌‎کند. در سیستم‌های هیدرولیکی به دلیل استعداد بالای آب در زنگ زدگی اجزای سیستم، از این مایع استفاده نمی‌شود. از این رو در بسیاری از صنایع از روغن به عنوان سیال مورد نیاز در این سیستم استفاده می‌شود.
 

تاریخچه‌ی سیستم هیدرولیکی

اصول کار سیستم‌های هیدرولیکی قوانین پاسکال است که این دانشمند قوانین را در سال 1650 میلادی بیان نمود. بعد از آن در سال 1795 اولین پرس هیدرولیکی آبی توسط یک مهندس مکانیک انگلیسی به نام جوزف براما ساخته می‌شود. پس از کشف روغن حاصل از نفت، این محصول جایگزین آب در سیستم‌های هیدرولیکی می‌شود و در ادامه با گذر زمان قطعات دقیق‌تر با آب بندی بهتر ساخته می‌شود که موجب افزایش استفاده از این سیستم‌ها  می‌شود.
سیستم های هیدرولیکی

 

اجزای تشکیل دهنده‌ی سیستم‌های هیدرولیکی

یک سیستم هیدرولیکی از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:
 

1. مخزن

مخزن محل نگهداری مایع مورد استفاده در سیستم (به طور معمول روغن) است. همچنین مخزن گرما را به سیستم هیدرولیک منتقل می‌کند و به حذف هوا و رطوبت از مایع ذخیره شده کمک می‌کند.
مخزن روغن هیدرولیک

2. پمپ

.پمپ در سیستم وظیفه‌ی انتقال انرژی مکانیکی به داخل سیستم به وسیله‌ی حرکت دادن مایع موجود در مخزن را بر عهده دارد پمپ‌های هیدرولیک انواع مختلفی دارند و روش کار هر یک کمی متفاوت از دیگری است ولی اساس کار همه‌ی آن‌ها حرکت
مایعات از طریق فشار است. برخی از مهم‌ترین این پمپ‌ها عبارتند از
 
•  پمپ‌های دنده‌ای
• پمپ‌های پیستونی
• پمپ‌های پره‌ای
پمپ های هیدرولیکی

3. سوپاپ‌ها

در طراحی سیستم‌‎های هیدرولیکی برای راه اندازی و توقف سیستم و همچنین هدایت محل حرکت مایع، یکسری شیر تعبیه می‌شود که این شیر‌ها از طریق روش‌های دستی، الکتریکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و یا مکانیکی فعال می‌شود.
 

4. عملگرها

عملگرها انرژی هیدرولیکی تولید شده را دریافت می‌کنند و برای استفاده‌ی دوباره به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند. در این سیستم‌ها از موتور هیدرولیکی برای تولید حرکت چرخشی و از سیلندر هیدرولیکی برای تولید حرکت خطی استفاده می‌شود. البته در مواردی برای عملکردهای خاص از عملگرهای مخصوص استفاده می‌شود.
جک هیدورلیکی
 
 

نحوه‌ی کار سیستم‌های هیدرولیکی

روغنی که در مخزن وجود دارد باید از یکسری صافی عبور کند تا ذرات ناخالصی معلق در روغن موجب آسیب رساندن به اجزای سیستم نظیر شلنگ‌ها، دیواره‌ی سیلندر‌ها و قطعات پمپ نشود. سپس روغن تصفیه شده وارد پمپ می‌شود. پمپ به طور معمول توسط موتور الکتریکی یا موتور درون سوز راه اندازی می‌شود. پس از شروع به کار کردن پمپ، فشار روغن در پمپ افزایش می‌یابد و بسته به توانایی پمپ، فشار در اندازه-های متفاوتی تولید می‌شود. میزان این فشار تولید شده معمولا بین 50 تا 500 بار (Bar)  است. حال روغن پر فشار از طریق شلنگ‌ها وارد سیلندرها می‌شود و با وارد کردن فشار نیروی زیادی بر میله‌ی پیستون اعمال می‌کند. در واقع همان طور که قبلا اشاره شد، پیستون‌ها نوعی از عملگرها هستند. پس از افت فشار در سیلندر، نیروی کشسانی ذخیره شده‌ی فنر تعبیه شده در طول میله‌ی پیستون سبب بازگرداندن میله‌ی پیستون به وضعیت اولیه‌ی خود می‌شود. لارم به ذکر است که در انتهای فرایند، روغن برگشتی از سایر سیلندر‌ها به مخزن روغن باز می‌گردد.
نحوه کار سیستم های هیدرولیکی
 

انواع سیستم‌های هیدرولیکی

سیستم‌های هیدرولیکی بسته به نحوه‌ی جریان سیال بین پمپ‌ها و عملگرها به دو گروه مدار باز و مدار بسته تقسیم می‌شود. در سیستم هیدرولیکی مدار باز، روغن پس از خروج از پمپ به سمت مخزن جریان می‌یابد و در آنجا ذخیره و خنک سازی می‌شود. هم چنین فرایند فیلترایسون نیز روی روغن ذخیره شده صورت می‌گیرد تا انواع آلودگی‌های موجود در روغن نظیر ذرات فلز و پلیسه‌ها از آن گرفته شود و سپس در مدار قرار می‌گیرد. اما در سیستم هیدرولیکی مدار بسته، جریان روغن به محض خارج شدن از پمپ به سمت عملگر‌ها می‌رود و سپس دوباره به پمپ باز می‌گردد.
 

مزایای استفاده از روغن

همان طور که در ابتدای مقاله گفته شد، در ابتدای استفاده از سیستم‌های هیدرولیکی از آب به عنوان سیال مصرفی استفاده می‌شد. اما آب به دلیل واکنش‌هایی که با قطعات فلزی استفاده شده در سیستم دارد، سبب زنگ زدگی می‌شود و این‌گونه عمر قطعات به کار رفته در سیستم کوتاه شده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری سیستم افزایش می‌یابد. پس از کشف روغن، دیگر از آب استفاده نشد. روغن سبب روانکاری عناصر لغزشی مانند اجزای پیستون در داخل سیلندر‌ها می‌‍شود و از خوردگی اجزا نیز جلوگیری می‌کند. هم چنین روغن در هنگام تغییر فشار ناشی از حرکت و جریان از یک نقطه به نقطه‌ای دیگر سیستم، تغییر حجم نمی‌دهد. هم چنین اگر سیستم به طور کامل پر باشد، سرعت و فشار آن قابل کنترل است.
 

کاربرد‌های سیستم‌های هیدرولیکی

استفاده از سیستم‌های هیدرولیکی با توجه به کاربرد و مزیت فراوانی که دارد، در صنایع گوناگون بسیار رایج شده است. عمده ترین استفاده از این سیستم، در صنعت خودروسازی است. البته قبل از اینکه از سیستمهای هیدرولیکی در خودروها استفاده شود، در صنایع هوایی و در هواپیماها و جتها استفاده می‌شد. هنگامی که قدرت زیاد و حرکت آهسته و یکنواخت مورد نیاز است و هم چنین دقت در عملکرد عملگرها از اهمیت بالایی برخوردار است، از سیستم‌های هیدرولیکی استفاده می‌شود. سایر صنایعی که از این سیستم استفاده می‌کنند، عبارتند از: 
 
• ماشین ابزار
• پرس کاری
• صنایع تبدیل انرژی 
• کشتی سازی
• تاسیسات صنایع سنگین
 

مزایای سیستم‌های هیدرولیکی  

استفاده از هر سیستم و ابزاری همواره دارای مزایا و معایبی است که انسان با سنجیدن آن‌ها تصمیم به استفاده یا عدم استفاده از آن‌ها می‌گیرد. این مزایا برای سیستم‌های هیدرولیکی عبارتند از: 
 
• استحکام و قدرت بالا
• آسانی در نصب و تعمیر اجزای سیستم‌های هیدرولیکی
• توانایی تبدیل حرکت خطی به چرخشی و بالعکس
• عمر طولانی قطعات سیستم به دلیل روغن کاری
• امکان اتوماتیک کردن سیستم
• تولید و انتقال نیروهای بزرگ توسط قطعات کوچک هیدرولیکی
• توانایی بالا در معکوس کردن جهت حرکت
• نگهداری و تعمیر دستگاه‌های این سیستم با قیمت کم

معایب سیستم‌های هیدرولیکی

• افت فشار در حین انتقال مایع فشرده
• وجود خطر آتش سوزی به دلیل نشت روغن در هنگام کار با فشارهای قوی
• راندمان کمتر مولدهای نیروی هیدرولیکی نسبت به مولدهای نیروی مکانیکی
• امکان نشت فشار روغن و افت فشار در اثر اصطکاک مایعات در لوله و قطعات
• گرانی قطعات به دنبال بالا بودن مخارج تولید

نگهداری از سیستم‌های هیدرولیکی

با رعایت یک سری اصول ساده و ابتدایی می‌توان از سیستم‌های مختلف در برابر آسیب و خراب شدن جلوگیری کرد. در سیستم‌های هیدرولیکی در صورت عدم نگهداری صحیح، امکان شکست و آسیب بسیار جدی به اجزای اصلی سیستم وجود دارد. از این رو  برای نگهداری سیستم‌های هیدرولیکی نکاتی مهم وجود دارد که عبارتند از:
 
• شلنگ‎‌های فرسوده از نظر نشت روغن به صورت دوره‌ای بررسی شود.
• با تعویض به موقع فیلترهای روغن از وجود هرگونه آلاینده در روغن هیدرولیک، اطمینان حاصل شود.
• با پوشاندن دائمی میله‌های سیلندر به وسیله‌ی روغن از بروز پوسیدگی در آن جلوگیری شود.
 

۲۴ مرداد ۱۴۰۰
جویشگر


محصولات مشابه
  • دستگاه های بسته بندی پیلوپک(بالشی) پیروزپک

    دستگاه های بسته بندی پیلوپک(بالشی) پیروزپک

    بسته‌بندی با تکنولوژی برتر! معرفی دستگاه پیلوپک پیروزپک دستگاه بسته‌بندی پیلوپک پیروزپک، تحولی در دنیای صنعت بسته‌بندی! این دستگاه با بهره‌گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، دقت و سرعت بالایی را در بسته‌بندی انواع محصولات غذایی، بهداشتی، دارویی و صنعتی ارائه می‌دهد. طراحی پیشرفته، کاربری آسان و کیفیت تضمین‌شده، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای افزایش بهره‌وری کسب‌وکارها تبدیل کرده است. ویژگی‌های برجسته **[دستگاه بسته بندی پیلوپک پیروزپک](https://pirouzpack.ir/)**: سرعت بالا: افزایش راندمان تولید با حداکثر سرعت بسته‌بندی دقت بالا: سیستم کنترل دیجیتال برای بسته‌بندی یکدست و باکیفیت قابلیت تنظیم ابعاد بسته: متناسب با نیازهای مختلف تولیدی بدنه مستحکم و مقاوم: ساخته شده از فولاد ضدزنگ برای دوام بیشتر مجهز به سیستم هوشمند PLC: برای کنترل دقیق عملکرد دستگاه کاهش مصرف انرژی: طراحی بهینه برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها قابلیت بسته‌بندی انواع محصولات: **[دستگاه بسته بندی مواد غذایی](https://pirouzpack.ir/product-category/%25d8%25af%25d8%25b3%25d8%25aa%25da%25af%25d8%25a7%25d9%2587-%25d8%25a8%25d8%25b3%25d8%25aa%25d9%2587-%25d8%25a8%25d9%2586%25d8%25af%25db%258c-%25d9%2585%25d9%2588%25d8%25a7%25d8%25af-%25d8%25ba%25d8%25b0%25d8%25a7%25db%258c%25db%258c/)**، دارویی، آرایشی، بهداشتی و صنعتی چرا پیروزپک؟ ماشین‌سازی پیروزپک با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید ماشین‌آلات بسته‌بندی، همواره در تلاش است تا بالاترین سطح کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهد. تمامی دستگاه‌های این شرکت دارای گارانتی معتبر و پشتیبانی فنی کامل هستند. اگر به دنبال افزایش سرعت و دقت در بسته‌بندی هستید، دستگاه پیلوپک پیروزپک بهترین انتخاب برای شماست! تمامی دستگاه های بسته بندی پیروزپک دارای ضمانت 2 ساله و 20 سال خدمات پس از فروش می باشد. جهت مشاوره و یا خرید دستگاه بسته بندی تماس بگیرید یا به سایت ما مراجعه کنید (پیروزپک متفاوت در ساخت,متمایز در خدمات)

    ماشین‌آلات اصفهان
  • عرضه انواع گیربکس روسی ،چینی

    عرضه انواع گیربکس روسی ،چینی

    برتری های جعبه دنده روسی\r\nقیمت خوب گیربکس با توجه تولید داخلی آن\r\nقابلیت تحمل گشتاور بالا\r\nراه اندازی نرم\r\nبرگشت پذیری پایین در نسبت تبدیل بالای 40\r\nتعمیرات و نگهداری آسان\r\nدر دسترس بودن چرخ دنده و قطعات یدکی\r\n\r\nگروه صنعتی امید ارائه دهنده انواع گیربکس های چینی و روسی pm250,pm350,pm400,pm500,pm650, گیربکس 1تن، 2تن،3تن، و انواع دنده و پوسته گیربکس \r\n\r\nارسال به همه شهرها در سراسر ایران\r\n\r\nجهت کسب اطلاعات بیشتر به اطلاعات تماس در پایین آگهی مراجعه بفرمایید .\r\n\r\n09126946722

    ماشین‌آلات تهران
  • نماینده  blanco اصلی نماینده رسمی فروش جک بلانکو - 02126764001

    نماینده blanco اصلی نماینده رسمی فروش جک بلانکو - 02126764001

    نماینده رسمی جک بلانکو Blanco محصولات Blanco تعمیرات و خدمات محصولات Blanco جک پارکینگی Hera هرا بلانکو و جک ریلی Blanco نمایندگی اصلی Blanco در تهران جک بازویی بلانکو . نمایندگی تعمیرات جک Blanco ، خدمات جک پارکینگی Blanco بلانکو . نمایندگی تعمیرات راهبند بلانکو Blanco درب شیشه ای بلانکو blanco موتور دانکر فروش جک درب اتوماتیک پارکینگی و راهبند Blanco بلانکو جک درب کشویی ریلی بلانکو دایان درب دیبا نماینده رسمی محصولات بلانکو در ایران نمایندگی رسمی جک Blanco در تهران عامل فروش کلیه جک پارکینگی هرا بلانکو Hera blanco درب اتوماتیک شیشه ای بلانکو Blanco درب ریلی بلانکو کشویی زئوس 1500 کیلو blanco zeus ریموت جک بلانکو - ریموت یدک بلانکو blanco کددهی ریموت بلانکو جک بلانکو 24 ولت blanco 24 v جک بلانکو مدل hera جک بلانکو اسپانیا نمایندگی جک بلانکو blanco جک پارکینگی با کیفیت بلانکو را از ما بخواهید راهبند بلانکو در مدل 5 متری ریموت رنگین کمانی بلانکو

    ماشین‌آلات تهران
  • فروش اقساطی دستگاه CNC لیزر فایبر

    فروش اقساطی دستگاه CNC لیزر فایبر

    یکی از ویژگی های بسیار خوب استفاده از دستگاه CNC این است که می توان با کمک آن طرح های بسیار پیچیده و یا نقشه هایی طراحی نمود که در حالت دو بعدی هستند. طراحی نقشه های مورد نظر به وسیله اتوکد و ... صورت می گیرد. هنگامی که بر روی قطعه مورد نظر برش ایجاد می شود به دلیل این که فشاری بر آن وارد نمی گردد در نتیجه لبه های قطعه از له شدن در امان می مانند. برش فلزات با دقت خاصی صورت می گیرد و این امر بستگی به ضخامت قطعه مورد نظر ما دارد. دستگاه های برش CNC فایبر لیزر برنا ابزار با پیشرفته ترین و قدرتمند ترین سورسهای لیزر بین المللی تجهیز شده و این ترکیب برشهایی با کیفیت بسیار بالا و دقت های بی بدیلی را روی انواع مواد فلزی ایجاد می نماید. تکنولوژی بسیار بالای مورد استفاده در دستگاه های برش CNC فایبر لیزر برنا ابزار باعث پایین آمدن هزینه های جاری برشکاری شده و رقابت پذیرترین روش برشکاری با لیزر را می توان ارائه نمود. تکنولوژی بکار رفته در فایبر لیزر برنا ابزار امکان برش انواع فلزات رنگی را میسر نموده و این در حالی است که با تکنولوژی قدیمی لیزرهای 2CO امکان آن وجود نداشت. سورسهای لیزر در تمامی ظرفیت از ظرفیت های پایین تا 12000W قابل تامین بوده و قابل نصب روی انواع CNC ها می باشد. مزیت های برش سی ان سی لیزر : 1. دستگاه برش سی ان سی لیزرمطابق با پیشرفته ترین و دقیقترین دستگاه روز دنیا 2. تحویل در کمترین زمان 3. با نازلترین قیمت 4. تخفیف های ویژه برای مشتریان دائمی 5. بزرگترین قطب ساخت دستگاه های برش CNC در ایران 6. دارای سایت مرکزی با وسعت بیش از 60.000 متر مربع 7. مجموعه سالنهای بیش از 12.000 متر مربع 8. قابلیت برش انواع ورق های آهن،استیل،آلومینیوم و مس 9. از ضخامت 0/2 میلیمتر تا 20 میلیمتر با دقت ±0/01 میلیمتر 10. قیمت با توجه به ابعاد و توان سورس متفاوت میباشد.برای اعلام قیمت حتما توان سورس و ابعاد میز مورد نیاز را اعلام بفرمایید.

    ماشین‌آلات تهران