راهنمای جامع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11



قبل از خواندن مقاله پنج نکته  کاربردی را به خاطر بسپارید:

1- اتصالات ساکت ولد (Socket Welded) و رزوه ای (Threaded)  برای سایز 5/1 اینچ به پایین کاربرد دارند ولی اتصالات بات ولد  (Butt Welded) برای سایز 2 اینچ به بالا کاربرد دارند.
2- روش ساخت اتصالات بات ولد (Butt Welded) به صورت wrought است ولی روش ساخت اتصالات ساکتی  (Socket Welded) و روزه ای (Threaded) به صورت فورج (Forged) می باشد.
3- در زانویی های ساکت ولد پارامتر LR(Long Radius)  و SR (Short Radius) وجود ندارد.
4- در مسیرهای پایپینگ سایز کمتر از 2 اینچ که می خواهیم لوله ها را بهم وصل کنیم از بوشن (Coupling) با نوع اتصال ساکتی استفاده میشود چون انتهای لوله ها صاف (Plain Ends) است.
5- در فیتینگ های بات ولد (Butt Welded) با مشخصه رده یا ضخامت (Schedule) معرفی میشوند در حالی که در فیتینگ های ساکتی و رزوه ای به صورت کلاس کاری تعریف میشوند مانند کلاس 3000- 6000 -- 9000 که منظور میزان تحمل دما و فشار این اتصالات می باشند.

اتصالات در لوله‌کشی نقش حیاتی در ایجاد سیستم‌های پایدار و کارآمد پایپینگ دارند، به‌ویژه در صنایع حساس و پرچالش مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها. از میان انواع مختلف اتصالات، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل سهولت نصب، مقاومت بالا در برابر فشار و دما، و توانایی سازگاری با محیط‌های صنعتی خاص، از جایگاه ویژه‌ای برخوردارند.
 استاندارد **ASME B16.11** به عنوان یکی از معتبرترین مراجع جهانی در طراحی و ساخت این اتصالات، معیارهایی جامع برای اطمینان از کیفیت و ایمنی ارائه می‌دهد.  

این مقاله به بررسی جامع این نوع اتصالات، مزایا و معایب آن‌ها، مواد سازنده، و کاربردهای متنوع آن ها در صنایع مختلف می‌پردازد. همچنین به اهمیت رعایت استانداردها در انتخاب و نصب این تجهیزات اشاره شده و نکاتی کلیدی برای بهره‌برداری بهینه ارائه می‌شود. اگر به دنبال اطلاعاتی کاربردی برای انتخاب بهترین اتصالات ساکتی و رزوه‌ای هستید، این مقاله یک راهنمای کامل برای شما خواهد بود.



 1. مقدمه‌ای بر اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای یکی از اساسی‌ترین اجزای سیستم‌های پایپینگ در صنایع مختلف هستند. این اتصالات برای ایجاد ارتباط بدون نشتی بین لوله‌ها و اجزای دیگر سیستم استفاده می‌شوند .

اتصالات ساکت ولد (Socket Welded Fittings)
این اتصالات برای خطوطی کاربرد دارند که هیچ گونه نشتی در آن ها مجاز نیست.
 اتصالات ساکتی با استفاده از روش‌های جوشکاری، اتصال محکم و مقاوم برای سیستم‌های فشار بالا فراهم می‌کنند.
نکته: در جوشکاری اتصالات ساکت ولد بین لوله و محل اتصال حتما باید 1.5 میلیمتر فاصله توسط فیتر در نظر گرفته شود.این اتصالات در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها بسیار پرکاربرد هستند، زیرا نیاز به دقت و کیفیت بالا در این محیط‌ها بیش از سایر صنایع احساس می‌شود.


 
اتصالات رزوه ای (Threaded Fittings)  
اتصالات رزوه‌ای به دلیل استفاده از رزوه‌های مکانیکی، اغلب در سیستم‌های با فشار متوسط و پایین به کار می‌روند و همینطور خطرات آتش سوزی هنگام نصب را ندارند.
در اتصالات رزوه ای امکان نشتی اتصال وجود دارد و ممکن است به جوشکاری نیاز داشته باشند. همینطور توسط نوار تفلون یا کنف آببندی میشوند.  این اتصالات در سایز های کمتر از 2 اینچ تولید میشوند.

اهمیت استفاده از اتصالات استاندارد شده مانند آنچه در ASME B16.11 تعریف شده است، در ایمنی و کارایی سیستم‌های صنعتی غیرقابل انکار است. این مقاله به بررسی جامع این اتصالات، مزایا و معایب، و روش‌های بهینه برای استفاده از آن‌ها می‌پردازد.  


2. معرفی استاندارد ASME B16.11  
استاندارد ASME B16.11 یکی از معتبرترین استانداردهای صنعتی است که به طور ویژه برای اتصالات فورج‌شده، رزوه‌ای و ساکتی طراحی شده است. این استاندارد توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) تدوین شده و برای اطمینان از کیفیت، دقت ابعادی، و قابلیت تحمل فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

ASME B16.11 شامل دستورالعمل‌هایی برای طراحی، تولید و آزمون اتصالات است. این استاندارد تضمین می‌کند که تمامی اتصالات، از جمله زانوها، سه‌راهی‌ها، کوپلینگ‌ها و کپ‌ها، مطابق با مشخصات تعیین‌شده تولید شوند. رعایت این استانداردها به ویژه در صنایع حساس، مانند نفت و گاز، حیاتی است، زیرا هرگونه نقص در اتصالات می‌تواند منجر به نشتی یا خرابی‌های پرهزینه شود.  



۱.۱ دامنه  
این استاندارد شامل الزامات مربوط به رده‌بندی، ابعاد، تحمل‌ها، علامت‌گذاری و الزامات مواد برای اتصالات فورج شده، هم اتصالات جوشی و هم اتصالات رشته‌ای، است.
۱.۱.2 جوشکاری. الزامات جوشکاری نصب در دامنه این استاندارد نیستند. جوشکاری نصب باید مطابق با کد یا مقررات مربوط به لوله‌کشی که سیستم لوله‌کشی که اتصالات در آن نصب می‌شوند، باشد.  
۱.۲ کلیات  
۱.۲.۲ کدها و مقررات. اتصالی که تحت صلاحیت کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME، کد لوله‌کشی فشار ASME، یا یک مقررات دولتی استفاده می‌شود، تابع هر گونه محدودیتی از آن کد یا مقررات است. این شامل هر گونه محدودیت دما، قانونی که استفاده از ماده در دماهای پایین را governs دارد یا مقرراتی برای عملیات در فشاری که فراتر از رده‌های این استاندارد است، می‌شود.  



۲ رده‌بندی فشار  
۲.۱ کلیات  
اتصالات تحت این استاندارد باید به عنوان کلاس ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ برای اتصالات با انتهای رزوه ای و کلاس ۳۰۰۰، ۶۰۰۰ و ۹۰۰۰ برای اتصالات با انتهای ساکتی نام‌گذاری شوند.  







3. انواع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در انواع متعددی طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای متنوع سیستم‌های صنعتی باشند. برخی از مهم‌ترین این اتصالات عبارت‌اند از:  

- زانوها (Elbows): برای تغییر جهت جریان سیال در زوایای 45 یا 90 درجه به کار می‌روند.  
- سه‌راهی‌ها (Tees): برای انشعاب‌گیری از لوله‌های اصلی در زاویه 90 درجه.  
- کپ‌ها (Caps): برای مسدود کردن انتهای لوله.  
- کوپلینگ‌ها (Couplings): برای اتصال دو لوله به یکدیگر.  
- مهره ماسوره‌ها (Unions): برای جداسازی آسان بخش‌هایی از سیستم.  


---
4. مواد سازنده اتصالات و تأثیر آن‌ها بر عملکرد  
یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات مناسب، جنس و مواد سازنده آن‌ها است. اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11 از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. مواد رایج برای تولید این اتصالات شامل فولاد کربنی، استنلس استیل، آلیاژهای مختلف مانند فولاد آلیاژی و مواد مقاوم در برابر حرارت و خوردگی هستند.  

- فولاد کربنی: یکی از پرکاربردترین مواد در اتصالات است که معمولاً برای سیستم‌های با فشار و دمای متوسط استفاده می‌شود. این ماده به دلیل هزینه پایین و مقاومت خوب در برابر فشار بالا در پروژه‌های عمومی مانند آب و فاضلاب و سیستم‌های صنعتی کاربرد دارد. گرید A105  برای اتصالات فورج با جنس کربن استیل پرکاربردترین است.
- استنلس استیل: برای سیستم‌هایی که در معرض خوردگی و دماهای بالا قرار دارند، استنلس استیل انتخابی ایده‌آل است. این ماده به دلیل مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار پرکاربرد است.  گرید A182 GF304  برای اتصالات فورج استنلس استیل کاربرد فراوان دارد.
- آلیاژهای مقاوم به حرارت و خوردگی: در برخی از صنایع مانند صنایع شیمیایی و انرژی‌های نو، اتصالاتی از آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند که به تحمل دماهای بسیار بالا و شرایط شدید محیطی کمک می‌کنند.  

5. مزایا و معایب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل طراحی ساده و نصب آسان، انتخاب‌های محبوبی در بسیاری از صنایع هستند، اما هر یک از این اتصالات مزایا و معایب خاص خود را دارند که باید در هنگام انتخاب آن‌ها در نظر گرفته شود.  



- مزایا:
  - سهولت نصب: یکی از اصلی‌ترین مزایای اتصالات رزوه‌ای ، سهولت در نصب و جدا کردن آن‌ها است. این ویژگی در پروژه‌هایی که نیاز به تغییرات یا تعمیرات مکرر دارند، بسیار مفید است.  
  - مقاومت بالا: این اتصالات به دلیل طراحی مناسب می‌توانند فشارهای بالایی را تحمل کنند و از نشتی جلوگیری نمایند.  
  - قابلیت اطمینان: اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل کیفیت بالا و فرآیند تولید دقیق، معمولاً از نظر ایمنی و عملکرد مطمئن هستند.  

- معایب:
  - محدودیت در فشارهای خیلی بالا: در مقایسه با اتصالات جوشی، این اتصالات ممکن است در فشارهای بسیار بالا دچار مشکلاتی شوند.  
  - حساسیت به سایش: به ویژه در اتصالات رزوه‌ای، ممکن است در صورت عدم نگهداری مناسب، به سایش و آسیب‌دیدگی مواجه شوند.  
  - نیاز به دقت در نصب: نصب نادرست می‌تواند منجر به نشت یا خرابی سیستم شود.  

---


6. کاربردهای اصلی در صنایع مختلف  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد دارند. این اتصالات معمولاً در سیستم‌هایی که نیاز به تغییر جهت جریان، اتصال لوله‌ها یا مسدود کردن بخش‌هایی از سیستم دارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی این اتصالات در صنایع مختلف عبارتند از:  

- صنعت نفت و گاز: یکی از بزرگ‌ترین و مهم‌ترین کاربردهای اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در صنعت نفت و گاز است. این اتصالات برای سیستم‌های انتقال گاز و مایعات تحت فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.  

- صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی، اتصالات برای انتقال مواد شیمیایی مختلف با دما و فشار بالا به کار می‌روند. استفاده از اتصالات مقاوم در برابر خوردگی و دماهای بالا در این صنایع ضروری است.  
- صنعت نیروگاه‌ها: در نیروگاه‌ها، اتصالات برای انتقال بخار و آب داغ استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشارهای زیاد داشته باشند.  
- سیستم‌های آب و فاضلاب: در پروژه‌های شهری و صنعتی مربوط به آب و فاضلاب، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دوام، انتخاب می‌شوند.  

7. نکات مهم در انتخاب اتصالات مناسب  
انتخاب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مناسب برای هر پروژه نیازمند توجه به چندین عامل اساسی است که می‌تواند تأثیر زیادی در عملکرد نهایی سیستم داشته باشد. در این بخش، عواملی که باید در انتخاب این اتصالات مدنظر قرار گیرند، شامل موارد زیر است:  

- فشار کاری: یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب اتصالات، میزان فشار کاری سیستم است. اتصالات باید قادر به تحمل فشار موجود در سیستم باشند، بدون اینکه دچار ترک یا نشت شوند.  
- نوع سیال: نوع سیالی که در سیستم جریان دارد، نیز در انتخاب جنس و نوع اتصال تأثیر دارد. برای سیالات خورنده، اتصالات از جنس استنلس استیل یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شوند.  
- دما: دمای سیال نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات است. در سیستم‌های با دمای بالا، باید از اتصالاتی استفاده کرد که توانایی تحمل دماهای شدید را داشته باشند.  
- محیط کاری: شرایط محیطی مانند رطوبت، وجود مواد شیمیایی و شرایط جوی نیز در انتخاب اتصالات تأثیرگذار است.  
اتصالات وارداتی با برند های  Swagelok  - Parker Hannifin  جزو برند های وارداتی معتبر در بازار ایران هستند.


8. فرآیند نصب و نگهداری
نصب صحیح اتصالات و رعایت دستورالعمل‌های نگهداری در تضمین کارایی و عمر طولانی سیستم‌های پایپینگ اهمیت زیادی دارد. در این بخش، مراحل نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به طور کامل توضیح داده می‌شود و نکات مهم برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در هنگام نصب و بهره‌برداری ارائه خواهد شد.  

- نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای: در این مرحله، نکات مهمی مانند استفاده از ابزار مناسب، دقت در تنظیم اتصالات و جلوگیری از آسیب به رزوه‌ها یا سطوح اتصال توضیح داده می‌شود.  
- نگهداری و بازرسی: نگهداری منظم و انجام بازرسی‌های دوره‌ای از اتصالات، به ویژه در محیط‌های صنعتی و فشار بالا، برای جلوگیری از مشکلات جدی ضروری است.  



 
۲۶ آبان ۱۴۰۳


محصولات مشابه
  • فروش شمش روی زنجان | قیمت امروز

    فروش شمش روی زنجان | قیمت امروز

    **شمش روی** یکی از مهم‌ترین فلزات پایه در صنایع مختلف به شمار می‌رود که به‌دلیل ویژگی‌هایی نظیر مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت آلیاژسازی بالا و رسانایی مناسب، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. مهم‌ترین کاربرد شمش روی، در تولید گالوانیزه (پوشش ضدزنگ برای آهن و فولاد) است که باعث افزایش طول عمر قطعات فلزی در محیط‌های مرطوب و خورنده می‌شود. همچنین شمش روی در ساخت آلیاژهایی همچون برنج، در صنایع باتری‌سازی، خودروسازی، لوازم‌خانگی، صنایع دارویی و حتی در تولید رنگ‌ها و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کیفیت شمش روی بر اساس درصد خلوص و میزان ناخالصی‌هایی چون سرب (Pb) سنجیده می‌شود. استانداردهای رایج در ایران عمدتاً شمش‌هایی با خلوص 99.95% تا 99.99% را شامل می‌شود که با توجه به آنالیز و درصد سرب، در صنایع خاص استفاده می‌شوند. بسته‌بندی معمول این محصول به صورت بندیل بوده و به‌صورت نقدی و با حداقل حجم خرید مشخص عرضه می‌شود. **کانال تلگرامی فروش شمش روی زنجان:** ( با VPN وارد شوید) https://t.me/zanjanzincingot **ربات تلگرامی قیمت دهی آنلاین شمش روی:** ( با VPN وارد شوید) https://t.me/ZanjanzincBot در ادامه، لیست شمش‌های روی قابل عرضه به صورت رسمی همراه برگه آنالیز آزمایشگاهی ارائه شده است: --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** روی پرور زنجان **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 10 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** نوین پژوهان شمس زنگان **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 20 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** توسعه صنایع روی خاورمیانه **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** صانع روی زنجان **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** صنعتی و معدنی کیمیای زنجان گستران **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** گسترش صنایع روی ایرانیان **مشخصات:** آنالیز Zn 99.98%، سرب حداکثر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه زنجان. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.98 درصد** **تولیدکننده:** فرآوری مواد معدنی ایران **مشخصات:** سرب زیر 150ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.97 درصد** **تولیدکننده:** روی گداز زنجان **مشخصات:** سرب زیر 250ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.97 درصد** **تولیدکننده:** توسعه صنایع روی خاورمیانه **مشخصات:** آنالیز Zn 99.97%، سرب حداکثر 250ppm، بسته‌بندی بندیل، فروش داخلی، تحویل درب کارخانه زنجان، توزین باسکول فروشنده. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.97 درصد** **تولیدکننده:** ملی سرب و روی ایران **مشخصات:** آنالیز Zn 99.97%، سرب حداکثر 250ppm، بسته‌بندی بندیل، فروش داخلی، تحویل درب کارخانه زنجان، توزین باسکول فروشنده. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.97 درصد** **تولیدکننده:** مجتمع ذوب و احیاء روی قشم **مشخصات:** آنالیز Zn 99.97%، سرب زیر 250ppm، تحویل درب کارخانه، بسته‌بندی بندیل. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.97 درصد** **تولیدکننده:** فرآوری مواد معدنی ایران **مشخصات:** سرب زیر 250ppm، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.96 درصد** **تولیدکننده:** کالسیمین **مشخصات:** سرب زیر 350ppm، تحویل در کارخانه دندی زنجان، آنالیز و توزین توسط تولیدکننده، بسته‌بندی بندیل. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.96 درصد** **تولیدکننده:** ذوب روی بافق **مشخصات:** آنالیز Zn 99.96%، سرب تا 300ppm، تحویل در کارخانه بافق، بسته‌بندی بندیل، فروش نقدی. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- ### **شمش روی 99.95 درصد** **تولیدکننده:** کالسیمین **مشخصات:** سرب زیر 500ppm، بسته‌بندی بندیل، آنالیز توسط آزمایشگاه داخلی شرکت، بسته‌بندی بندیل، تحویل درب کارخانه زنجان. **حداقل حجم خرید:** 25 تن --- تمامی این محصولات با قیمت روز و به صورت نقدی به فروش می‌رسند. جهت دریافت پیش‌فاکتور و خرید، با ما تماس بگیرید.

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • گالوانیزه گرم اصفهان

    گالوانیزه گرم اصفهان

    گالوانیزه گرم انواع سازه ها و قطعات فولادی در اصفهان طول 9 متر و عرض 1.5 متر و ارتفاع 3 متری گالوانیزه گرم انواع سازه ها تا طول 12 متر به صورت دو مرحله ای . گالوانیزه انواع نبشی - ناودانی - گریتینگ - مخازن - پروفیل و لوله - فلنچ - سازه های خورشیدی - گالوانیزه گرم پایه روشنایی - گاردریل - هندریل - گالوانیزه گرم استراکچرهای نیروگاهی و پالایشگاهی - گالوانیزه گرم یراق آلات شبکه برق - و ..... گالوانیزه گرم سازه های فلزی ابتدا اسید شویی شده و بعد از فلاکسینگ شدن پیش گرم و وارد مذاب فلز روی میشوند لذا هر گونه رنگ آمیزی باید بر روی قطعات پاک شود و یا سندبلاست گردد تا قطعه خوب اسید شویی گردد . گالوانیزه گرم این کارخانه مطابق استاندارد بین المللی ASTM میباشد . تماس از 9 صبح تا 7 عصر دفتر : 9 صبح تا 2 عصر : 09133269748- 03136633988

    آهن آلات و صنایع فلزی اصفهان
  • هندریل پل اصفهان

    هندریل پل اصفهان

    ساخت و طراحی انواع هندریل های پل ( گاردریل لوله ای پل و تاج سد ) ساخته شده از پایه های ذوزنقه ای و یا هلالی و یا به سفارش مشتری و 3 شاخه لوله 4 یا 3 اینچ با ضخامتهای 3- 4 و 5 میلمیتر همراه با کفی 4 سوراخ جهت اتصال به بولتهای مدفون شده در بتن توسط مهره و واشر هندریل ها در طرح های مختلف و با شرایط نوع پل و یا پرتگاه انتخاب میگردند . لوله ها با یوبولت به پایه ها متصل میگردند . معمولا ست یک هندریل 6 متری میباشد شامل : 3 عدد پایه با ضخامت 10 یا 8 و یا 6 میل با کفی 4 سوراخ به همراه 3 شاخه لوله 6 متری میباشند که سر لوله ها به صورت نر و مادگی میباشند تا در صورت انبساط پل قابل انعطاف باشند و خمیده نگردند . همچنین این شرکت تولید گاردریل 2 و 3 موج به صورت کامل را دارد فروش نیوجرسی بتن در ابعاد مختلف . کارخانه اصفهان 09138333011 رحمانی

    آهن آلات و صنایع فلزی اصفهان
  • دستگاه دیستونر قهوه اسوه صنعت اصفهان

    دستگاه دیستونر قهوه اسوه صنعت اصفهان

    دستگاه جدید اسوه با عنوان دیستونر با عملکرد جدا سازی سنگ و فلزات و اضافات از  قهوه جهت استفاده در قهوه سازی های  عمده فروش استفاده می گردد. . این دستگاه به لاتینDestoner نامیده می شود. ???? مشخصات دستونر قهوه ☕ ???? توان موتور ???? سه اسب بخار 〽️ نوع برق مصرفی ???? تک فاز و سه فاز ???? طراحی دستگاه دستونر قهوه ی اسوه صنعت اصفهان به گونه ای است که در قسمت پایین دارای مش میباشد و تمامی سنگها جدا می‌شود. در قسمت بالایی دستگاه تمامی نخ و نخاله های سبک جدا می‌شوند و در انتهای کار توسط آهنرباها اگر همچنان منگنه یا آهن های ریزی موجود باشد، جدا می‌شوند.

    آهن آلات و صنایع فلزی اصفهان