هر آنچه باید در مورد لوله آتشخوار ST35.8 بدانید!


DIN 17175 seamless steel tube for elevated temperature St35.8

تیوب آتشخوار ST35.8 نوعی لوله بدون درز فولادی است که دارای استاندارد DIN 17175 می‌باشد.

استاندارد DIN 17175 مشخصات فنی لوله‌های فولادی بدون درز (Seamless) را تعریف می‌کند که برای استفاده در دماهای بالا طراحی شده‌اند. این استاندارد معتبر آلمانی که برای اولین بار در سال ۱۹۵۹ تدوین شد، طی دهه‌ها با بازنگری‌های متعدد، همواره خود را با آخرین دستاوردهای فناوری و نیازهای صنعت هماهنگ کرده است.

فولادهایی که تحت این استاندارد تولید می‌شوند، فولادهای "مقاوم به حرارت" نامیده می‌شوند، زیرا قادرند خواص مکانیکی خود را حتی تحت بارهای طولانی‌مدت و در دماهای بسیار بالا به خوبی حفظ کنند. این استاندارد طیف متنوعی از فولادهای کربنی و کم‌آلیاژ را پوشش می‌دهد که هر کدام برای محدوده دمایی و کاربرد خاصی بهینه‌سازی شده‌اند. برخی از پرکاربردترین گریدهای آن عبارتند از:

  • ST35.8 و ST45.8: گریدهای پایه کربنی برای کاربردهای عمومی دما بالا.
  • 15Mo3: با افزودن مولیبدن برای مقاومت بیشتر در دماهای بالاتر.
  • 13CrMo44 و 10CrMo910: فولادهای آلیاژی حاوی کروم و مولیبدن برای استفاده در سخت‌ترین شرایط حرارتی و فشاری.

کاربردهای اصلی:

از این لوله‌ها در ساخت بویلرها (دیگ‌های بخار)، مبدل‌های حرارتی با فشار بالا، متوسط و پایین و سایر تجهیزاتی که به سیستم‌های انتقال سیالات دما بالا نیاز دارند، استفاده می‌شوند. 


لوله‌های فولادی مطابق با این استاندارد می‌توانند با روش‌های:

نورد گرم، نورد سرد، پرس گرم، کشش گرم یا کشش سرد تولید شوند. فولاد مورد استفاده برای این لوله‌ها می‌تواند در کوره‌های تخت یا کوره‌های الکتریکی با روش دمیدن اکسیژن ذوب شود.

سطح لوله:

روش ساخت بدون درز و سطح داخلی صاف این لوله‌ها، جریان سیالات را بدون هیچ‌گونه نشتی و افت ضریب جریان امکان‌پذیر می‌سازد.
لوله‌ها باید دارای سطح داخلی و خارجی نسبتاً صافی باشند. وجود ترک‌ها و چین‌خوردگی‌های غیرقابل قبول مجاز نیست. 

با این حال، برخی ناهمواری‌ها و خراش‌های طولی کم‌عمق که در فرآیند تولید ایجاد می‌شوند، تا زمانی که ضخامت دیواره از حداقل مجاز کمتر نشود و بر عملکرد لوله تأثیر نگذارد، قابل قبول هستند.

تلرانس ابعادی:

تلرانس‌ها برای قطر خارجی و ضخامت دیواره بر اساس روش تولید (نورد گرم) و ابعاد لوله متفاوت است. برای مثال، برای لوله‌های نورد گرم با قطر خارجی تا ۱۰۰ میلی‌متر، تلرانس قطر  ±0.75% (حداقل ±0.5 میلی‌متر) است.

عملیات حرارتی لوله ها:

لوله‌ها باید در طی فرآیند ساخت تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گیرند. 

بسته به نوع فولاد، یکی از فرآیندهای عملیات حرارتی زیر اعمال می‌شود:

  • نرمال‌سازی (Normalizing) 
  • آنیلینگ زیر بحرانی (Subcritical annealing) 
  • سخت‌کاری و تمپر کردن (Hardening and tempering) با خنک‌کاری مداوم از دمای سخت‌کاری و سپس تمپرینگ.

نکته: گواهی بازرسی محصول (Mill test certificates) مطابق با استاندارد EN10204.3 نسخه 3.1 یا 3.2 صادر خواهند شد.

 

ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی

جدول ترکیبات شیمیایی گریدهای مختلف DIN 17175 (%) 

گرید

کربن (C)

سیلیسیم (Si)

منگنز (Mn)

فسفر (P)

گوگرد (S)

کروم (Cr)

مولیبدن (Mo)

   

St35.8

≤0.17

0.10-0.35

0.40-0.80

<0.040

≤0.040

/

/

   

St45.8

<0.21

0.10-0.35

0.40-1.20

≤0.040

≤0.040

/

/

   

15Mo3

0.12-0.20

0.10-0.35

0.40-0.80

≤0.035

≤0.035

/

0.25-0.35

   

13CrMo44

0.10-0.18

0.10-0.35

0.40-0.70

≤0.035

≤0.035

0.70-1.10

0.45-0.65

   

10CrMo910

0.08-0.15

≤0.50

0.40-0.70

≤0.035

≤0.035

2.00-2.50

0.90-1.20

   

 

جدول خواص مکانیکی گریدهای مختلف DIN 17175 

گرید

حداقل استحکام تسلیم (Mpa)

استحکام کششی (Mpa)

ازدیاد طول (%)

   

St35.8

≥235

360-480

25

   

St45.8

255

410-530

21

   

15Mo3

275

450-600

20

   

13CrMo44

>290

440-590

20

   

10CrMo910

>280

450-600

18

   

 

بررسی لوله آتشخوار ST35.8: خصوصیات، کاربردها و مزایا

مقدمه:

در صنایع مختلف، انتقال حرارت و فشار در دماهای بالا یکی از چالش‌های اساسی است. تیوب‌های آتشخوار از جمله راهکارهایی هستند که برای مقاومت در برابر این چالش‌ها به کار می‌روند. در این مقاله، به بررسی یکی از تیوب‌های آتشخوار معروف، یعنی ST35.8، پرداخته می‌شود. این تیوب‌ها به دلیل خصوصیات منحصر به فردشان در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند.

1. خصوصیات فنی:

تیوب آتشخوار ST35.8 از جنس فولاد کربنی ساخته می‌شود که دارای ترکیبات شیمیایی خاصی است. این ترکیبات شامل مقادیر معینی از کربن، منگنز، سیلیسیم و فسفر می‌باشد که برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا ضروری است.
این تیوپ دارای 0.17 تا 0.19 درصد کربن و 0.55 تا 0.80 درصد آلیاژ منگنز می‌باشد.
تیوپ آتشخوار ST35.8 می‌تواند تا حداکثر دمای 580 درجه سانتی گراد و همچنین فشار 25 بار را تحمل کند.

2. خواص فیزیکی:

تیوب‌های ST35.8 دارای خواص فیزیکی مانند ضخامت، قطر، وزن و دیگر خواص مشخصاتی هستند که در انتخاب آنها برای کاربردهای خاص در نظر گرفته می‌شوند. این خواص می‌توانند متغیر باشند و بسته به نیازهای مشتری و استفاده مورد نظر تنظیم شوند.

3. مقاومت در برابر حرارت:

تیوب‌های آتشخوار ST35.8 باید دارای مقاومت در برابر دماهای بالا باشند، زیرا در کاربردهایی مانند سیستم‌های گرمایشی، پخت و پز، و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیوب‌ها قادر به تحمل دماهای بالایی هستند بدون اینکه شکسته شوند یا خراب شوند.

4. مقاومت در برابر فشار:

تیوب‌های ST35.8 باید توانایی تحمل فشارهای بالا را داشته باشند بدون اینکه شکسته شوند یا خراب شوند. این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا در بسیاری از کاربردها فشارهای قوی وجود دارد که تیوب‌ها باید آن را تحمل کنند.




5. کاربردها:

تیوب آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع گرمایشی و خنک کننده، صنایع خودروسازی و ساخت ماشین‌آلات، استفاده می‌شود. این تیوب‌ها به دلیل مقاومت و عمر طولانی خود، در برابر شرایط سخت محیطی و فشارهای بالا، برای انتقال و نگهداری حرارت و فشار بسیار مناسب هستند.

خرید تیوب آتشخوار ST35.8 در سایز و ضخامت های مختلف

1. صنایع نفت و گاز:
   - مثال: در یک کارخانه پالایش نفت، تیوب‌های آتشخوار ST35.8 برای انتقال نفت خام یا محصولات نفتی پس از پالایش در سیستم‌های لوله‌کشی بکار می‌روند. این تیوب‌ها باید توانایی تحمل فشار و دمای بالا را داشته باشند تا بتوانند عملیات پالایش را به‌طور موثر پشتیبانی کنند.

2. صنایع پتروشیمی:
   - مثال: در یک واحد تولید پلیمرها، تیوب‌های آتشخوار ST35.8 برای انتقال مواد شیمیایی و حلال‌های خطرناک با دماها و فشارهای بالا در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیوب‌ها باید مقاومت مناسبی در برابر شرایط شیمیایی و حرارتی داشته باشند.

3. صنایع خودروسازی:
   - مثال: در سیستم‌های خنک کننده موتورها و انتقال حرارت از قطعات داغ خودروها، تیوب‌های آتشخوار ST35.8 مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیوب‌ها باید توانایی انتقال حرارت با دقت و مقاومت در برابر دماهای بالای موتور را داشته باشند.

4. سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع:
   - مثال: در سیستم‌های گرمایش مراکز تجاری یا صنعتی، تیوب‌های آتشخوار ST35.8 برای انتقال آب گرم یا بخار در سیستم‌های گرمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیوب‌ها باید تحمل دماهای بالا و فشارهای مختلف را داشته باشند تا بتوانند به‌طور موثر حرارت را منتقل کنند.

کاربرد لوله آتشخوار ST35.8  در یک نگاه:
. ساخت بویلرها،
. ساخت دیگ‌های بخار،
. ساخت مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزاتی که در معرض حرارت و فشار بالا هستند استفاده می‌شود.

ویژگی‌های تیوپ آتشخوار ST35.8 :
. مقامت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
. مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا
. قابلیت تحمل ضربه و فشارهای مکانیکی
. طول عمر بالا
 

پیشنهاد می شود ویدیو لوله آتشخوار ST35.8  را مشاهده کنید.

 

ترکیبات شیمیایی لوله آتشخوار ST35.8

Standard grade Chemical composition
C Si Mn P、S Cr Mo
DIN 17175 St35.8 ≤0.17 0.10-0.35 0.40-0.80 ≤0.030 / /

 

خواص فیزیکی لوله آتشخوار ST35.8

 

Standard grade Tensile Strength(MPa) Yield Strength(MPa) Elongation(%)
DIN 17175 St35.8 360-480 ≥235 ≥25

 

سایز های پرمصرف لوله آتشخوار ST35.8

 

سایز (قطر) ضخامت
1/2 اینچ (12.7 میلی‌متر) 2 میلی‌متر
3/4 اینچ (19.05 میلی‌متر) 2.3 میلی‌متر
1 اینچ (25.4 میلی‌متر) 2.6 میلی‌متر
1.5 اینچ (38.1 میلی‌متر) 2.9 میلی‌متر
2 اینچ (50.8 میلی‌متر) 3.2 میلی‌متر
3 اینچ (76.2 میلی‌متر) 3.6 میلی‌متر




روش‌های پوشش دهی لوله آتشخوار ST35.8: راهکارهای حفاظتی برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی

لوله های آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند که به آن ها اشاره کردیم و برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، اغلب نیاز به پوشش دهی مناسب دارند. در اینجا به برخی از روش‌های پوشش دهی این تیوب‌ها پرداخته می‌شود:

1. گالوانیزه کردن:

   گالوانیزه کردن یکی از روش‌های پرکاربرد برای حفاظت از تیوب‌های ST35.8 است. در این روش، تیوب‌ها با یک لایه از رویه پوشیده می‌شوند که شامل یک آلیاژ روی و رویه متمایز کننده است. این لایه از رویه مانع از تماس مستقیم با عوامل خورنده می‌شود و مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی فراهم می‌کند.

2. پوشش‌های پلیمری:

   استفاده از پوشش‌های پلیمری نیز برای محافظت از تیوب‌های ST35.8 مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پوشش‌ها ممکن است شامل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، اپوکسی و غیره باشند. این پوشش‌ها به علاوه از حفاظت در برابر زنگ زدگی، می‌توانند مقاومت در برابر فشار و حرارت را نیز افزایش دهند.

3. رنگ‌آمیزی:

   تیوب‌های ST35.8 می‌توانند با استفاده از رنگ‌های مختلف رنگ‌آمیزی شوند تا علاوه بر حفاظت در برابر زنگ زدگی، ظاهری جذاب و استاندارد برخوردار شوند.

4. استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر زنگ زدگی:

   به جای پوشش‌دهی، تیوب‌های ST35.8 می‌توانند از آلیاژهای خاص مقاوم در برابر زنگ زدگی مانند استنلس استیل استفاده شوند. این آلیاژها دارای خواص مقاومتی بالا در برابر زنگ زدگی و حتی در شرایط محیطی سخت می‌باشند.

5. سندبلاست:

   سندبلاست یک روش دیگر برای پوشش دهی تیوب‌های ST35.8 است. در این روش، با استفاده از مواد انفجاری مانند خاک، ماسه و توپچه‌های فولادی، سطح تیوب‌ها اسکوری شده و پاک می‌شوند. این عمل باعث افزایش میزان آدژزیون سطحی می‌شود و اتصال بهتر و مقاومت بهتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی فراهم می‌کند.





نتیجه‌گیری:

 

تیوب آتشخوار ST35.8 با خصوصیات منحصر به فرد خود، یکی از راهکارهای مهم برای انتقال و نگهداری حرارت و فشار در دماهای بالا است. با توجه به مقاومت در برابر حرارت و فشار، این تیوب‌ها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و خودروسازی استفاده می‌شوند و نقش بسیار مهمی در بهبود عملکرد و کارایی این صنایع دارند.







تیوپ آتشخوار ST35.8 در سایزها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود و می‌توان آن را به صورت بریده شده یا شاخه‌ای خریداری کرد.
از تیوپ آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی از جمله صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاهی، غذایی و دارویی استفاده می‌شود.

در صورت نیاز به تیوپ آتشخوار ST35.8 می‌توانید با شرکت‌ شرکت جهان تجهیز ابدال تماس بگیرید.

لیست قیمت روزانه لوله مانیسمان


۲۴ مهر ۱۴۰۲


محصولات مشابه
  • فروش لوله چینی اهوازی دقیق کاوه ahan21

    فروش لوله چینی اهوازی دقیق کاوه ahan21

    بورس انواع لوله چینی و اهوازی فروش لوله مانیسمان چینی از 1/2 اینچ به بالا در رده های مختلف فروش انواع لوله درزدار فروش انواع لوله گالوانیزه و گلخانه ای انواع لوله گازی و آبی لوله داربستی لوله گلخانه ای لوله سفید لوله فولادی لوله صنعتی لوله مبلی لوله شوفاژی انواع لوله های صنعتی سبک و سنگین فروش لوله آتش نشانی انواع لوله های آتشخوار انواع لوله های گوشتدار و ضخامت بالا و ضخامت پایین فروش لوله محصول کارخانه های ( ساوه ، سپنتا ، سپاهان اصفهان ، کیهان ، سدید ، سمنان ، قزوین و... قیمت لوله مانیسمان رده40 مرکز فروش انواع لوله و اتصالات مانیسمان و درزدار انواع فلنج بوشن درپوش گپ سردنده شیرآلات صنعتی و ساختمانی و... در آهن21 ahan21 http://ahan21.ir

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • فروش ریل A120 استاندارد ریل جرثقیل سقفی A120-ریل جرثقیل دروازه ای

    فروش ریل A120 استاندارد ریل جرثقیل سقفی A120-ریل جرثقیل دروازه ای

    بورس خریدوفروش ریل صنعتی ریل فولادی ریل آهن ریل جرثقیل ریل های سبک جهت استفاده در معادن معدن ، زیرزمینی و تونلی ریل جرثقیلی ریل سنگبری و ریل معدنی ( A-S-R-UIC-U33-ISCR-QU ) ریل فولادی A120 فروش ریل جرثقیل A120 - خرید ریل جرثقیل A120 - ریل جرثقیل A120 - ریل جرثقیلی A120 ریل جرثقیل گرید 700 - ریل جرثقیل گرید 900 ریل جرثقیل DIN536 A120 استاندارد: DIN درجه: 900A ارتفاع ریل: 105 میلی متر عرض پایین: 220 میلی متر ضخامت وب: 72 میلی متر عرض سر: 120 میلی متر طول: 12 متر شماره مدل: A120 وزن: 100 کیلوگرم بر متر نام محصول: ریل جرثقیل A120 استفاده: برای اجرای جرثقیل جنس: 900A انواع: ریل جرثقیل DIN536 گواهی: گواهی کیفیت 3.1/3.2 مبدا : غرب تهران بازارآهن شاداباد - ریل بورس صنعت بسته بندی: در بسته بندی تا ظرف 40 فوتی آدرس اینستاگرام Bourssanat آدرس تلگرام Bourssanat آدرس وب سایت رسمی Bourssanat 02166292003 02166292004 09122401451

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • فروش لوله آتشخوار ST35.8 | مشخصات، کاربرد و قیمت روز

    فروش لوله آتشخوار ST35.8 | مشخصات، کاربرد و قیمت روز

    ## لوله‌های بدون درز ASTM A192 / ST35.8 (آتشخوار): انتخاب برتر برای بویلرها و کاربردهای فشار بالا لوله‌های فولادی بدون درز (مانیسمان) آتشخوار، مطابق با استانداردهای معتبر بین‌المللی **ASTM A192** و **DIN 17175 گرید ST35.8** (و معادل اروپایی آن **EN 10216-2 P235GH**)، به عنوان راه‌حلی تخصصی و قابل اعتماد برای کاربردهای حیاتی در معرض دما و فشار بالا طراحی و تولید شده‌اند. این لوله‌ها که با فرآیند دقیق **کشش سرد (Cold Drawn)** ساخته می‌شوند، به دلیل ترکیب شیمیایی بهینه فولاد کم کربن و ساختار بدون درز، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر شرایط سخت عملیاتی در **بویلرها، دیگ‌های بخار فشار بالا، مبدل‌های حرارتی، سوپرهیترها و سیستم‌های انتقال سیالات داغ** از خود نشان می‌دهند. شرکت **جهان تجهیز ابدال** مفتخر است این لوله‌های با کیفیت بالا را با تضمین اصالت و ارائه مشخصات فنی کامل به صنایع کشور عرضه نماید. ## ویژگی‌ها با جزئیات کامل: ### انطباق با استانداردهای کلیدی صنعتی: **ASTM A192 / A192M:** این استاندارد انجمن مواد و آزمون آمریکا (ASTM) به طور مشخص "لوله‌های بویلر فولاد کربنی بدون درز برای سرویس فشار بالا" را پوشش می‌دهد. الزام به فرآیند **کشش سرد** و تست‌های دقیق (مانند تست هیدرواستاتیک، پهن‌شدگی، گشادگی، سختی) از ویژگی‌های این استاندارد است که قابلیت اطمینان در فشارهای کاری بالا را تضمین می‌کند. **DIN 17175 Grade ST35.8:** این استاندارد موسسه استاندارد آلمان (DIN)، مشخصات "لوله‌های فولادی بدون درز مقاوم در برابر دماهای بالا" را تعریف می‌کند. گرید ST35.8 به طور خاص برای ساخت بویلرها، خطوط لوله، مخازن تحت فشار و دستگاه‌هایی طراحی شده که در دماهای بالا (تا حدود 450 درجه سانتی‌گراد بسته به فشار و کد طراحی) کار می‌کنند. **نکته مهم:** استاندارد DIN 17175 منسوخ شده و استاندارد اروپایی **EN 10216-2 Grade P235GH** جایگزین آن شده است که مشخصات مشابهی دارد. اشاره به ST35.8 به دلیل شناخت گسترده در بازار و تطابق فنی نزدیک با A192 و P235GH است. لوله‌های ارائه شده توسط جهان تجهیز ابدال اغلب الزامات هر دو استاندارد اصلی (A192 و ST35.8) را برآورده می‌کنند. ### فرآیند ساخت پیشرفته: بدون درز (Seamless) و کشش سرد (Cold Drawn): **تولید بدون درز:** این لوله‌ها از شمش‌های فولادی توپر (Billet) با کیفیت بالا و از طریق فرآیند سوراخ‌کاری چرخشی (Rotary Piercing) و نورد گرم اولیه تولید می‌شوند. عدم وجود هرگونه درز جوش، یکپارچگی ساختاری کامل، توزیع تنش یکنواخت و حداکثر مقاومت در برابر فشارهای داخلی و خارجی را تضمین می‌کند. این امر ریسک نشت یا شکست در نقاط جوش (که در لوله‌های درزدار وجود دارد) را کاملاً از بین می‌برد. **فرآیند کشش سرد:** پس از شکل‌دهی اولیه، لوله‌ها در دمای محیط از میان یک یا چند قالب دقیق (Die) و با استفاده از یک سنبه داخلی (Mandrel) کشیده می‌شوند. این فرآیند منجر به: **کاهش دقیق قطر و ضخامت دیواره:** دستیابی به تلرانس‌های ابعادی بسیار بسته. **سطح فوق‌العاده صاف:** هم سطح داخلی و هم سطح خارجی لوله بسیار صاف و صیقلی می‌شود که برای انتقال حرارت بهینه و کاهش رسوب‌گذاری حیاتی است. **بهبود خواص مکانیکی:** افزایش استحکام کششی و سختی به دلیل پدیده کارسختی (Strain Hardening). **عملیات حرارتی نهایی:** طبق استاندارد ASTM A192، لوله‌ها پس از آخرین مرحله کشش سرد، تحت عملیات حرارتی آنیلینگ (Annealing) یا نرماله کردن (Normalizing) قرار می‌گیرند تا تنش‌های داخلی آزاد شده، انعطاف‌پذیری لازم بازیابی شود و ساختار دانه‌بندی یکنواختی حاصل گردد. ### مقاومت عالی در برابر دما و فشار بالا (ویژگی آتشخوار): **طراحی برای فشار بالا:** استاندارد A192 به صراحت برای "سرویس فشار بالا" تدوین شده است. ساختار بدون درز و خواص مکانیکی تضمین‌شده (به ویژه استحکام تسلیم)، این لوله‌ها را قادر می‌سازد تا فشارهای عملیاتی بسیار بالا در دیگ‌های بخار مدرن را با ضریب اطمینان بالا تحمل کنند. **عملکرد در دمای بالا:** گرید ST35.8 (و معادل‌های آن) برای کارکرد مداوم در دماهای بالا طراحی شده‌اند. فولاد کربنی این گریدها تا دماهای حدود 450 درجه سانتی‌گراد (842 درجه فارنهایت) استحکام کافی خود را حفظ می‌کند (توجه: حداکثر دمای مجاز کاری به فشار عملیاتی و کد طراحی مورد استفاده بستگی دارد). اصطلاح "آتشخوار" در بازار ایران به همین توانایی تحمل حرارت بالا در بخش‌هایی از بویلر که در معرض گازهای داغ احتراق قرار دارند، اشاره دارد. **مقاومت به خوردگی:** در حالی که فولاد کربنی مقاومت ذاتی محدودی در برابر خوردگی دارد، این لوله‌ها در محیط کنترل‌شده آب بویلر (با تصفیه و افزودنی‌های مناسب) و در برابر گازهای احتراق خشک، عملکرد رضایت‌بخشی دارند. سطح صاف نیز به کاهش خوردگی زیر رسوبی کمک می‌کند. ### جدول ترکیب شیمیایی لوله‌های فولادی بدون درز (درصد وزنی %) | عنصر | استاندارد ASTM A192 / A192M | استاندارد DIN 17175 ST35.8 | استاندارد EN 10216-2 P235GH (جایگزین DIN 17175) | | :---------- | :-------------------------- | :------------------------- | :--------------------------------------------- | | **کربن (C)** | 0.06 – 0.18 | ≤ 0.17 | ≤ 0.16 | | **منگنز (Mn)**| 0.27 – 0.63 | 0.40 – 0.80 | 0.40 – 1.20 | | **فسفر (P)** | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | ≤ 0.025 | | **گوگرد (S)** | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | ≤ 0.015 | | **سیلیسیم (Si)**| ≤ 0.25 | 0.10 – 0.35 | 0.10 – 0.35 | ### نکات کلیدی و اهمیت: * **شباهت کلی:** همانطور که مشاهده می‌شود، ترکیب شیمیایی این استانداردها بسیار نزدیک به هم است و همگی در دسته فولادهای کم کربن قرار می‌گیرند. * **تفاوت‌های جزئی:** تفاوت‌های اندکی در محدوده‌های مجاز عناصر، به ویژه در استانداردهای جدیدتر مانند EN 10216-2 (که محدودیت‌های سخت‌گیرانه‌تری برای فسفر و گوگرد دارد)، وجود دارد. * **نتیجه:** این ترکیبات شیمیایی بهینه‌سازی شده، ویژگی‌های زیر را برای لوله‌ها فراهم می‌کنند: * **قابلیت جوشکاری عالی:** به دلیل درصد پایین کربن. * **استحکام مناسب در دماهای بالا:** کافی برای کاربردهای بویلر و فشار بالا. * **هدایت حرارتی خوب:** مهم برای کارایی در انتقال حرارت. * **هزینه تولید معقول:** نسبت به فولادهای آلیاژی. * **نقش P و S:** محدودیت شدید روی عناصر فسفر (P) و گوگرد (S) برای بهبود چقرمگی (مقاومت به ضربه) و کاهش ریسک ترک‌خوردگی (به خصوص حین جوشکاری یا در سرویس) ضروری است. ### کیفیت سطح و ابعاد دقیق: **سطح صاف:** سطح داخلی و خارجی بسیار صاف حاصل از کشش سرد، مقاومت جریان سیال را کاهش داده، انتقال حرارت را به حداکثر رسانده و تشکیل رسوبات (Fouling) را به حداقل می‌رساند. **ابعاد دقیق:** تلرانس‌های ابعادی بسیار دقیق مطابق با استانداردهای مربوطه (مانند ASTM A450/A450M که الزامات عمومی A192 را پوشش می‌دهد) تضمین می‌شود که مونتاژ دقیق و آب‌بندی مطمئن در صفحات لوله (Tube Sheets) را تسهیل می‌کند. **طول بلند:** ارائه لوله‌ها در طول‌های بلند (12 متر یا 12.10 متر طبق موجودی) باعث کاهش تعداد جوش‌های محیطی در ساخت تجهیزات بزرگ و در نتیجه کاهش هزینه‌ها و نقاط ضعف احتمالی می‌شود. ### قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری عالی: میزان پایین کربن و عناصر آلیاژی، جوشکاری این لوله‌ها را با استفاده از روش‌های استاندارد (مانند SMAW, GTAW, GMAW) بدون نیاز به پیش‌گرمایش یا پس‌گرمایش پیچیده (در ضخامت‌های معمول) امکان‌پذیر می‌سازد. این لوله‌ها به راحتی قابلیت ماشین‌کاری، خم‌کاری و شکل‌دهی سرد و گرم را دارند. ### مزایا: * **ایمنی و قابلیت اطمینان بی‌نظیر:** ساختار بدون درز همراه با الزامات سخت‌گیرانه استاندارد A192 برای فشار بالا، حداکثر ایمنی را در کاربردهای حیاتی مانند بویلرهای نیروگاهی و صنعتی فراهم می‌کند و ریسک شکست فاجعه‌بار را به حداقل می‌رساند. * **حداکثر راندمان انتقال حرارت:** سطح داخلی صاف، مقاومت لایه مرزی حرارتی را کاهش داده و هدایت حرارتی خوب فولاد کربنی، تبادل گرما بین سیال داخل لوله و محیط اطراف (گازهای داغ یا سیال پوسته) را بهینه می‌کند. * **کاهش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری:** مقاومت بالا در برابر رسوب‌گذاری به دلیل سطح صاف، فواصل زمانی بین تمیزکاری‌های بویلر یا مبدل را افزایش داده و افت راندمان حرارتی را کند می‌کند. طول عمر بالا و قابلیت اطمینان ذاتی این لوله‌ها، هزینه‌های تعمیرات و تعویض را کاهش می‌دهد. * **طول عمر بالا در شرایط کاری سخت:** مقاومت در برابر فشار و دمای بالا، همراه با طراحی مناسب و کنترل شیمی آب، منجر به عمر طولانی و پایدار تجهیزات می‌شود. * **سهولت ساخت و مونتاژ:** قابلیت جوشکاری عالی، ماشین‌کاری آسان و ابعاد دقیق، فرآیندهای ساخت و مونتاژ بویلرها و مبدل‌های حرارتی را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند. * **انطباق با مقررات و استانداردها:** استفاده از لوله‌های مطابق با استانداردهای شناخته‌شده بین‌المللی، پذیرش و تایید توسط بازرسان و نهادهای نظارتی را تضمین می‌کند. * **راه حل اقتصادی برای فشار بالا:** در مقایسه با لوله‌های آلیاژی گران‌تر، لوله‌های A192 / ST35.8 تعادل بسیار خوبی بین عملکرد در دما و فشار بالا و هزینه ارائه می‌دهند و برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، اقتصادی‌ترین انتخاب هستند. ### مشخصات فنی: | مشخصه | مقدار | | :------------------------ | :----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | **استانداردهای اصلی** | ASTM A192 / A192M, DIN 17175 Grade ST35.8 | | **استاندارد معادل/جایگزین** | EN 10216-2 Grade P235GH | | **الزامات عمومی** | ASTM A450 / A450M (برای A192) | | **نوع محصول** | لوله فولادی کربنی بدون درز (Seamless Carbon Steel Tube) | | **فرآیند ساخت** | بدون درز (Seamless) - کشش سرد (Cold Drawn) | | **عملیات حرارتی** | آنیل شده یا نرماله شده پس از کشش سرد (طبق استاندارد A192) | | **ترکیب شیمیایی (%)** | **A192:** C:0.06-0.18, Mn:0.27-0.63, P≤0.035, S≤0.035, Si≤0.25
    **ST35.8:** C≤0.17, Si:0.1-0.35, Mn:0.4-0.8, P≤0.04, S≤0.04 | | **خواص مکانیکی (حداقل)** | **A192:** استحکام کششی: 325 MPa (47 ksi), استحکام تسلیم: 180 MPa (26 ksi), ازدیاد طول: 35%
    **ST35.8:** استحکام کششی: 360-480 MPa, استحکام تسلیم: 235 MPa, ازدیاد طول: 25% | | **سختی (حداکثر)** | **A192:** 77 HRB (سختی راکول B) یا 137 HB (سختی برینل) | | **سایزهای موجود (OD x WT)** | 50.8mm x 3.334mm (~10 BWG), 63.5mm x 3.244mm (~11 BWG), 19.05mm x 2.108mm (~14 BWG) | | **طول شاخه** | 12 متر (یا 12.10 متر طبق موجودی) | | **کیفیت سطح** | صاف و صیقلی، عاری از پوسته اکسیدی قابل توجه | | **تست‌های الزامی (نمونه)** | هیدرواستاتیک، پهن‌شدگی (Flattening), گشادگی (Flaring), سختی، بررسی ابعادی، بازرسی چشمی. تست‌های غیرمخرب (NDT) مانند اولتراسونیک یا ادی کارنت طبق توافق. | | **کاربرد اصلی** | بویلرها و دیگ‌های بخار فشار بالا، سوپرهیترها، اکونومایزرها، مبدل‌های حرارتی تحت فشار، خطوط انتقال بخار و سیالات داغ | ### مزایای جدید و رقابتی لوله ASTM A192 / ST35.8: * **برتری مطلق نسبت به لوله‌های جوشی برای فشار بالا:** در کاربردهای بویلر فشار بالا، یکپارچگی ساختاری لوله حیاتی است. لوله‌های بدون درز A192/ST35.8 به دلیل حذف کامل درز جوش (که نقطه ضعف ذاتی در برابر فشار، خستگی و خوردگی است)، سطح ایمنی و قابلیت اطمینانی را ارائه می‌دهند که لوله‌های جوشی نمی‌توانند با آن رقابت کنند. * **تخصص‌یافته برای فشار بالا در مقایسه با گریدهای عمومی:** در حالی که لوله‌هایی مانند ASTM A179 برای مبدل‌های حرارتی عالی هستند، ASTM A192 به طور خاص برای الزامات سخت‌گیرانه‌تر **فشار بالا** در بویلرها طراحی شده است. این شامل کنترل‌های کیفی دقیق‌تر و تضمین خواص مکانیکی تحت فشار است. * **جایگزین اقتصادی برای فولادهای آلیاژی:** برای دماهای کاری تا حدود 450 درجه سانتی‌گراد، این لوله‌ها عملکرد قابل قبولی را با هزینه بسیار کمتر نسبت به فولادهای آلیاژی کروم-مولیبدن (مانند A213 T11, T22) ارائه می‌دهند. این امر آنها را به انتخابی هوشمندانه برای بسیاری از بویلرهای صنعتی و نیروگاهی تبدیل می‌کند. * **عملکرد اثبات‌شده و استاندارد جهانی:** این گریدها دهه‌هاست که به طور گسترده در سراسر جهان در ساخت بویلرها استفاده می‌شوند و عملکرد و دوام آنها در عمل به اثبات رسیده است. استفاده از یک استاندارد شناخته‌شده، طراحی، تامین و نگهداری را تسهیل می‌کند. * **تامین مطمئن با تضمین کیفیت از جهان تجهیز ابدال:** ما با واردات مستقیم از تولیدکنندگان معتبر و ارائه **برگه آنالیز آزمایشگاهی** معتبر برای هر محموله، اصالت و انطباق کامل محصول با استانداردهای ذکر شده را تضمین می‌کنیم. این شفافیت، اطمینان خاطر کامل را برای مهندسان و کاربران نهایی فراهم می‌کند. ### مزایای عملکردی: * **تحمل فشار استثنایی:** ساختار مولکولی یکنواخت و ضخامت دیواره دقیق حاصل از فرآیند بدون درز و کشش سرد، همراه با استحکام تسلیم تضمین‌شده، به این لوله‌ها اجازه می‌دهد تا فشارهای داخلی بسیار بالا را به طور ایمن مهار کنند. * **عملکرد پایدار در دمای بالا:** این لوله‌ها برای حفظ استحکام مکانیکی کافی در محدوده دمایی عملیاتی بویلرهای بخار طراحی شده‌اند و از تغییر شکل یا خزش (Creep) زودهنگام جلوگیری می‌کنند (در محدوده طراحی). * **حداقل افت فشار و حداکثر انتقال حرارت:** سطح داخلی صاف، اصطکاک سیال را به حداقل رسانده و باعث کاهش افت فشار در طول لوله می‌شود. همچنین، این سطح صاف به همراه هدایت حرارتی خوب، انتقال حرارت از گازهای داغ به آب/بخار را بهینه می‌کند. * **مقاومت در برابر چرخه‌های حرارتی:** قابلیت تحمل انبساط و انقباض ناشی از روشن و خاموش شدن‌های مکرر بویلر (Thermal Cycling) به دلیل ساختار یکنواخت و انعطاف‌پذیری مناسب پس از عملیات حرارتی، از ویژگی‌های مهم این لوله‌هاست. * **قابلیت اطمینان بلندمدت:** ترکیب این مزایا منجر به عملکرد قابل اعتماد و طولانی‌مدت بویلرها و مبدل‌های حرارتی می‌شود که مستقیماً بر بهره‌وری و سودآوری واحدهای صنعتی تأثیر می‌گذارد. لوله‌های فولادی بدون درز آتشخوار **ASTM A192 / DIN 17175 ST35.8**، به دلیل مقاومت عالی در برابر فشار و دمای بالا، ساختار بدون درز قابل اعتماد، سطح صاف برای انتقال حرارت بهینه و قابلیت جوشکاری عالی، بهترین انتخاب برای ساخت و تعمیر بویلرها، دیگ‌های بخار فشار بالا و سایر تجهیزات حرارتی حیاتی هستند. این لوله‌ها ترکیبی ایده‌آل از ایمنی، عملکرد و صرفه اقتصادی را ارائه می‌دهند. **شرکت جهان تجهیز ابدال**، به عنوان واردکننده مستقیم و تامین‌کننده تخصصی این لوله‌ها، مفتخر است سایزهای پرکاربرد **(OD 50.8 x 3.334 mm, OD 63.5 x 3.244 mm, OD 19.05 x 2.108 mm)** با طول **12 متر** را به همراه **برگه آنالیز آزمایشگاهی معتبر** عرضه نماید. ما با حذف واسطه‌ها، بهترین قیمت را تضمین کرده و با ارائه مشاوره فنی تخصصی، به شما در انتخاب دقیق‌ترین محصول برای پروژه یاری می‌رسانیم. ارسال سریع به سراسر کشور و پشتیبانی کامل از پروژه‌های صنعتی، تعهد ما به شماست. **جهت استعلام قیمت به‌روز، دریافت مشخصات فنی کامل و ثبت سفارش لوله‌های آتشخوار ST35.8 / A192، همین امروز با کارشناسان فروش شرکت جهان تجهیز ابدال تماس بگیرید.**

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • بورس خرید و فروش انواع ریل آهن ریل صنعتی

    بورس خرید و فروش انواع ریل آهن ریل صنعتی

    جرثقیلی تیرآهن بال پهن هاشH بورس خرید و فروش انواع ریل آهن ریل صنعتی در تمامی سایزها تیرآهن بال پهن هاشH ریل آهن ریل صنعتی ریل جرثقیلی ، ریل معدن معدنی ریل قطاری ریل ، معدن ریل ایران دست دوم دست دوم با بهترین کیفیت و قیمت 09122153888_ 02166292001

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران