-
فروش محصولات شکوه الکتریک/مرکز پخش محصولات شکوه الکتریک
رله کنترل G790 جهت کنترل مشعلهای گاز سوز با قاب نسوز و نشکن پلی کربنات محافظت می شود. این کنترلر کاملا الکترونیکی است و یک LED راهنما، دکمه ریست وپیچ بستن به پایه بر روی قسمت بالایی آن قرار دارد. اطلاعات فنی: • ولتاژ منبع: 220 ولت (180 تا 250 ولت) • فیوز: سریع 10 A یا 6A کند • توان مصرفی: 3VA • حداکثر جریان هر پایه : 4A • حداکثرمجموع جریان خروجی : 6A • زمان تخلیه اولیه: تقریبا 40 ثانیه • استاندارد عایق : IP44 • زمان جرقه زنی اولیه: 3ثانیه • زمان تاخیر بازگشت به تنظیمات اولیه پس از خاموش شدن: 2 ثانیه • دمای مجاز پیرامون رله : 10- درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد • وزن خالص : 180 گرم • حالت نصب : اختیاری نکات مهم • قبل از به کارگیری، سیم بندی باید به دقت بررسی شود. وجود ایراد یا اشتباه در سیم کشی و سیم بندی می تواند خطرناک باشد و صدمات جبران ناپذیری به بار آورد. دقت شود که در صورتی که رله کنترلر G790جایگزین رله دیگری (غیر از G790) می شود ممکن است لازم شود سیم بندی تغییر کند. • هنگام به کار بردن کنترلر باید پیچ اتصال محکم شده باشد تا از اتصال کامل کنترلر G790 به پایه رله اطمینان حاصل شود. • وجود فیوز مناسب مطابق با مشخصات فنی کنترلر الزامی است. ضمنا فیوز(های) اصلی باید به گونه ای انتخاب شوند که قبل از رسیدن جریان به مقادیر نامی موجود در مشخصات فنی رله، عمل کنند و برق را قطع نمایند. در غیر اینصورت در زمان رخداد اتصال کوتاه در هر قسمت از تجهیزات مشعل، ممکن است صدمات بسیار شدیدی به کنترلر، قطعات مشعل یا کاربر وارد شود. • به دلایل ایمنی، هر کنترلر G790 باید حداقل یک بار در هر 24 ساعت خاموش شود. • برای نصب و/یا برداشتن رله کنترلر G790 باید حتما سوئیچ اصلی برق قطع باشد و مشعل از سیستم تغذیه جدا باشد. • رله کنترلر G790 یک وسیله الکترونیکی دقیق و با ایمنی بالاست و برای ایمنی مشعل و سیستم کاربری آن تحت نظر متخصصان شرکت شکوه الکترونیک تولید شده است. لطفا از بازکردن یا تعمیر آن اکیدا پرهیز نمایید. آزمایش عملکرد رله در صورت باز و بسته کردن کنترلر یا تعمیرات مشعل، قبل از به کارگیری معمول کنترلر، اقدامات زیر باید توسط سرویسکار مجرب مشعل، انجام شود: • ابتدا کلیه اتصالات را از نظر نشتی، سیم بندی، استحکام و عدم لرزش بررسی نمایید. • آزمونهای زیر فقط باید توسط افراد مجرب انجام شود و در هنگام انجام آزمون کلیه اقدامات و پیشگیری های مرتبط با ایمنی باید انجام شود. • قبل انجام هر یک از آزمونهای زیر باید تغذیه برق و سوخت مشعل متصل شود و و بعد از آزمون قطع گردد. آزمون اول: (این آزمون با بستن شیر اصلی (دستی) سوخت انجام می شود) کنترلر پس از فاز تخلیه، شیر برقی و ترانس جرقه را راه اندازی می کند و پس از طی زمان اطمینان به فاز خطا می رود. (برای خروج از فاز خطا دکمه ریست را فشار دهید.) آزمون دوم: شیر اصلی سوخت را باز نمایید و مشعل را راه اندازی کنید تا شعله برقرار شود. پس از طی چند لحظه از کار مشعل، شیر سوخت را مجددا ببندید. کنترلر به فاز خطا می رود. (برای خروج از فاز خطا دکمه ریست را فشار دهید.) آزمون سوم: در حالت کارکرد مشعل و برقراری شعله، ورودی سیگنال پرشر هوا به رله را قطع نمایید. کنترلر به فاز خطا می رود. (برای خروج از فاز خطا دکمه ریست را فشار دهید.) آزمون چهارم : ابتدا پین 2 را به بدنه مشعل متصل کنید و سپس برق را وصل کنید کنترلر سریعا به فاز خطا می رود. آزمون پنجم : برق مشعل را وصل کنید و بعد از برقراری شعله و بعد از اتمام زمان اطمینان سیم پین 2 را قطع کنید کنترلر سریعا به فاز خطا می رود. آزمون ششم : کنترلر را به برق وصل کنید و بعد از برقراری شعله و بعد از اتمام زمان اطمینان سیم پین2 را به بدنه مشعل اتصال دهید کنترلر به فاز خطا می رود عیب یابی مشکل: مشعل راه اندازی نمی شود. راه حل: • اتصال برق را بررسی کنید. • وضعیت فیوزها را بررسی کنید. • ترموستات در حالت OFF است • پرشر گاز در حالت OFF است. • سیم کشیهای مشعل و پایه رله کنترلر را بررسی نمایید. • فن آسیب دیده یا اتصالات فن مثل خازن راه انداز آسیب دیده یا خارج از مدار است. • پین های پایه آلودگی دارد که مانع از برقراری اتصال مناسب میگردد. مشکل: کنترلر بلافاصله پس از راه اندازی مشعل، به فاز خطا می رود: راه حل: • ممکن است بین پین های 2و8 یا 2 و بدنه مشعل اتصال کوتاه رخ داده باشد. • میله یون به بدنه چسبیده است. • قفل ریست را بررسی کنید ( دکمه ریست را فقط یکمرتبه فشار دهید ) • ولتاژ تغذیه کمتر از 180 ولت است. مشکل: کنترلر پس از راه اندازی و طی زمان تخلیه، شیر سوخت را باز می کند اما شعله تشکیل نمی شود راه حل: • کابل های اتصال برق ورودی به ترانس جرقه بررسی شود. • پین 3 و 8 پایه از لحاظ سلامت و عدم آلودگی بررسی شود.تا از اتصال مناسب اطمینان حاصل گردد. • فرمان رله به ترانس جرقه در زمان تخلیه بررسی شود. (برقدار شدن پین شماره 3 پایه در زمان تخلیه بررسی شود.) • کابلهای ولتاژ-قوی خروجی ترانس جرقه بررسی شود. کابلها باید از لحاظ سلامت و کیفیت و عایق بندی بررسی شود. رعایت فاصله شعاعی 1 سانتی متر نسبت یکدیگر و فاصله بیش از یک سانتی متر از هرگونه فلز و دیواره مشعل بررسی شود. • به هیچ عنوان نباید دوکابل ولتاژقوی جرقه در مجاورت یکدیگر باشند. • طول کابل های ولتاژ قوی ترانس جرقه در مجموع نباید از یک متر تجاوز کند . • فاصله نوک الکترود های جرقه بیش از حد استاندارد است (برای مشعل های گازی 3 میلی متر) • عایق بندی و یا جنس الکترود های جرقه و یا کیفیت کابل های الکترود جرقه نا مناسب است . • ترانس مشعل از لحاظ قدرت و سلامت در زمان تخلیه بررسی شود. (صدا و نور در زمان جرقه ) • نازل سوخت و جهت درست انتشار سوخت طبق کاتالوگ مشعل مربوطه بررسی شود • دریچه هوا تنظیم شود • خروجی دیگ و مشعل و تهویه و دودکش بررسی شود. • رگولاتور گاز بررسی شود • وجود سوخت بررسی شود مشکل: کنترلر پس از راه اندازی و طی زمان تخلیه، شیر سوخت را باز می کند، شعله تشکیل می شود اما پس از طی زمان اطمینان به فاز خطا می رود. راه حل: • نازل سوخت و جهت درست انتشار سوخت طبق کاتالوگ مشعل مربوطه بررسی شود • دریچه هوا تنظیم شود • خروجی دیگ و مشعل و تهویه و دودکش بررسی شود. • پین 2 پایه یا مسیر آن تا میله یون آلودگی دارد. • میله یون آسیب دیده یا کابل آن قطع شده (مسیر پین 2 تا سنسور شعله بررسی شود) • ارت قطع است یا بدنه مشعل به ارت استاندارد متصل نشده است. • فاز و نول جابجا متصل شده است. • میله یون به گونه ای نا مناسب در مشعل قرار گرفته که شعله را نمی بیند . فاصله میله یون تا اتصال بدنه باید 3 میلیمتر بوده و دقیقا درون شعله واقع شده باشد . • میله یون آلوده یا اکسیده یا دچار خرابی شده است. • کیفیت شعله بررسی شود • دودکش بررسی شود مشکل: پس از تشکیل شعله و طی مدت زمان خاصی کنترلر به فاز خطا می رود. راه حل: • گاهی به دلیل افت فشار ناگهانی گاز (مثلا ناشی از روشن شدن مشعل دیگری در فاصله نزدیک) این اتفاق می افتد. • نازل سوخت و جهت درست انتشار سوخت طبق کاتالوگ مشعل مربوطه بررسی شود • دریچه هوا تنظیم شود • خروجی دیگ و شعل و تهویه و دودکش بررسی شود. • پین 2 پایه یا مسیر آن تا میله یون آلوده گی دارد. • میله یون آسیب دیده یا کابل آن قطع شده (مسیر پین 2 تا سنسور شعله بررسی شود) • ارت قطع است یا بدنه مشعل به نحو مطلوب به ارت استاندارد متصل نشده است. • میله یون به گونه ای نا مناسب در مشعل قرار گرفته که شعله را نمی بیند . فاصله میله یون تا اتصال بدنه باید 3 میلیمتر بوده و دقیقا در شعله واقع شده باشد فاصله میله یون تا اتصال ارت یا بدنه نباید زیاد باشد. • میله یون آلوده یا اکسیده یا پوک شده است. • سنسور نامناسب استفاده شده است • کیفیت شعله بررسی شود • دودکش بررسی شود • ولتاژ برق بررسی شود لغو ضمانت تعویض ونصب و سرویس باید توسط افراد متخصص و مجاز انجام گردد. شرایطی که باعث لغو ضمانت رله می شود عبارتند از: • عدم وجود کارت ضمانت و برچسب کف • سوختگی، خرابی و تغییر فرم به دلیل قرارگیری در حرارت بیش از حد یا ولتاژ بیشتر از حد استاندارد • وارد کردن ضربات شدید مکانیکی • بازکردن قاب یا دستکاری و تعمیر مدار رله • هر گونه سیم بندی نامناسب یا اشتباه در مشعل که موجب سوختن بخشی از مدار داخلی رله شود.( مثلا پایه 8 و9 با 1و2 جابجا بسته شده باشد یا پین 4 یا 5 یا 6 به بدنه یا زمین اتصال کوتاه شده باشد) • خرابی موتور مشعل مثل تاخیر در راه اندازی یا خرابی خازن آن، یا آلوده بودن یا گیر داشتن شفت موتور که موجب افزایش جریان و فشار به رله و سوختن مدار داخلی رله شود. • • تهران –خیابان طالقانی خیابان بهار شمالی پاساژ مرجان طبقه زیر همکف واحد 32 • 0936-1808796 • 021-88495487 • 021-88495467 • 26tasisat@gmail.com • • رله کنترل مشعل رله مشعل رله شکوه Shokouh رله دقیق دقیق مشعل رله خوب رله ارزان نمایندگی رله شکوه مشعل
ابزار دقیق و اتوماسیون تهران -
کنترل پیامکی هوشمند دما و رطوبت 4 کانال HU64
با استفاده از دستگاه کنترل پیامکی دما و رطوبت صبا (محصولی از گروه فنی مهندسی آسیامدار )امکان مونیتور و کنترل دما و رطوبت را از فاصله ی هزاران کیلومتری خواهید داشت . دستگاهHU64 صبا دما و رطوبت را با دقت 0.1 درجه اندازه گیری کرده و از طریق ارسال پیامک روی صفحه ی موبایل شما نمایش خواهد داد. علاوه بر این دارای 4 خروجی رله جهت روشن و خاموش کردن تجهیزات الکتریکی از راه دور و مجهز به سیستم ترموستات هوشمند جهت کنترل اتوماتیک هیتر ، کولر و رطوبت ساز یا ... مطابق با دما و رطوبت مورد نیاز شما می باشد. همچنین دستگاه کنترل پیامکی دما و رطوبت صبا قادر است تغییرات مانند دمای غیرمجاز ، رطوبت غیرمجاز ، قطعی برق و سایر آلارم های سیستمی را بوسیله ی پیامک و تماس به 7 شماره ثبت شده در حافظه ی خود اطلاع دهد. البته دستگاه کنترل دما رطوبت دو کانال و 12 کانال هم موجود داریم . امکانات و قابلیت های دستگاه : امکان کنترل و مدیریت برفرایندهای افزایش و کاهش دما و رطوبت از راه دور امکان تنظیم حداقل و حداکثر دما و رطوبت برای کنترل خروجی ها و اعلام هشدار به کاربران مجهز به سنسور دما و رطوبت دقیق در محدوده دمایی 40- الی125 درجه و محدوده رطوبت 1 الی 100 درصد قابلیت کالیبره کردن دما و رطوبت با مرجع دما و رطوبت شما قابلیت فعال یا غیر فعال سازی کنترل دما یا رطوبت دارای 4 حالت کاربردی متنوع برای سناریو های مختلف دما و رطوبت (افزایشی-کاهشی-پایشی و مونیتور) دارای حالت دزدگیر دارای نرم افزار اندروید رایگان جهت تسهیل کار با دستگاه امکان ذخیره سازی تمامی تنظیمات درون حافظه در زمان قطع برق قابلیت فعال و غیر فعال کردن ورودی ها به صورت جداگانه قابلیت فعال کردن حالت تماس برای ورودی ها در زمان تحریک دارای تایمر تکرار شونده از 1 تا 999 دقیقه ارسال پیام بصورت اتوماتیک به 7 نفر و گزارش عملکرد برای اطمینان از دریافت و اجرای دستور صادر شده راهنمای صوتی اجرای فرامین و دستورات امکان اعلام قطع برق از طریق پیامک ، تماس تلفنی و پخش آژیر ( در صورت تهیه باتری بک آپ ) سرعت بالا در پردازش اطلاعات GSMو پاسخگویی به دستورات قابلیت راه اندازی توسط ولتاژ 9 الی 25 ولت متناوب و یا مستقیم طراحی صنعتی و بهینه شده برای PLCبا قابلیت نصب آسان در تابلوهای برق تشخیص هوشمند اختلال در سیستم و شبکه تلفن همراه و رفع اتوماتیک اختلال امکان گذارش گیری متنوع از عملکرد و تنظیمات سنسور دما و رطوبت ، گزارش ورودیها ، خروجی ها ، تنظیمات ذخیره شده در دستگاه و گزارش مودم و شبکه تلفن همراه از طریق پیام کوتاه قابلیت انجام ریست نرم افزاری و اعمال تمام تنظیمات و پیکر بندی ها از راه دور امکان گزارش گیری از میزان آنتن دهی دستگاه ضمانت و شرایط آن : دستگاه HU64دارای 1 سال ضمانت و 3 سال خدمات پس از فروش می باشد . محتویات شامل : یک دستگاه اس ام اس کنترل HU64 یک عدد آنتن جی اس ام کوتاه یک عدد سنسور دما و رطوبت - آب و هوا AM2301/DHT21
ابزار دقیق و اتوماسیون اصفهان -
مانیتورینگ و ثبت دمای سردخانه و یخچال
مانیتورینگ و ثبت دمای سردخانه و یخچال [دیتا لاگر و مانیتورینگ دما و رطوبت انبار](https://pishrans.com/%25D9%2585%25D9%2582%25D8%25A7%25D9%2584%25D8%25A7%25D8%25AA/94-refrigerator-temprature-monitoring) لزوم استفاده ازیک سیستم خنک کننده برای نگهداری انبارها ومراکز نگهداری دارو برهیچ کس پوشیده نیست اما اگر سیستم خنک کننده به دلایلی کارخودرا به درستی انجام ندهد چگونه میتوان به عیب آن رسید . برای این مقوله میتوان ازیک سیستم ثبات دما که قادر است اطلاعات دمای محل مورد نظر را در کل سال ذخیره کند استفاده نمائیم این کنترلر درحال حاضر توسط شرکت پیشران طراحی وبه تولید انبوه رسیده است . قابلیتهای سیستم دیتا لاگر -کنترلر و مانیتورینگ دمای سردخانه ای بدین شرح است : 1- نمایش دما 2- نمایش رطوبت 3- قابلیت ثبت اطلاعات دما ورطوبت برای مدت طولانی (10سال ) بدون نیاز به کامپیوتر 4-قابلیت رسم نمودار و منحنی تغییرات دماورطوبت 5- قابلیت ارسال اطلاعات به فرم فایل اکسل درخروجی 6- قابلیت کار آنلاین و آفلاین 7- قابلیت ارسال هشدار روی موبایل درصورت افزایش دما و یا رطوبت 8)قابلیت تلفن کنندگی در صورت افزایش دما از حد مجاز در سیستم کنترل دمای سردخانه 9)قابلیت خروجی فرمان مستقل و اتوماتیک بدون دخالت انسان برای سیستم برودتی 10)قابلیت دریافت اطلاعات روی موبایل 11)تنظیم اینتروال زمانی ثبت اطلاعات برای ثبت رکورد دمای سردخانه 12)اتصال به کامپیوتر توسط پروتکلهای استاندارد 13)قابلیت دریافت خروجی اضطراری در سردخانه 14)ارسال اندازه دما و یا رطوبت در صورت درخواست کاربر روی موبایل 15)قابلیت افزایش تعداد سنسورهای موجود بذون نیاز به تغییر سخت افزار 16)ارتباط با کنترلر و رصد کردن مقادیر به صورت انلاین شبکه درون سازمانی 17)ارتباط با کنترلربه صورت وب سرور از هر نقطه دنیا برای مانیتورینگ وضعیت سردخانه 18)هشدار بصورت ایمیل 19)بکارگیری آژیر های 220 ولت به منظور انتقال راحت آژیر به هر نقطه داخل محوطه انبار و یا بیرون آن [ دیتا لاگر و مانیتورینگ دما و رطوبت انبار و سردخانه میوه و مرکبات](https://pishrans.com/component/content/article/14-%25D9%2585%25D8%25AD%25D8%25B5%25D9%2588%25D9%2584%25D8%25A7%25D8%25AA-%25D8%25A7%25D8%25B5%25D9%2584%25DB%258C/109-freezer-temprature-controler) هشدارها و خطاهای قابل دریافت 1)هشدار قطع برق انبار 2)هشدار قطع فیوز کمپرسور انبار 3)هشدار کارکرد ژنراتور انبار 4)هشداربرای افزایش دمای انبار 5)هشدار کاهش دمای انبار 5)هشدار باز ماندن درب انبار 6)هشدار ورود غیر مجاز به انبار 7)هشدار دو فاز شدن برق کمپرسور انبار 8)هشدار قطع سنسور حرارتی داخل انبار 9)هشدار دود و اتش 10)هشدار نشت آب 11)هشدار قطع شبکه محلی انبار روشهای اطلاع رسانی 1)ارسال اس ام اس در زمان بروز خطا 2)میس کال در صورت بروز خطا 3)فعال سازی آژیر و فلاشر در محل 4)فعال سازی آژیر نگهبانی دیتا لاگر و مانیتورینگ دما و رطوبت سخت افزار و تجهیزات قابل نصب src 1. کنترلر plc صنعتی 2. کنترلر plc کمکی 3. مودم صنعتی wavecom 4. نمایشگر تاچ اسکرین صنعتی 7 اینچ رنگی 5. سنسور دما و رطوبت یکپارچه 1240 با پرو تکل مودباس 6. باکس پلی کربنات با درجه حفاظت ip55 7. سنسورهای دمای مودباس 8. سنسورهای رطوبت دیجیتال 9. باکس پلی کربنات با درجه حفاظت ip55 10. دقت و رزولوشن اندازه گیری 11. رزولوشن اندازه گیری دما 0.1 درجه سانتی گراد 12. رزولوشن اندازه گیری رطوبت 1 درصد 13. پروتکل تبادل اطلاعات 14. در مدل src tcp/ ip
ابزار دقیق و اتوماسیون تهران -
کنترلر و هشدار دمای یخچال
### کنترل و هشدار دمای یخچال یخچالهای پزشکی و بهداشتی که محتویات آنها دارو –سرم –واکسن و موارد دیگری از اقلام پزشکی قابل نگهداری در دمای پایین هستند همواره در خطر عدم کارکرد درست یخچال به دلایل مختلف و بروز فساد و خرابی محتویاتشان هستند متاسفانه این یخچالها در صورت افزایش دما هیچ گونه هشداری ندارند و تا زمان فساد مواد در صورتی که شخصی درب آنها را باز ننماید متوجه موضوع نمیشود از این رو در دنیا و همچنین در ایران سازمان غذا و دارو و دانشگاههای علوم پزشکی پروتکلی تنظیم نموده اند تا دمای یخچالها در هر 12 ساعت یک بار توسط پرسنل چک شوند و در جداول مخصوص ثبت گردند اما موضوع ثبت دما نمیتواند موجب برطرف شدن آسیبهای اتفاقی بروز کرده در یخچال گردد یخچالها حتی اگر بسیار وکیوم و با نوارهای قابل اعتماد هواگیری درست شده باشند نیز در صورت بروز مشکل در یخچال یا فریزر در مدت کمتر از 12 ساعت دمای داخلی خود را از دست داده و سبب بروز فساد در محتویاتشان میشوند بنابراین استفاده از یک سیستم کنترل دما و هشدار دما نه تنها خالی از فایده نبوده بلکه در شرایط فعلی به یک الزام در مراکز بهداشتی و پزشکی بدل شده است سیستم هشدار و کنترل دمای یخچال TC100 دارای یک بخش صنعتی کنترل دما و یک بخش صنعتی ارسال هشدار دما است که هر دو بخش در یک دستگاه تجمیع شده اند و به صورت ماژولار به هم متصلند وظیفه کنترلر دما سنجش دقیق دما به صورت مدام و با دقت بالا (0.1 درجه سانتی گراد) وبدون هیچ گونه خطایی است این بخش دارای نمایشگری است که میتواند دمای فعلی یخچال یا فریزر را نشان دهد و همچنین تنظیم محدوده دمای هشدار روی آن صورت میپذیرد این محدوده میتواند از محدوده زیر صفر (فریزری) تا بالای صفر (یخچالی) جا به جا شود و کاربر با توجه به نوع نیاز خود و محدوده نگهداری اقلام بهداشتی موجود در یخچال آن را تنظیم نماید وظیفه هشدار دهنده آن است که با استفاده از آژیر محلی – اس ام اس – زنگ روی موبایل و یا پیام صوتی روی خط موبایل موجبات خبر دار شدن کاربر را از افزایش و یا کاهش دمای یخچال بوجود آورد قابلیتهای این سیستم میتواند بدین شرح باشد 1-هشدار در صورت افزایش دمای یخچال از محدوده مجاز 2-هشدار در صورت کاهش دمای یخچال از محدوده مجاز 3-هشدار در صورت قطع برق دستگاه (اختیاری) 4-هشدار در صورت قطع برق یخچال (اختیاری) 5-هشدار در صورت باز ماندن درب یخچال (اختیاری) موارد فوق میتواند توسط یک سیستم ارایه شده توسط پیشران صنعت ویرا یکجا بکار گرفته شده و سرویس داده شود برای ارایه اطلاعات بیشتر و کاملتر به لینک زیر سر بزنید http://pishrans.com/refrigrator-temp-control پیشران صنعت ویرا تجربه صنعتی یک رویا
ابزار دقیق و اتوماسیون تهران
