همه چیز درباره ی تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک

زیر مجموعه تست های مختلف بوده که جهت اعتبار سنجی دستگاه ها از این تست استفاده می شود. همچنین اندازه گیری فشار، تست گرم دیگ بخار و ضخامت سنجی در قسمت های مختلف از طریق این دستگاه صورت می گیرد. این دستگاه نقش یک ابزار برای تست انواع سیستم های صنعتی از جمله تست کپسول های مایع و گاز، تست مخازن و تست مدارهای لوله کشی را دارد. بنابراین در قدرت ها و فشارهای مختلف طراحی و تولید می گردد. درنتیجه کلیه مدل های تست پمپ دستی، تست پمپ برقی و تست پمپ بنزینی زیرمجموعه این تست پمپ هیدرواستاتیک هستند.
عملیات قبل از تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک
پیش از انجام عمل تست پمپ هیدرواستاتیک بایستی بویلر به صورت اصولی و دقیق نصب شده باشد و ماده خارجی در داخل دیگ یافت نشود. همچنین در قسمت های تحت فشار همچون واشرها، درام و کوره، وسایل استاندارد مورد استفاده قرار گیرد. سپس سیستم های تخلیه جهت اجرای عملیات تست آماده شده و کلیه شیرهای ایمنی باز شوند. بنابراین کالیبره بودن فشار سنج و بالا بودن فشار اولیه نسبت به فشار تست از الزامات این عملیات می باشد. تست شیر خروج و تجهیزات فشار سنج از دیگر عملیات قبل از تست پمپ بوده که باید مقدار آب مورد نیاز نیز امتحان شود. ناگفته نماند که آب باید در دمای 21 درجه و PH 7-8 باشد.
آموزش نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک
مرحله نخست تست پمپ هیدرواستاتیک به این شکل است که قطعات وصل شده به دیگ همچون لول کنترل، شیر خط اصلی و سوپاپ اطمینان باید از قسمت اصلی تفکیک شوند. زیرا اگر این اجزا از یکدیگر جدا نشوند به علت فشار به وجود آمده هنگام انجام عملیات آسیب می بینند. پس گذرگاه خروجی دیگ همچون خروجی اتصال به سوپاپ اطمینان بخار، لوله ول کنترل و خروجی اصلی بایستی به کمک فلنج ها آب بندی و بسته بندی شوند. به محض بسته شدن مسیر خروجی باید فشاری توسط پمپ فشار و آب سرد ایجاد شود. البته این فشار نسبت به فشار کاری دیگ بخار تقریبا 1/5 برابر است. این اثبات فشار به 30 دقیقه بازه زمانی نیاز دارد.
حفظ و اثبات فشار روی دیگ به مدت 30 دقیقه از الزامات نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک بوده تا ایجاد هر نوع مشکلی در لوله ها و بدنه نمایان شود. سپس قطعه آسیب دیده تعمیر با تعویض گردد. همچنین بعد از این عملیات ضخامت نقاط متعدد دیگ بخار همچون کوره، بدنه و دیگر اجزا با کمک دستگاه ضخامت سنج قابل اندازه گیری می باشد. پس به محض کاهش ضخامت هر کدام از قطعات از عدد استاندارد می توان دیگ را از روی مدار برداشته و آن را تعمیر یا تعویض کرد. البته عدد استاندارد بسته به فشار کاری و ظرفیت دیگ کاملا متفاوت است.
نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک

نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک جهت مشخص نمود نشتی در بخش پاس، بدنه، کوره و شبکه از طریق فشار آب صورت می گیرد. البته دیگ بخار قبل از آغاز پروسه تست باید به مدت یک شبانه روز خاموش باشد تا کاملا سرد شود. همچنین کلیه مسیرهای دیگ بخار همچون مانومتر فشارسنجی، ورودی پمپ آب، سوپاپ اطمینان و لوله های لول کنترل بایستی باز شوند.
البته جهت دسترسی به بخش پاس دو نیاز است که درب عقبی کوره، درب کوره، درپوش شبکه جلو و درپوش شبکه عقب باز گردد. زیرا به محض سرد شدن، ضخامت پاس دوم و شبکه های جلو و عقب و بدنه و کوره از طریق ضخامت سنج اندازه گیری می شود. ناگفته نماند که تمام اعداد رویت شده باید ثبت گردد.
این مرحله از تست پمپ هیدرواستاتیک به باز نمودن شیر هواگیری از طریق اپراتور نیاز است. پس به محض هواگیری و خروج آن از شیر باید بخش هواگیری مسدود یا بسته شود. همچنین افزایش فشار آب درون دیگ به 1/5 برابر الزامی است. البته بعد از فشار ایجاد شده داخل دیگ باید آن را خاموش کرد و دوباره به مدت نیم ساعت دیگ را تحت فشار قرار داد.
به محض اتمام این پروسه، فشار آب به کمک test pump هیدرواستاتیک کم می شود. پس با قرار دادن سوپاپ اطمینان در جای خود و بالا بردن فشار می توان سوپاپ اطمینان را فعال کرد. ناگفته نماند که این عمل باید به قدری ادامه دار باشد که سوپاپ اطمینان بدون هیچ مشکلی فعال گردد. در مرحله آخر با فعال شدن سوپاپ اطمینان باید فشار را کم کرد.
زمان تست این دستگاه
تست پمپ هیدرواستاتیک در بازه زمانی مشخص همچون ایجاد هرگونه تغییر در دیگ انجام می شود. البته در دیگ بخار قطعاتی همچون درام، اکونومایزر، لوله کشی ها، لوله ها، گرم کننده سوپر، لوله اشباع، بالابر، دیوار قفس و قسمت های دیواره کوره آسیب می بینند. زیرا هنگام انجام عملیات تحت فشار و درگیر بوده که به تست هیدرواستاتیک نیاز پیدا می کنند.
نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک زیر مجموعه تست های مختلف بوده که جهت اعتبار سنجی دستگاه ها از این تست استفاده می شود. همچنین اندازه گیری فشار، تست گرم دیگ بخار و ضخامت سنجی در قسمت های مختلف از طریق این دستگاه صورت می گیرد. این دستگاه نقش یک ابزار برای تست انواع سیستم های صنعتی از جمله تست کپسول های مایع و گاز، تست مخازن و تست مدارهای لوله کشی را دارد. بنابراین در قدرت ها و فشارهای مختلف طراحی و تولید می گردد. درنتیجه کلیه مدل های تست پمپ دستی، تست پمپ برقی و تست پمپ بنزینی زیرمجموعه این تست پمپ هیدرواستاتیک هستند.
عملیات قبل از تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک
پیش از انجام عمل تست پمپ هیدرواستاتیک بایستی بویلر به صورت اصولی و دقیق نصب شده باشد و ماده خارجی در داخل دیگ یافت نشود. همچنین در قسمت های تحت فشار همچون واشرها، درام و کوره، وسایل استاندارد مورد استفاده قرار گیرد. سپس سیستم های تخلیه جهت اجرای عملیات تست آماده شده و کلیه شیرهای ایمنی باز شوند. بنابراین کالیبره بودن فشار سنج و بالا بودن فشار اولیه نسبت به فشار تست از الزامات این عملیات می باشد. تست شیر خروج و تجهیزات فشار سنج از دیگر عملیات قبل از تست پمپ بوده که باید مقدار آب مورد نیاز نیز امتحان شود. ناگفته نماند که آب باید در دمای 21 درجه و PH 7-8 باشد.
آموزش نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک
مرحله نخست تست پمپ هیدرواستاتیک به این شکل است که قطعات وصل شده به دیگ همچون لول کنترل، شیر خط اصلی و سوپاپ اطمینان باید از قسمت اصلی تفکیک شوند. زیرا اگر این اجزا از یکدیگر جدا نشوند به علت فشار به وجود آمده هنگام انجام عملیات آسیب می بینند. پس گذرگاه خروجی دیگ همچون خروجی اتصال به سوپاپ اطمینان بخار، لوله ول کنترل و خروجی اصلی بایستی به کمک فلنج ها آب بندی و بسته بندی شوند. به محض بسته شدن مسیر خروجی باید فشاری توسط پمپ فشار و آب سرد ایجاد شود. البته این فشار نسبت به فشار کاری دیگ بخار تقریبا 1/5 برابر است. این اثبات فشار به 30 دقیقه بازه زمانی نیاز دارد.
حفظ و اثبات فشار روی دیگ به مدت 30 دقیقه از الزامات نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک بوده تا ایجاد هر نوع مشکلی در لوله ها و بدنه نمایان شود. سپس قطعه آسیب دیده تعمیر با تعویض گردد. همچنین بعد از این عملیات ضخامت نقاط متعدد دیگ بخار همچون کوره، بدنه و دیگر اجزا با کمک دستگاه ضخامت سنج قابل اندازه گیری می باشد. پس به محض کاهش ضخامت هر کدام از قطعات از عدد استاندارد می توان دیگ را از روی مدار برداشته و آن را تعمیر یا تعویض کرد. البته عدد استاندارد بسته به فشار کاری و ظرفیت دیگ کاملا متفاوت است.
نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک

نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک جهت مشخص نمود نشتی در بخش پاس، بدنه، کوره و شبکه از طریق فشار آب صورت می گیرد. البته دیگ بخار قبل از آغاز پروسه تست باید به مدت یک شبانه روز خاموش باشد تا کاملا سرد شود. همچنین کلیه مسیرهای دیگ بخار همچون مانومتر فشارسنجی، ورودی پمپ آب، سوپاپ اطمینان و لوله های لول کنترل بایستی باز شوند.
البته جهت دسترسی به بخش پاس دو نیاز است که درب عقبی کوره، درب کوره، درپوش شبکه جلو و درپوش شبکه عقب باز گردد. زیرا به محض سرد شدن، ضخامت پاس دوم و شبکه های جلو و عقب و بدنه و کوره از طریق ضخامت سنج اندازه گیری می شود. ناگفته نماند که تمام اعداد رویت شده باید ثبت گردد.
این مرحله از تست پمپ هیدرواستاتیک به باز نمودن شیر هواگیری از طریق اپراتور نیاز است. پس به محض هواگیری و خروج آن از شیر باید بخش هواگیری مسدود یا بسته شود. همچنین افزایش فشار آب درون دیگ به 1/5 برابر الزامی است. البته بعد از فشار ایجاد شده داخل دیگ باید آن را خاموش کرد و دوباره به مدت نیم ساعت دیگ را تحت فشار قرار داد.
به محض اتمام این پروسه، فشار آب به کمک test pump هیدرواستاتیک کم می شود. پس با قرار دادن سوپاپ اطمینان در جای خود و بالا بردن فشار می توان سوپاپ اطمینان را فعال کرد. ناگفته نماند که این عمل باید به قدری ادامه دار باشد که سوپاپ اطمینان بدون هیچ مشکلی فعال گردد. در مرحله آخر با فعال شدن سوپاپ اطمینان باید فشار را کم کرد.
زمان تست این دستگاه
تست پمپ هیدرواستاتیک در بازه زمانی مشخص همچون ایجاد هرگونه تغییر در دیگ انجام می شود. البته در دیگ بخار قطعاتی همچون درام، اکونومایزر، لوله کشی ها، لوله ها، گرم کننده سوپر، لوله اشباع، بالابر، دیوار قفس و قسمت های دیواره کوره آسیب می بینند. زیرا هنگام انجام عملیات تحت فشار و درگیر بوده که به تست هیدرواستاتیک نیاز پیدا می کنند.
نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک

نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
به محض آغاز انجام عملیات نیاز است که یک شخص مسئول کنترل شیرها و پمپ دیگ بخار باشد تا فشار را افزایش داده و سیستم را از هوا پاک نماید. زیرا اگر هوای داخل سیستم به طور کامل تخلیه شده باشد خیلی سریع فشار افزایش می یابد. همچنین قسمت گیج ها بررسی شده و در صورت عدم پرش فشار در هر دور پمپ یعنی هوا به طور کامل تخلیه نشده است. پس به هواگیری مجدد نیاز دارد.
پمپ پنوماتیک
تست پمپ پنوماتیک همانند تست پمپ هیدرواستاتیک کاربردهای فراوانی داشته و از هوا یا گاز تحت فشار جهت انتقال توان به کار برده می شود. بنابراین تست پمپ پنوماتیک نوعی آزمون فشار برای پالایشگاه ها به شمار می رود و به دلیل ساختار تا حد زیادی خظر انفجار کاهش می دهد. این پمپ به جریان برقی نیازی نداشته و از طریق فشار هوا، سیالات را به آسانی جابجا می کند. پس بهترین گزینه برای مناطق گازی، نفتی و سکوهای نفتی محسوب می شود.
پمپ هسکل
Haskel pump یکی از انواع تست پمپ فشار بالا با محرک های هوای فشرده است که سیال هایی همچون آب صابون، اتانول، گلیکول، روغن و آب به فشارهای بالا حدود 5000 bar را انتقال می دهد. این نوع تست پمپ دبی بالا در تست پمپ هیدرواستاتیک جهت تست شیر، تست فشار، تست مخزن و ... بیشترین کارایی را دارد. همچنین پمپ هسکل معتبرترین و باکیفیت ترین نوع پمپ بادی در سطح جهان می باشد که توسط شرکت هسکل آمریکایی به بازار عرضه می گردد.


نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
به محض آغاز انجام عملیات نیاز است که یک شخص مسئول کنترل شیرها و پمپ دیگ بخار باشد تا فشار را افزایش داده و سیستم را از هوا پاک نماید. زیرا اگر هوای داخل سیستم به طور کامل تخلیه شده باشد خیلی سریع فشار افزایش می یابد. همچنین قسمت گیج ها بررسی شده و در صورت عدم پرش فشار در هر دور پمپ یعنی هوا به طور کامل تخلیه نشده است. پس به هواگیری مجدد نیاز دارد.
پمپ پنوماتیک
تست پمپ پنوماتیک همانند تست پمپ هیدرواستاتیک کاربردهای فراوانی داشته و از هوا یا گاز تحت فشار جهت انتقال توان به کار برده می شود. بنابراین تست پمپ پنوماتیک نوعی آزمون فشار برای پالایشگاه ها به شمار می رود و به دلیل ساختار تا حد زیادی خظر انفجار کاهش می دهد. این پمپ به جریان برقی نیازی نداشته و از طریق فشار هوا، سیالات را به آسانی جابجا می کند. پس بهترین گزینه برای مناطق گازی، نفتی و سکوهای نفتی محسوب می شود.
پمپ هسکل
Haskel pump یکی از انواع تست پمپ فشار بالا با محرک های هوای فشرده است که سیال هایی همچون آب صابون، اتانول، گلیکول، روغن و آب به فشارهای بالا حدود 5000 bar را انتقال می دهد. این نوع تست پمپ دبی بالا در تست پمپ هیدرواستاتیک جهت تست شیر، تست فشار، تست مخزن و ... بیشترین کارایی را دارد. همچنین پمپ هسکل معتبرترین و باکیفیت ترین نوع پمپ بادی در سطح جهان می باشد که توسط شرکت هسکل آمریکایی به بازار عرضه می گردد.

 


۰۲ خرداد ۱۴۰۲


محصولات مشابه
  • شیر برقی آب سایز 1/2

    شیر برقی آب سایز 1/2

    شیر برقی آب سایز 1/2 مدل : 2W160-15 DODOMACH بدنه سوپاپ با کیفیت بالا از مواد برنجی ساخته شده است، با عمر طولانی، مهر و موم دیافراگم، حرکت حساس، بدنه شیر برنجی با کیفیت بالا مناسب برای آب و هوا شیر برقی آب به طور عادی بسته است و با اتصال برق باز می شود (نرمال کلوز) در سایز 1/2 اینچ می باشد. در دو ولتاژ 24 ولت و 220 ولت برند دودوماچ DODOMACH بررسی مشخصات، لیست قیمت و خرید شیر برقی آب سایز 1/2 با قیمت مناسب در نمایندگی راد اتوماسیون. ارسال به سراسر کشور، خرید بدون واسطه

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • آی توپی پوزیشنر تیپ 3730.0 سامسون

    آی توپی پوزیشنر تیپ 3730.0 سامسون

    [](https://www.petrosazehco.com/per/) پوزیشنر الکترو پنوماتیک تیپ [0-3730](https://www.petrosazehco.com/per/product/860/%D8%A2%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%BE%DB%8C-%D9%BE%D9%88%D8%B2%DB%8C%D8%B4%D9%86%D8%B1-%D8%AA%DB%8C%D9%BE-3730-0-%D8%B3%D8%A7%D9%85%D8%B3%D9%88%D9%86/) یک موقعیت گیر کنترلی پایه است که برای کار در کاربردهای صنعتی عمومی طراحی شده است. پوزیشنر الکتروپنوماتیک تیپ 0-3730 برند سامسون آلمان پوزیشنر سامسون مدل 3730 سری 0 یک دستگاه الکتروپنوماتیک است که برای کنترل دقیق موقعیت شیرهای کنترلی پنوماتیکی طراحی شده است. در ادامه به معرفی ویژگی‌ها، کاربردها و نحوه عملکرد این پوزیشنر می‌پردازیم. ویژگی‌های کلیدی اتصال ساده: قابلیت اتصال به انواع اکچویتورهای خطی و چرخشی را داراست. حلقه کنترل سریع: واکنش سریع به تغییرات سیگنال ورودی و دقت بالای کنترل. مصرف هوای کم: بهینه‌سازی مصرف هوا برای کاهش هزینه‌های عملیاتی. بدنه مقاوم: ساخته شده از آلومینیوم با درجه حفاظت IP66، مقاوم در برابر ضربه و لرزش. تنظیمات آسان: امکان تنظیم حداکثر و حداقل موقعیت با استفاده از پتانسیومتر. کاربردها این پوزیشنر برای اتصال به شیرهای کنترلی پنوماتیکی یک یا دو عملگره استفاده می‌شود. قابلیت تنظیم سیگنال ورودی بین 4 تا 20 میلی‌آمپر و پشتیبانی از زاویه حرکتی 3.6 تا 200 میلی‌متر را دارد. همچنین، می‌تواند بر روی اکچویتورهای چرخشی با زاویه باز شدن 24 تا 100 درجه نصب شود. مزایا دقت بالا: تضمین موقعیت دقیق شیر مطابق با سیگنال ورودی. نصب آسان: امکان نصب در هر موقعیت و سازگاری با انواع اکچویتورها. مقاومت در شرایط سخت: عملکرد مطلوب در محیط‌های صنعتی با شرایط سخت. نحوه ی خرید : پتروسازه واردکننده تخصصی محصولات سامسون آلمان است. برای دریافت اطلاعات کامل و لیست قیمت با ما در ارتباط باشید. پتروسازه نمایندگی سامسون

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • فروش انواع فلو کنترل سرجکی و بین راهی فستو

    فروش انواع فلو کنترل سرجکی و بین راهی فستو

    فلوکنترل های سرجکی انواع مختلفی دارند: فلوکنترل هایی که مسیر جریان رفت یا ورود هوای فشرده را به سیلندر کنترل می کنند. بکار بردن این فلوکنترل ها موجب افت فشار ورودی به سیلندر و نیروی اولیه کمتر سیلندر در هنگام کار می شود. کاربرد این محصولات زمانی ملموس است که نخواهیم سیلندر با قطر اسمی و با تمام نیرویی که می تواند در فشار مورد نظر اعمال کند عمل نماید. طبیعی است این مدل فلوکنترل مسیر جریان برگشت را به دلیل وجود سوپاپ یکطرفه با فشار زیاد و تمام نیروی سیلندر تخلیه می کند. این مدل فلوکنترل در بین محصولات فستو در تعریف خود از حرف Z استفاده نموده است. فلوکنترل هایی که به صورت گلویی قابل تنظیم هستند و هر دو مسیر ورود و خروج هوای فشرده کنترل می کنند. این فلوکنترل مانند یک سد قابل تنظیم مسیر ورود و خروج هوای فشرده را به طور یکسان کنترل می کند. این مدل فلوکنترل در بین محصولات فستو در تعریف خود از حرف O استفاده نموده است. فلوکنترل هایی که مسیر برگشت یا جریان خروجی هوای فشرده از سیلندر را کنترل می کنند. این نوع فلوکنترل مرسوم ترین مدل فلوکنترل است که در آن مسیر ورود جریان کاملاً باز است و جریان هوای با حداکثر دبی وارد سیلندر می شود و باعث راندن سیلندر با حداکثر نیرو به جلو می گردد. کار این نوع فلوکنترل در مسیر برگشت است یعنی زمانیکه سیلندر در حالت تخلیه است. این فلو کنترل مسیر خروج جریان هوا را بر اساس تنطیم دستی کاربر محدود می کند تا سیلندر به آرامی و با سرعت دلخواه با حداکثر توان به عقب برگردد. این مدل فلوکنترل در بین محصولات فستو در تعریف خود از حرف A استفاده نموده است. فروش انواع فلو کنترل سرجکی فستو در سایز های مختلف (M3-M5-1/8-1/4-1/2) مدل های پیچی و پیچ گوشتی خور فلزی و پلاستیکی و مدل شیلنگ خور (کدفنی ) (میزان جریان استاندارد) (تیپ) 193152 GRLA-1/2-QS-12-D 1580 l/min 534344 GRLA-1/2-QS-12-RS-D 1580 l/min 193148 GRLA-1/4-QS-10-D 480 l/min 534340 GRLA-1/4-QS-10-RS-D 480 l/min 193146 GRLA-1/4-QS-6-D 400 l/min 534338 GRLA-1/4-QS-6-RS-D 400 l/min 193147 GRLA-1/4-QS-8-D 475 l/min 534339 GRLA-1/4-QS-8-RS-D 475 l/min 193142 GRLA-1/8-QS-3-D 130 l/min 197579 GRLA-1/8-QS-3-RS-D 130 l/min 193143 GRLA-1/8-QS-4-D 160 l/min 197580 GRLA-1/8-QS-4-RS-D 160 l/min 193144 GRLA-1/8-QS-6-D 185 l/min 537075 GRLA-1/8-QS-6-MF-D 400 l/min 197581 GRLA-1/8-QS-6-RS-D 185 l/min 193145 GRLA-1/8-QS-8-D 215 l/min 537076 GRLA-1/8-QS-8-MF-D 475 l/min 534337 GRLA-1/8-QS-8-RS-D 215 l/min 193151 GRLA-3/8-QS-10-D 900 l/min 534343 GRLA-3/8-QS-10-RS-D 900 l/min 193149 GRLA-3/8-QS-6-D 495 l/min 534341 GRLA-3/8-QS-6-RS-D 495 l/min 193150 GRLA-3/8-QS-8-D 820 l/min 534342 GRLA-3/8-QS-8-RS-D 820 l/min 193137 GRLA-M5-QS-3-D 100 l/min 197576 GRLA-M5-QS-3-RS-D 100 l/min 193138 GRLA-M5-QS-4-D 110 l/min 197577 GRLA-M5-QS-4-RS-D 110 l/min 193139 GRLA-M5-QS-6-D 115 l/min 197578 GRLA-M5-QS-6-RS-D 115 l/min 193156 GRLZ-1/8-QS-3-D 130 l/min 193157 GRLZ-1/8-QS-4-D 160 l/min 193158 GRLZ-1/8-QS-6-D 185 l/min 193159 GRLZ-1/8-QS-8-D 215 l/min 193153 GRLZ-M5-QS-3-D 100 l/min 193154 GRLZ-M5-QS-4-D 110 l/min 193155 GRLZ-M5-QS-6-D 115 l/min 161407 CRGRLA-1/2-B 2100 l/min 161405 CRGRLA-1/4-B 610 l/min 3720 GR-1/2 1620 l/min 2101 GR-1/4 370 l/min 151215 GR-1/8-B 210 l/min 152612 GR-1/8X2-B 190 l/min 2103 GR-3/4 3300 l/min 6308 GR-3/8-B 1010 l/min 6509 GRA-1/4-B 420 l/min 151213 GR-M5-B 115 l/min 193967 GR-QS-4 110 l/min 193969 GR-QS-6 230 l/min 193970 GR-QS-8 250 l/min

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • جک پنوماتیک DFM-32-30-P-A-KF

    جک پنوماتیک DFM-32-30-P-A-KF

    جک پنوماتیک DFM-32-30-P-A-KF [جک راهنمادار کتابی فستو](https://automation-rad.ir/product-category/%25d9%25be%25d9%2586%25d9%2588%25d9%2585%25d8%25a7%25d8%25aa%25db%258c%25da%25a9/%25d8%25b3%25db%258c%25d9%2584%25d9%2586%25d8%25af%25d8%25b1/) با کد فنی : 170931 می باشد. قطر پیستون این جک DFM فستو 32 میلی متر وطول کورس30 میلی متر به طور استاندارد تولید می شود. دارای مگنت KF :بلبرینگی می باشد. فشار کاری 1.5 ... 10 bar حداکثر سرعت 0.8 متر بر ثانیه دمای محیط -5 ... 60 درجه سانتی گراد سایز کانکشن ورودی پنوماتیک G1/8 آبند NBR و جنس بدنه از آلیاژ آلومینیوم فرفورژه و میله پیستون مواد فولاد آلیاژی بالا، غیر خورنده ساخته شده است. [برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.](https://automation-rad.ir/wp-content/uploads/2024/09/DATA-SHEET-DFM-32-20-P-A-FESTO_11zon.pdf) "محصولات ما، نه تنها بهترین کیفیت را ارائه می‌دهند، بلکه باعث می‌شوند تا شما از خرید آنلاین جک پنوماتیک DFM-32-30-P-A-KF لذت ببرید. با ما، خرید آنلاین به معنای واقعی کلمه، یک تجربه لذت‌بخش است." [09120562739](http://TEL:09120562739)

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران