همه چیز درباره ی تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک

زیر مجموعه تست های مختلف بوده که جهت اعتبار سنجی دستگاه ها از این تست استفاده می شود. همچنین اندازه گیری فشار، تست گرم دیگ بخار و ضخامت سنجی در قسمت های مختلف از طریق این دستگاه صورت می گیرد. این دستگاه نقش یک ابزار برای تست انواع سیستم های صنعتی از جمله تست کپسول های مایع و گاز، تست مخازن و تست مدارهای لوله کشی را دارد. بنابراین در قدرت ها و فشارهای مختلف طراحی و تولید می گردد. درنتیجه کلیه مدل های تست پمپ دستی، تست پمپ برقی و تست پمپ بنزینی زیرمجموعه این تست پمپ هیدرواستاتیک هستند.
عملیات قبل از تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک
پیش از انجام عمل تست پمپ هیدرواستاتیک بایستی بویلر به صورت اصولی و دقیق نصب شده باشد و ماده خارجی در داخل دیگ یافت نشود. همچنین در قسمت های تحت فشار همچون واشرها، درام و کوره، وسایل استاندارد مورد استفاده قرار گیرد. سپس سیستم های تخلیه جهت اجرای عملیات تست آماده شده و کلیه شیرهای ایمنی باز شوند. بنابراین کالیبره بودن فشار سنج و بالا بودن فشار اولیه نسبت به فشار تست از الزامات این عملیات می باشد. تست شیر خروج و تجهیزات فشار سنج از دیگر عملیات قبل از تست پمپ بوده که باید مقدار آب مورد نیاز نیز امتحان شود. ناگفته نماند که آب باید در دمای 21 درجه و PH 7-8 باشد.
آموزش نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک
مرحله نخست تست پمپ هیدرواستاتیک به این شکل است که قطعات وصل شده به دیگ همچون لول کنترل، شیر خط اصلی و سوپاپ اطمینان باید از قسمت اصلی تفکیک شوند. زیرا اگر این اجزا از یکدیگر جدا نشوند به علت فشار به وجود آمده هنگام انجام عملیات آسیب می بینند. پس گذرگاه خروجی دیگ همچون خروجی اتصال به سوپاپ اطمینان بخار، لوله ول کنترل و خروجی اصلی بایستی به کمک فلنج ها آب بندی و بسته بندی شوند. به محض بسته شدن مسیر خروجی باید فشاری توسط پمپ فشار و آب سرد ایجاد شود. البته این فشار نسبت به فشار کاری دیگ بخار تقریبا 1/5 برابر است. این اثبات فشار به 30 دقیقه بازه زمانی نیاز دارد.
حفظ و اثبات فشار روی دیگ به مدت 30 دقیقه از الزامات نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک بوده تا ایجاد هر نوع مشکلی در لوله ها و بدنه نمایان شود. سپس قطعه آسیب دیده تعمیر با تعویض گردد. همچنین بعد از این عملیات ضخامت نقاط متعدد دیگ بخار همچون کوره، بدنه و دیگر اجزا با کمک دستگاه ضخامت سنج قابل اندازه گیری می باشد. پس به محض کاهش ضخامت هر کدام از قطعات از عدد استاندارد می توان دیگ را از روی مدار برداشته و آن را تعمیر یا تعویض کرد. البته عدد استاندارد بسته به فشار کاری و ظرفیت دیگ کاملا متفاوت است.
نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک

نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک جهت مشخص نمود نشتی در بخش پاس، بدنه، کوره و شبکه از طریق فشار آب صورت می گیرد. البته دیگ بخار قبل از آغاز پروسه تست باید به مدت یک شبانه روز خاموش باشد تا کاملا سرد شود. همچنین کلیه مسیرهای دیگ بخار همچون مانومتر فشارسنجی، ورودی پمپ آب، سوپاپ اطمینان و لوله های لول کنترل بایستی باز شوند.
البته جهت دسترسی به بخش پاس دو نیاز است که درب عقبی کوره، درب کوره، درپوش شبکه جلو و درپوش شبکه عقب باز گردد. زیرا به محض سرد شدن، ضخامت پاس دوم و شبکه های جلو و عقب و بدنه و کوره از طریق ضخامت سنج اندازه گیری می شود. ناگفته نماند که تمام اعداد رویت شده باید ثبت گردد.
این مرحله از تست پمپ هیدرواستاتیک به باز نمودن شیر هواگیری از طریق اپراتور نیاز است. پس به محض هواگیری و خروج آن از شیر باید بخش هواگیری مسدود یا بسته شود. همچنین افزایش فشار آب درون دیگ به 1/5 برابر الزامی است. البته بعد از فشار ایجاد شده داخل دیگ باید آن را خاموش کرد و دوباره به مدت نیم ساعت دیگ را تحت فشار قرار داد.
به محض اتمام این پروسه، فشار آب به کمک test pump هیدرواستاتیک کم می شود. پس با قرار دادن سوپاپ اطمینان در جای خود و بالا بردن فشار می توان سوپاپ اطمینان را فعال کرد. ناگفته نماند که این عمل باید به قدری ادامه دار باشد که سوپاپ اطمینان بدون هیچ مشکلی فعال گردد. در مرحله آخر با فعال شدن سوپاپ اطمینان باید فشار را کم کرد.
زمان تست این دستگاه
تست پمپ هیدرواستاتیک در بازه زمانی مشخص همچون ایجاد هرگونه تغییر در دیگ انجام می شود. البته در دیگ بخار قطعاتی همچون درام، اکونومایزر، لوله کشی ها، لوله ها، گرم کننده سوپر، لوله اشباع، بالابر، دیوار قفس و قسمت های دیواره کوره آسیب می بینند. زیرا هنگام انجام عملیات تحت فشار و درگیر بوده که به تست هیدرواستاتیک نیاز پیدا می کنند.
نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک زیر مجموعه تست های مختلف بوده که جهت اعتبار سنجی دستگاه ها از این تست استفاده می شود. همچنین اندازه گیری فشار، تست گرم دیگ بخار و ضخامت سنجی در قسمت های مختلف از طریق این دستگاه صورت می گیرد. این دستگاه نقش یک ابزار برای تست انواع سیستم های صنعتی از جمله تست کپسول های مایع و گاز، تست مخازن و تست مدارهای لوله کشی را دارد. بنابراین در قدرت ها و فشارهای مختلف طراحی و تولید می گردد. درنتیجه کلیه مدل های تست پمپ دستی، تست پمپ برقی و تست پمپ بنزینی زیرمجموعه این تست پمپ هیدرواستاتیک هستند.
عملیات قبل از تست پمپ هیدرواستاتیک

تست پمپ هیدرواستاتیک
پیش از انجام عمل تست پمپ هیدرواستاتیک بایستی بویلر به صورت اصولی و دقیق نصب شده باشد و ماده خارجی در داخل دیگ یافت نشود. همچنین در قسمت های تحت فشار همچون واشرها، درام و کوره، وسایل استاندارد مورد استفاده قرار گیرد. سپس سیستم های تخلیه جهت اجرای عملیات تست آماده شده و کلیه شیرهای ایمنی باز شوند. بنابراین کالیبره بودن فشار سنج و بالا بودن فشار اولیه نسبت به فشار تست از الزامات این عملیات می باشد. تست شیر خروج و تجهیزات فشار سنج از دیگر عملیات قبل از تست پمپ بوده که باید مقدار آب مورد نیاز نیز امتحان شود. ناگفته نماند که آب باید در دمای 21 درجه و PH 7-8 باشد.
آموزش نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک
مرحله نخست تست پمپ هیدرواستاتیک به این شکل است که قطعات وصل شده به دیگ همچون لول کنترل، شیر خط اصلی و سوپاپ اطمینان باید از قسمت اصلی تفکیک شوند. زیرا اگر این اجزا از یکدیگر جدا نشوند به علت فشار به وجود آمده هنگام انجام عملیات آسیب می بینند. پس گذرگاه خروجی دیگ همچون خروجی اتصال به سوپاپ اطمینان بخار، لوله ول کنترل و خروجی اصلی بایستی به کمک فلنج ها آب بندی و بسته بندی شوند. به محض بسته شدن مسیر خروجی باید فشاری توسط پمپ فشار و آب سرد ایجاد شود. البته این فشار نسبت به فشار کاری دیگ بخار تقریبا 1/5 برابر است. این اثبات فشار به 30 دقیقه بازه زمانی نیاز دارد.
حفظ و اثبات فشار روی دیگ به مدت 30 دقیقه از الزامات نحوه انجام تست پمپ هیدرواستاتیک بوده تا ایجاد هر نوع مشکلی در لوله ها و بدنه نمایان شود. سپس قطعه آسیب دیده تعمیر با تعویض گردد. همچنین بعد از این عملیات ضخامت نقاط متعدد دیگ بخار همچون کوره، بدنه و دیگر اجزا با کمک دستگاه ضخامت سنج قابل اندازه گیری می باشد. پس به محض کاهش ضخامت هر کدام از قطعات از عدد استاندارد می توان دیگ را از روی مدار برداشته و آن را تعمیر یا تعویض کرد. البته عدد استاندارد بسته به فشار کاری و ظرفیت دیگ کاملا متفاوت است.
نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک

نکات اجرای تست پمپ هیدرواستاتیک
تست پمپ هیدرواستاتیک جهت مشخص نمود نشتی در بخش پاس، بدنه، کوره و شبکه از طریق فشار آب صورت می گیرد. البته دیگ بخار قبل از آغاز پروسه تست باید به مدت یک شبانه روز خاموش باشد تا کاملا سرد شود. همچنین کلیه مسیرهای دیگ بخار همچون مانومتر فشارسنجی، ورودی پمپ آب، سوپاپ اطمینان و لوله های لول کنترل بایستی باز شوند.
البته جهت دسترسی به بخش پاس دو نیاز است که درب عقبی کوره، درب کوره، درپوش شبکه جلو و درپوش شبکه عقب باز گردد. زیرا به محض سرد شدن، ضخامت پاس دوم و شبکه های جلو و عقب و بدنه و کوره از طریق ضخامت سنج اندازه گیری می شود. ناگفته نماند که تمام اعداد رویت شده باید ثبت گردد.
این مرحله از تست پمپ هیدرواستاتیک به باز نمودن شیر هواگیری از طریق اپراتور نیاز است. پس به محض هواگیری و خروج آن از شیر باید بخش هواگیری مسدود یا بسته شود. همچنین افزایش فشار آب درون دیگ به 1/5 برابر الزامی است. البته بعد از فشار ایجاد شده داخل دیگ باید آن را خاموش کرد و دوباره به مدت نیم ساعت دیگ را تحت فشار قرار داد.
به محض اتمام این پروسه، فشار آب به کمک test pump هیدرواستاتیک کم می شود. پس با قرار دادن سوپاپ اطمینان در جای خود و بالا بردن فشار می توان سوپاپ اطمینان را فعال کرد. ناگفته نماند که این عمل باید به قدری ادامه دار باشد که سوپاپ اطمینان بدون هیچ مشکلی فعال گردد. در مرحله آخر با فعال شدن سوپاپ اطمینان باید فشار را کم کرد.
زمان تست این دستگاه
تست پمپ هیدرواستاتیک در بازه زمانی مشخص همچون ایجاد هرگونه تغییر در دیگ انجام می شود. البته در دیگ بخار قطعاتی همچون درام، اکونومایزر، لوله کشی ها، لوله ها، گرم کننده سوپر، لوله اشباع، بالابر، دیوار قفس و قسمت های دیواره کوره آسیب می بینند. زیرا هنگام انجام عملیات تحت فشار و درگیر بوده که به تست هیدرواستاتیک نیاز پیدا می کنند.
نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک

نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
به محض آغاز انجام عملیات نیاز است که یک شخص مسئول کنترل شیرها و پمپ دیگ بخار باشد تا فشار را افزایش داده و سیستم را از هوا پاک نماید. زیرا اگر هوای داخل سیستم به طور کامل تخلیه شده باشد خیلی سریع فشار افزایش می یابد. همچنین قسمت گیج ها بررسی شده و در صورت عدم پرش فشار در هر دور پمپ یعنی هوا به طور کامل تخلیه نشده است. پس به هواگیری مجدد نیاز دارد.
پمپ پنوماتیک
تست پمپ پنوماتیک همانند تست پمپ هیدرواستاتیک کاربردهای فراوانی داشته و از هوا یا گاز تحت فشار جهت انتقال توان به کار برده می شود. بنابراین تست پمپ پنوماتیک نوعی آزمون فشار برای پالایشگاه ها به شمار می رود و به دلیل ساختار تا حد زیادی خظر انفجار کاهش می دهد. این پمپ به جریان برقی نیازی نداشته و از طریق فشار هوا، سیالات را به آسانی جابجا می کند. پس بهترین گزینه برای مناطق گازی، نفتی و سکوهای نفتی محسوب می شود.
پمپ هسکل
Haskel pump یکی از انواع تست پمپ فشار بالا با محرک های هوای فشرده است که سیال هایی همچون آب صابون، اتانول، گلیکول، روغن و آب به فشارهای بالا حدود 5000 bar را انتقال می دهد. این نوع تست پمپ دبی بالا در تست پمپ هیدرواستاتیک جهت تست شیر، تست فشار، تست مخزن و ... بیشترین کارایی را دارد. همچنین پمپ هسکل معتبرترین و باکیفیت ترین نوع پمپ بادی در سطح جهان می باشد که توسط شرکت هسکل آمریکایی به بازار عرضه می گردد.


نحوه کارکرد تست پمپ هیدرواستاتیک
به محض آغاز انجام عملیات نیاز است که یک شخص مسئول کنترل شیرها و پمپ دیگ بخار باشد تا فشار را افزایش داده و سیستم را از هوا پاک نماید. زیرا اگر هوای داخل سیستم به طور کامل تخلیه شده باشد خیلی سریع فشار افزایش می یابد. همچنین قسمت گیج ها بررسی شده و در صورت عدم پرش فشار در هر دور پمپ یعنی هوا به طور کامل تخلیه نشده است. پس به هواگیری مجدد نیاز دارد.
پمپ پنوماتیک
تست پمپ پنوماتیک همانند تست پمپ هیدرواستاتیک کاربردهای فراوانی داشته و از هوا یا گاز تحت فشار جهت انتقال توان به کار برده می شود. بنابراین تست پمپ پنوماتیک نوعی آزمون فشار برای پالایشگاه ها به شمار می رود و به دلیل ساختار تا حد زیادی خظر انفجار کاهش می دهد. این پمپ به جریان برقی نیازی نداشته و از طریق فشار هوا، سیالات را به آسانی جابجا می کند. پس بهترین گزینه برای مناطق گازی، نفتی و سکوهای نفتی محسوب می شود.
پمپ هسکل
Haskel pump یکی از انواع تست پمپ فشار بالا با محرک های هوای فشرده است که سیال هایی همچون آب صابون، اتانول، گلیکول، روغن و آب به فشارهای بالا حدود 5000 bar را انتقال می دهد. این نوع تست پمپ دبی بالا در تست پمپ هیدرواستاتیک جهت تست شیر، تست فشار، تست مخزن و ... بیشترین کارایی را دارد. همچنین پمپ هسکل معتبرترین و باکیفیت ترین نوع پمپ بادی در سطح جهان می باشد که توسط شرکت هسکل آمریکایی به بازار عرضه می گردد.

 


۰۲ خرداد ۱۴۰۲


محصولات مشابه
  • تعمیرات و فروش جکهای پارکینگی هیدرولیکی 26764001

    تعمیرات و فروش جکهای پارکینگی هیدرولیکی 26764001

    تعمیرات انواع جک های پارکینگی هیدرولیک تعمیرات و فروش انواع درب ریموت نصب قفل برقی و آرام بند تلفن دفتر: 26764001 همراه: 09123036082 تعمیر اورینگ جک هیدرولیک تعمیر پکینگ جک هیدرولیک تعمیر و رفع روغن ریزی جک پارکینگی خدمات انواع جکهای هیدرولیک خانگی . صنعتی تعویض Oring و تعمیر پکینگ جک پارکینگی تنظیم فشار روغن جک پارکینگی هیدرولیک جکهای پر قدرت هیدرولیک جهت درب پارکینگ اداری و مسکونی دربهای دو لنگه و تک لنگه 02126764001-02144111025-09123036082 www.DigiDsc.com تعمیر اورینگ جک هیدرولیک پارکینگی تعمیر روغن ریزی جک هیدرولیک پارکینگی تعویض پکینگ جک هیدرولیک پارکینیگ سرریز روغن هیدرولیک جک پارکینگی تعمیر جک هیدرولیک Faac 402 تعمیر جک هیدرولیک Fadini Nupi 66 تعمیر جک هیدرولیک فادینی تعمیر جک هیدرولیک Fadini Hindi 880 تعمیر جک هیدرولیک ریلی

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • انواع واحد مراقبت FESTO

    انواع واحد مراقبت FESTO

    فروش انواع واحد مراقبت فستو در سایز های 1/2- 3/8- 1/4- 1INCH FESTO برندهای دیگر: SHAKO HPC AIRCONTROL و....

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • شیلنگ شفاف(آبنما)فنردار

    شیلنگ شفاف(آبنما)فنردار

    ✅️شیلنگ شفاف فنردار(PVC STEEL WIRE HOSE) یک شیلنگ پی وی سی با انعطاف پذیری بالا که درون آن یک فنر از جنس فولاد گالوانیزه شده قرار گرفته است. شیلنگ آبنما فنردار ( Multipurpose SD ) برای مکش و انتقال مایعات در صنعت ، کشاورزی ، باغبانی ، خانگی و… بسیار مناسب است. جداره درونی آن بسیار صاف است و بدنه شفافی هم دارد. از شیلنگ آبنما فنردار برای انتقال انواع مواد صنعتی شیمیایی و مواد اسیدی و حلال ها استفاده می‌شود. نکته مهم در ساخت این شیلنگ مواد اولیه مرغوب و فرمولاسیون دقیق آن است که باعث نرمی و شفافیت آن شده است. این نوع شیلنگ آبنما فنردار برای انتقال شیر و نوشیدنی های تخمیری مورد استفاده قرار می گیرد و هم چنین برای انتقال آب، روغن، پودر، بذر و سموم در صنعت و کشاورزی استفاده می شود. ????️مزایا : •انعطاف پذیری بالا •بدون بو •ارزان و به صرفه •مقاومت دربرابرموادشیمیایی و اسیدی •وزن کم وجایجایی آسان •مشاهده سیال انتقالی ????️محدوده دمایی: 5- تا 60+ ????️سایزبندی: 1/2 اینچ تا 8 اینچ

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران
  • شیلنگ پنوماتیک (PU)

    شیلنگ پنوماتیک (PU)

    ✅️شیلنگ پنوماتیک(POLYURTANE)✅️ شیلنگ پنوماتیک قطعه ای است که از راه انتقال هوای فشرده، انرژی مورد نظر را در سیستم منتقل می کندوظیفه اصلی شیلنگ پنوماتیک انتقال هوای تحت فشار به محرک ها، سوپاپ ها، ابزارها و سایر دستگاه ها است ????️موارد استفاده از شیلنگ پنوماتیک : •بادگیر های دستگاه ها (صنعتی و غیر صنعتی) •دستگاه های صنعتی •رباتیک درتمامی صنایع •پرینتر های صنعتی •خطوط هوایی •خودروهای سنگین •گازهای بی اثر •دستگاه های برش توسط جریان ها ????️مزایا پنوماتیک •سادگی استفاده ازسیستم •تمیزبودن •ارزان و دردسترس بودن هوا •عدم ایجادجرقه •بازده بالا وافزایش نیرو •عدم آلایندگی محیط زیست •مقاومت در برابر سایش وشعله •سازگاری با یک ماده شیمیایی خاص ????️فشار : فشار کاری 10بار فشار ترکیدگی 30 بار ????️دما : 20- تا 70+درجه ????️سایزبندی : 4×2/5 5×3 6×4 8×5 8×6 10×6/5 10×8 12×8 12×10 14×10 16×12

    هیدرولیک و پنوماتیک تهران