نحوه نگهداری بوته ریخته گری

از آنجا که روش های ذوب در هر کارخانه ای متفاوت است،درنتیجه عملکردبوته با توجه با شرایط بهره برداری می تواند بسیار گسترده و متفاوت باشد.برای افزایش طول عمر بوته ریخته گری احتیاجی نیست تا کیفیت ذوب و یا راندمان تولید را قربانی کرد، بلکه می توان موارد زیادی را در هنگام استفاده از بوته رعایت کرد که منجر به افزایش طول عمر بوته می گردد. در ادامه به بررسی روش های نگهداری بوته می پردازیم.

پیش گرم کردن

تمامی بوته ها باید به طور یکنواخت قبل از شارژ شدن فلز تا دمای حدودا 800 درجه سانتیگراد پیش گرم شوند.نحوه پیش گرم به این ترتیب است که حرارت دهی در ابتدا با دمای 100 الی 150 درجه سانتیگراد جهت حذف رطوبت های احتمالی به مدت 15 دقیقه شروع می شود،‌سپس افزایش دما به 300 الی 400 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه و در نهایت افزایش حرارت به 800 الی 900 درجه سانتیگراد، حرارت دهی تا هنگامی که رنگ بوته ریخته گری به رنگ قرمز روشن گردد ادامه پیدا می کند و در انتها پس از خاموش کردن مشعل باید ورودی مشعل، خروجی دودکش و روی کوره پوشانده شود و به مدت حداقل 12 ساعت در همین وضعیت نگهداری گردد و پس از سرد شدن کامل کوره بوته آماده استفاده است.

شارژ فلز

به محض اینکه بوته پیش گرم شد باید سریعا بوته را بافلزمورد نظرشارژ کردوفرآیند ذوب را شروع کرد.جهت شارژ بوته بایدابتداقطعات فلزی که سبکتر هستند را به صورت عمودی در مرکز و کف بوته قرار داد تا بالشتک مانندی ایجاد شود تا از آسیب ناشی از برخورد قطعات فلز به بوته جلوگیری گردد .تمامی قطعات و شمش های فلزی باید به صورت عمودی درون بوته قرار داده شوند و هرگز به صورت افقی یا مورب قرار داده نشوند. هرگز نبایدشمش ها را به صورت متراکم درون بوته قرار داد تا فضای کافی بین شمش ها و همچنین بین شمش ها و بوته جهت انبساط فلز فراهم باشد. هنگامی که عملیات ذوب پایان یافت، بوته حتما باید به صورت کامل پیش از ذوب بعدی تمیز شود.

انبرها

همواره از مناسب بودن انبرها و توانایی آنها برای حمل و جابه جایی بوته ای که حاوی مذاب است اطمینان حاصل کرد.

شوک حرارتی

شوک حرارتی زمانی اتفاق می افتد که بوته بصورت ناهمگن حرارت داده شود واین شوک منجر به ایجادفشارو استرس بر ساختار  بوته  می گردد. برای  جلوگیری  از  شوک  حرارتی  باید  نسبت  به  حرارت دادن بوته  به  صورت همگن  و  جهت  شعله اطمینان حاصل کرد و همچنین پیش از شروع ذوب نسبت به فرآیند پیش گرم درست بوته تا هنگامی که رنگ بدنه بوته به رنگ قرمز روشن میرسد مطمئن شد.

حمله شیمیایی

فلاکس ها و عوامل شیمیایی که حین ذوب به مذاب اضافه می شوند به راحتی سبب فرسایش شیمیایی بوته می گردند. بنابراین باید کمترین مقدار ممکن از فلاکس و عامل شیمیایی مورد نظر را در اواخر ذوب به مذاب اضافه کرد تا کیفیت مذاب نهایی حفظ شود.فلاکس هایی که جهت افزایش خلوص مذاب استفاده می شوند معمولا بسیار واکنش پذیر هستند و جذب دیواره بوته می شوند و باعث باد کردن و ترک برداشتن دیواره می شوند.اگردما بیش از حد مورد نیازذوب باشد سبب می شود که این فرسایش و تخریب با سرعت بیشتری در سطح خارجی بوته نمایان گردد.فلاکس هایی که جهت تمیز کردن بوته قبل ازشارژ فلز وشروع ذوب به بوته اضافه می شوند نیز سبب فرسایش داخلی در کف و دیواره های پایینی بوته می گردند.

اکسیداسیون

اکسیداسیون اکسید شدن و یا سوختن ترکیبات کربنی داخل بوته است.نباید بالای بوته را بیش از حد عایق نمودو همچنین باید اطمینان حاصل کرد که شعله خوب می سوزد و شرایط احتراق مناسبی دارد.

انبارکردن

بوته هاباید در محیط گرم و خشک و  بر روی پالت نگه داری شوند وهمچنین باید تخته جداکننده ای بین بوته ها قرار داد.

جابجایی

همیشه  برای  حمل بوته  های  سنگین  از  ابزار مکانیکی کمک بگیرید.بوته های  کوچک رامیتوان با  واگن های دستی  جابجا کرد.اگر از لیفتراک های چنگک داراستفاده می شود،مطمئن شوید که پوشش چنگک ها از مواد مناسبی است تا از آسیب زدن به بوته جلوگیری و محافظت به عمل آید.

نصب و جایگذاری

جهت نصب و جایگذاری بوته ها در کوره باید از زیر بوته ای همجنس و با ویژگی های حرارتی مشابه با بوته استفاده نمود .ابعاد زیربوته باید به گونه ای باشد که تمامی کف بوته را پوشش دهدو بوته دقیقا در مرکز زیر بوته قرار گیرد .بوته و زیربوته نیز باید دقیقا در مرکز کوره جایگذاری شوند.

راهنمایی برای اجرای ریخته گری مطلوب

  • بوته ها را در جای خشک و گرم و بر روی پالت ها نگه داری کنید و هرگز مستقیما بر روی زمین انبار نکنید.
  • با احتیاط جابجا کنید تا به لعاب بوته آسیبی نرسد.
  • به طور همگن پیش گرم شوند تا لعاب مناسبی حاصل آید.
  • شارژ فلز را به دقت انجام دهید تا از آسیب بوته جلوگیری به عمل آید.
  • اجازه ندهید مذاب درداخل بوته سردشود.
  • از برخورد شعله مستقیم به بوته و ایجاد شوک های دمایی جلوگیری کنید.
  • اگر از فلاکس بهبود دهنده استفاده می کنید،مطمئن شوید که نوع متناسب با حداقل مقدار در مرحله ای درست و بجا از فرآیند ذوب به مذاب افزوده می شود.

۰۳ اسفند ۱۳۹۸
جویشگر


محصولات مشابه
  • ساچمه زیرکونیمی - گلوله زیرکونیومی

    ساچمه زیرکونیمی - گلوله زیرکونیومی

    ساچمه زیرکونیوم جهت آسیاب مواد مختلف شیمیایی ،غذایی و دارویی ... بکار میرود ، مزایای ساچمه سرامیک: آسیاب بهتر، زمان آسیاب کمتر، دانسیته بالا،هزینه های جانبی ازقبیل نیروی انسانی و هزینه انرژی کمتر و غیر.... ساچمه زیرکونیومی ساچمه زیرکونیومی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. ساچمه زیرکونیومی گریدها ی متفاوت و خلوص متفاوت. ساچمه سرامیک در سایزهای متنوع. فروش ساچمه زیرکونیومی ساچمه زیرکونیوم در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. ساچمه زیرکونیومی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر ساچمه زیرکونیومی در گریدها و خلوص های متفاوت. ساچمه زیرکونیومی در اندازه ذرات متفاوت. ساچمه زیرکونیومی در گریدهای متفاوت. ساچمه زیرکونیوم در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیوم در سایزها و اندازه های متفاوت پرل زیرکونیوم در اندازه و سایزهای متفاوت پرل سرامیک (ساچمه زیرکونیوم) جهت آسیاب های صنعتی (آسیاب رنگ،مرکب ، سم و ....) پرل رنگ ساچمه پولیش ساچمه آسیاب پرل آسیاب مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم لطفا ً تماس بگیرید

    متفرقه البرز
  • الکتروموتور ماناموتور | دینام صنعتی تک فاز و سه فاز

    الکتروموتور ماناموتور | دینام صنعتی تک فاز و سه فاز

    **[فروشگاه ماناموتور](https://www.manamotor.com/about-us) برند شرکت هوشمند سازان حرکت** ، از سال 1391 بیش از 12 سال تجربه در زمینه فروش الکتروموتور و انواع اتوماسیون صنعتی دارد. مناسب ترین قیمت الکتروموتور ، قیمت دینام صنعتی و قیمت موتور الکترونیکی همراه با مشاوره تخصصی و فنی مناسب، راهگشای شما خواهد بود. ماناموتور پشتوانه اعتماد مشتریان است. ## [قیمت الکتروموتور ماناموتور](https://www.manamotor.com/electromotor) لیست قیمت الکتروموتور ماناموتور در وب سایت فروشگاهی این شرکت به روز رسانی میشود. همیشه امکان خرید آنلاین انواع الکتروموتور و دینام صنعتی فراهم است. تلاش شده است در کنار مشاوره فنی و ارایه پیشنهادات متناسب با نیاز شما، قیمت مناسب نیز ارایه شود تا مشتریان رضایت داشته باشند. لینک سایت: https://www.manamotor.com/electromotor ### [خرید دینام صنعتی](https://www.manamotor.com/electromotor) ### اگر قصد خرید دینام صنعتی و موتور الکتریکی مورد نیاز خود را دارید، اما نمی‌دانید کدام یک از مدل‌های آن برای پروژه شما مناسب است، ماناموتور به شما در زمینه انتخاب و خرید کمک میکند. مشاوره فنی برای خرید دینام، مانند هر نوع کالای صنعتی دیگر، می‌تواند از تحمیل هزینه‌های خرید محصول و همچنین هزینه‌های مربوط به سعی و خطاهای اجتناب ناپذیر آن جلوگیری نماید. **تنوع محصولات** انواع الکتروموتور چینی، ایرانی، کره ای، تایوانی، اروپایی و ... انواع الکتروموتور سه فاز، تک فاز، عمودی، صنعتی، کوچک، ضد انفجار و .... انواع الکتروموتور موتوژن، الکتروژن، دیزل ساز ، استریم ، زیمنس ، جمکو ، کاجیلی و ... انواع الکتروموتور DC براش دار، الکتروموتور DC بدون براش (براشلس)، الکتروموتور جریان متناوب یا AC تنوع قیمت و مشخصات محصولات متناسب با نیاز مشتریان فقط کافیست در سایت ماناموتور و در دسته الکتروموتور، لیست قیمت دینام صنعتی و فیلتر دلخواه خود را تنظیم نمایید. **کاربرد الکتروموتور:** الکتروموتور استریم چین از محصولات پرکاربرد موجود در بازار ایران است که در میان کالاهای مشابه از محبوبیت بالاتری برخوردار است. در مورد کاربردهایی با دور متغیر، قیمت الکتروموتور DC می‌تواند نسبت به قیمت الکتروموتور AC مقرون به صرفه‌تر باشند (تا توانهای کمتر از 300 وات). اما در توانهای بیشتر، بایستی بیشتر هزینه کنید. الکتروموتور ایرانی از نوع AC در کاربردهای مختلف از کیفیت قابل قبول و بالایی برخوردار است. این دستگاه‌ها علاوه بر کیفیت بالا، از پشتیبانی فنی مناسبی نیز برخوردار هستند. این در حالی است که انواع دینام خارجی در بازار ایران دارای پشتیبانی مناسب نیستند. به همین دلیل مشتریان ایرانی، به ویژه آنها که قصد استفاده از موتور الکتریکی در کاربردهای صنعتی را دارند برای استفاده از خدمات پشتیبانی مناسب داخل کشور، بهتر است که از این نوع الکتروموتورها خریداری کنند. **مزایای خرید الکتروموتور از ماناموتور** مناسب ترین قیمت مشاوره فنی و تخصصی گارانتی محصولات روش های متنوع پرداخت امکان مرجوعی محصولات امکان ارایه فاکتور رسمی سریع ترین زمان ارسال تنوع محصولات مزایای ویژه خرید از سایت خدمات متنوع مشتریان برای سفارش انواع الکتروموتور می توانید ماناموتور را گوگل کنید و از منو یا گزینه جستجو، محصول را پیدا کنید برای استفاده از مشاوره تخصصی و فنی کارشناسان فروش تماس بگیرید و یا در واتساپ و ایتا پیام دهید. 02158693000 09351182424 ### ماناموتور نمایندگی فروش محصولات برتر ### الکتروموتور | موتورگیربکس | اینورتر | استپ موتور و درایور | سروو موتور | انکودر | فن و هواکش | جک برقی | میز گردان

    متفرقه تهران
  • الکتروموتور الکتروژن تک فاز 1 اسب، 1500 دور

    الکتروموتور الکتروژن تک فاز 1 اسب، 1500 دور

    الکتروموتور الکتروژن تک فاز رله ای 1 اسب، 0.75کیلووات، 1500 دور، پوسته آلومینیم https://www.manamotor.com/electrogen-1hpx4p/80-1ph-relay کشور سازنده ایران ولتاژ کاری 220 ولت تکفاز توان 0.75 کیلو وات - 1 اسب فریم سایز بدنه موتور Size 80 | d=19mm نوع پایه و فلنج B3 | دارای پایه ابعاد 159x195x233mm قطر شفت خروجی 19 میلی متر طول شفت خروجی 40mm اتصال شفت key 6 mm دور نامی 1420RPM تعداد قطب 4 پل (1400 دور) گشتاور نامی 5N.m گشتاور راه اندازی اولیه 0.25 برابر گشتاور نامی جریان موتور نامی 4.6 آمپر | راه اندازی 4.2 برابر نامی جنس پوسته پوسته آلومینیمی فاکتور توان COS Fi 1 راندمان 0.74299999999999999 زمان ارسال 1 روز کاری جهت اطلاع از سایر محصولات و لیست قیمت ها به سایت مراجعه کنید

    متفرقه تهران
  • پمپ رینگ مایع با گارانتی و خدمات

    پمپ رینگ مایع با گارانتی و خدمات

    ## آرتا وکیوم: غوطه‌ور در خلاء بی‌نقص با پمپ‌های رینگ مایع! **آیا به دنبال پمپ وکیومی هستید که در عین قدرت و کارایی، حافظ محیط زیست باشد و در سخت‌ترین شرایط صنعتی نیز بی‌وقفه به کار خود ادامه دهد؟** گروه صنعتی آرتا وکیوم با سال‌ها تجربه درخشان در طراحی، ساخت، تعمیر و بازسازی انواع پمپ‌های وکیوم، این بار با **پمپ‌های رینگ مایع**، شما را به اعماق خلاء بی‌نقص و پایدار دعوت می‌کند. ما با تکیه بر دانش فنی متخصصان خود و تعهد به کیفیت برتر، پمپ‌هایی را تولید می‌کنیم که نه تنها نیازهای امروز صنعت شما را برآورده می‌کنند، بلکه برای چالش‌های فردا نیز آماده‌اند. ### چرا پمپ‌های رینگ مایع آرتا وکیوم، انتخابی هوشمندانه و متمایز است؟ ما در آرتا وکیوم فقط یک تولیدکننده پمپ نیستیم، ما شریک قابل اعتماد شما در مسیر پیشرفت و توسعه صنعتی‌تان هستیم. مزیت‌های رقابتی ما، که آرتا وکیوم را از سایرین متمایز می‌کند، گواه این ادعاست: * **تخصص و تجربه بی‌نظیر:** سال‌ها تجربه در زمینه پمپ‌های وکیوم، به ویژه پمپ‌های رینگ مایع، به ما این امکان را می‌دهد که عمیق‌ترین نیازهای صنایع مختلف را درک کرده و بهترین و دقیق‌ترین راهکارها را ارائه دهیم. * **طراحی و مهندسی پیشرفته:** تیم مهندسی مجرب ما با بهره‌گیری از دانش فنی روز و نرم‌افزارهای پیشرفته، پمپ‌هایی با راندمان فوق‌العاده بالا، مصرف بهینه انرژی و حداقل لرزش و صدا طراحی و تولید می‌کنند. * **کیفیت بی‌نظیر و تضمین‌شده:** در آرتا وکیوم، کیفیت را در تمام مراحل، از انتخاب بهترین و مرغوب‌ترین مواد اولیه تا تولید و تست نهایی، سرلوحه کار خود قرار داده‌ایم. استفاده از بهترین متریال و قطعات، تضمینی بی‌چون‌وچرا بر طول عمر و عملکرد بی‌نقص پمپ‌های ماست. * **تنوع در محصولات:** ما طیف گسترده‌ای از پمپ‌های رینگ مایع را متناسب با نیازهای خاص و منحصربه‌فرد شما ارائه می‌دهیم. * **خدمات جامع و همه‌جانبه:** آرتا وکیوم از مشاوره تخصصی رایگان در انتخاب پمپ مناسب تا طراحی و اجرای سیستم‌های وکیوم، تحویل و راه‌اندازی در محل کارخانه شما، و ارائه خدمات پس از فروش مطمئن و سریع، در کنار شما خواهد بود. * **گارانتی و پشتیبانی:** یک سال گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده و همه‌جانبه، نشان از تعهد ما به رضایت شما و تضمینی بر کیفیت بی‌نظیر محصولاتمان است. * **قیمت رقابتی:** ما با بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مدیریت هوشمندانه منابع، پمپ‌هایی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی به شما عرضه می‌کنیم تا بهترین ارزش را در ازای سرمایه‌گذاری خود دریافت کنید. * **مشتری‌مداری:** رضایت شما، اولویت اول و آخر ماست. ما با ارائه خدمات مشاوره رایگان، پشتیبانی فنی 24/7 و خدمات پس از فروش سریع و کارآمد، تجربه‌ای بی‌نظیر از خرید را برای شما رقم می‌زنیم. ### پمپ‌های رینگ مایع آرتا وکیوم: غوطه‌وری در خلاء پایدار و بی‌نقص **پمپ وکیوم چیست؟** پمپ وکیوم دستگاهی مکانیکی است که با حذف مولکول‌های هوا و گاز از یک محفظه مهر و موم شده، ایجاد خلاء (محیطی عاری از هوا و گاز) می‌کند. اصول اولیه کارکرد یک پمپ وکیوم صنعتی، صرف‌نظر از نوع فناوری، یکسان است: تمیز کردن و آب‌بندی محفظه برای ایجاد خلاء. **انواع پمپ وکیوم:** پمپ‌های وکیوم در دو نوع **خشک** و **روغنی** (**مرطوب**) تولید می‌شوند. همچنین، می‌توان آنها را بر اساس نوع عملکرد به دو دسته کلی تقسیم کرد: * **پمپ‌های انتقال گاز:** این پمپ‌ها مولکول‌های گاز را با جابجایی مثبت یا انتقال جنبشی (با استفاده از تیغه‌های با سرعت بالا یا بخار) به سمت خروجی هدایت می‌کنند. * **پمپ‌های گیر انداختن (جذب):** این پمپ‌ها مولکول‌های گاز را روی سطوح درون سیستم خلاء جذب می‌کنند. **پمپ‌های رینگ مایع: قدرتمند و سازگار با محیط زیست** پمپ‌های رینگ مایع زیرمجموعه‌ای از پمپ‌های انتقال گاز با **جابجایی مثبت** هستند. این پمپ‌ها از یک رینگ مایع (معمولاً آب) به عنوان پیستون برای فشرده‌سازی و انتقال گاز استفاده می‌کنند. ### مزایای کلیدی پمپ‌های رینگ مایع: * **ایده‌آل برای محیط‌های خشن:** پمپ‌های رینگ مایع می‌توانند بخارات، ذرات ریز و حتی قطرات مایع را بدون آسیب‌دیدگی پمپاژ کنند. * **سازگار با محیط زیست:** در پمپ‌های رینگ مایع می‌توان از آب به عنوان رینگ مایع استفاده کرد که آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای دوستدار محیط زیست تبدیل می‌کند. * **نگهداری آسان:** این پمپ‌ها ساختار ساده‌ای دارند و به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. * **عملکرد بدون لرزش و کم‌صدا:** طراحی منحصربه‌فرد پمپ‌های رینگ مایع، عملکردی آرام و بدون لرزش را تضمین می‌کند. ### پمپ‌های وکیوم مرطوب یا خشک: پمپ‌هایی که در حین فشرده‌سازی با آب یا روغن کار می‌کنند، **پمپ مرطوب یا روغنی** نامیده می‌شوند. پمپ‌هایی که در طول فرآیند بدون روغن یا آب کار می‌کنند، **پمپ وکیوم خشک** نامیده می‌شوند. پمپ‌های خشک خطر آلودگی و غبار روغن را کاهش می‌دهند. ### کاربردهای گسترده پمپ‌های رینگ مایع: پمپ‌های خلاء رینگ مایع در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها برای حذف مولکول‌های هوا و گاز از فرآیندهایی از جمله: * **صنایع غذایی و آشامیدنی:** بسته‌بندی، بطری‌سازی، خشک کردن * **صنایع نیمه‌رسانا و الکترونیک:** ایجاد خلاء در فرآیندهای تولید * **صنایع خمیر و کاغذ:** خشک کردن و ایجاد خلاء * **صنایع پزشکی:** استریل‌سازی، ساکشن * **صنایع پلاستیک:** شکل‌دهی، قالب‌گیری * **نجاری:** خشک کردن چوب، روکش‌کاری * **ماشین‌های بسته‌بندی خلاء** * **ماشین‌های انتخاب و جاسازی** * **پر کردن و نگه‌داشتن و بلند کردن بطری** **سطح خلاء پمپ‌های وکیوم صنعتی:** عامل تمایز، کمیاب بودن تعداد مولکول‌های به‌دست‌آمده است که با فشار اعمال شده توسط گازهای باقیمانده اندازه‌گیری می‌شود. هرچه فشار کمتر باشد، تعداد مولکول‌ها در سانتی‌متر مکعب بیشتر می‌شود و در نتیجه کیفیت سطح خلاء بالاتر می‌رود. **پمپ خلاء دو مرحله‌ای چیست؟** پمپ دو مرحله‌ای شامل دو مجموعه روتور و پره می‌باشد که از یک مرحله خلاء کم و یک مرحله خلاء زیاد استفاده می‌کند. این امر موجب بهبود عملکرد و دستیابی به خلاء عمیق‌تر می‌شود. ### با آرتا وکیوم، آینده صنعت خود را تضمین کنید و از مزایای بی‌رقیب ما بهره‌مند شوید. ما با ارائه پمپ‌های رینگ مایع با کیفیت برتر، خدمات بی‌نظیر و تعهد به رضایت مشتریان، به شما کمک می‌کنیم تا به اهداف خود در زمینه تولید و بهره‌وری دست یابید و در مسیر پیشرفت و توسعه گام بردارید. **همین امروز با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان و تخصصی کارشناسان ما بهره‌مند شوید!** ### آرتا وکیوم، فراتر از یک پمپ، یک شریک قابل اعتماد، همراهی مطمئن و همیشگی برای صنعت شما.

    متفرقه تهران