لیست تولیدکنندگان پمپ صنعتی

  • دوزینگ پمپ صنعتی

    دوزینگ پمپ صنعتی برای مواد شیمیایی و غلیظ. قابلیت تزریق انواع مواد شیمیایی و غلیظ با دبی های مختلف از 100 لیتر در ساعت تا 50 هزار لیتر در ساعت. فشار کاری تا 18 بار. در دو مدل موتور گیربکسی و کوپل مستقیم.

  • مونو پمپ صنعتی برای انتقال انواع مواد

    منوپمپ صنعتی مخصوص انتقال انواع مواد شیمیایی و غلیظ. پمپ روتور استاتور به راحتی مواد دارای ذرات ساینده، مواد شیمیایی و غیره را جابجا می کند. ظرفیت های موجود از 100 لیتر بر ساعت تا 50 تن در ساعت. اختلاف فشار ایجادی از 0 تا 18 بار فشار. بدنه های استیل ریخته گری، استیل جوشی، ریخته گری چدن. روتور استیل با پوشش کروم سخت. استاتور لاستیکی از NBR درجه یک.

  • مونو پمپ، منوپمپ و قطعات یدکی روتور و استاتور

    سازنده انواع مونو پمپ، منوپمپ و قطعات یدکی مونوپمپ منطبق با NETZSCH نچ آلمان. روتور، استاتور، جوینت سیل و غیره. ظرفیت مونوپمپ از 100 لیتر بر ساعت تا 50 مترک مکعب بر ساعت، فشار تا 12 بار. پمپ بشکه کش عمودی قابل انتقال برای بشکه های در بسته. مونو پمپ صنعتی غلیظ کش مخصوص انتقال انواع سیالات غلیظ و ویسکوز، مواد شیمیایی. منوپمپ برای انتقال مواد صنایع غذایی، بدنه استیل، روتور استیل، لاستیک بدون گوگرد و کربن. منوپمپ مواد شیمیایی با استاتور وایتون.

  • بهترین قیمت انواع پمپ آب همراه با گارانتی اصلی

    با سلام و عرض ادب قصد کسب اطلاعات و خرید پمپ آب خانگی و یا پمپ آب صنعتی را دارید؟ حتماٌ بین تمامی برندهای موجود در بازار و انتخاب صحیح بر حسب میزان ارتفاع و توان مورد نیاز پمپ خود دچار سردرگمی هستید شما میتوانید با مراجعه به وب سایت دماپویا مرجع تخصصی فروش انواع پمپ آب خانگی صنعتی و لوازم تاسیسات ساختمان ، ضمن دریافت مشاوره رایگان خرید ، بهترین و منصفانه ترین قیمت خرید پمپ آب همراه با گارانتی معتبر و شرکتی را از ما دریافت کنید ----- اطلاعات واقعی و اصولی تمامی انواع پمپ های آب را در وبسایت ما مشاهده کنید ----- انواع پمپ آب خانگی انواع پمپ آب سیرکولاتور انواع پمپ آب طبقاتی و... موجود است. لطفا روی لینک کلیک کنید و با مراجعه به وبسایت خریدی آگاهانه و هوشمند را تجربه کنید دارای نماد اعتماد الکترونیک و ساماندهی https://damapouya.com/پمپ-آب-و-تجهیزات-آبرسانی

  • انواع پمپ وکیوم صنعتی

    خلاء ابزاری است که در طیف وسیعی از فرآیندهای تولید صنعتی از جمله بسته‌بندی، بطری‌سازی، خشک‌کردن، گاززدایی، و غیره استفاده می شود. برای ایجاد، بهبود و حفظ خلاء در این فرآیندها از پمپ خلاء صنعتی استفاده می شود. انواع مختلفی از فناوری های خلاء صنعتی موجود است و این مقاله به بررسی آن فناوری ها می پردازد. برای درک اینکه کدام نوع پمپ وکیوم برای شما و کاربرد شما مناسب‌تر است، درک ویژگی‌ها، مزایا و اصل عملکرد هر نوع فناوری بسیار مهم است. در این مقاله رایج‌ترین انواع پمپ‌های خلاء صنعتی، نحوه کارکرد آن‌ها و بهترین کاربردها در چه نوع کاربردهایی بررسی می‌شود. اصول اولیه عملکرد یک پمپ خلاء صنعتی اصول اولیه عملکرد یک پمپ خلاء صنعتی بدون توجه به نوع فناوری یکسان است. پمپ های خلاء مولکول های هوا (و سایر گازها) را از محفظه خلاء (یا سمت خروجی در مورد پمپ خلاء بالاتر که به صورت سری متصل شده است) خارج می کنند. با کاهش فشار در محفظه، حذف مولکول های اضافی به طور فزاینده ای سخت تر می شود. بنابراین، یک سیستم خلاء صنعتی باید بتواند در بخشی از یک محدوده فشار فوق‌العاده بزرگ،کار کند. در کاربردهای تحقیقاتی و علمی این میزان پایین تر است. انواع مختلفی از پمپ ها در یک سیستم خلاء استاندارد استفاده می شود که هر کدام نسبتی از محدوده فشار را پوشش می دهند و در مواقعی به صورت سری کار می کنند. محدوده فشار سیستم خلاء صنعتی سیستم های خلاء صنعتی را می توان در گروه های فشار زیر قرار داد: · خلاء خشن/کم: 1000 تا 1 میلی‌بار / 760 تا 0.75 تور · خلاء خوب/متوسط: 1 تا 10 -3 میلی‌بار / 0.75 تا 7.5 -3 Torr · خلاء بالا: 10 -3 تا 10 -7 mbar / 7.5 -3 تا 7.5 -7 Torr · خلاء فوق العاده بالا: 10 -7 تا 10 -11 mbar / 7.5 -7 تا 7.5 -11 Torr · خلاء بسیار زیاد: < 10 -11 میلی‌بار / < 7.5 -11 Torr انواع مختلف پمپ ها برای این محدوده های خلاء را می توان به پمپ های اولیه (پشتیبان)، پمپ های تقویت کننده و پمپ های ثانویه (با خلاء بالا) تقسیم کرد. محدوده فشار خلاء بالا، بسیار بالا و فوق العاده بالا دو دسته اصلی پمپ خلاء وجود دارد: پمپ های انتقال گاز و پمپ های گیر انداختن یا جذب پمپ های انتقال گاز پمپ‌های انتقال، مولکول‌های گاز را با تبادل تکانه (عمل جنبشی) یا جابجایی مثبت منتقل می‌کنند. همان تعداد مولکول گاز که وارد پمپ می شود از پمپ خارج می شود و گاز در هنگامخروج کمی بالاتر از فشار اتمسفر است. نسبت تراکم نسبت فشار اگزوز (خروجی) به کمترین فشار بدست آمده (ورودی) است. پمپ های انتقال جنبشی پمپ های انتقال جنبشی از تیغه های با سرعت بالا یا بخار وارد شده برای هدایت گاز به سمت خروجی استفاده می کنند و بر اساس اصل انتقال تکانه کار می کنند. این نوع پمپ ها می توانند به نسبت تراکم بالا در فشارهای پایین دست یابند اما معمولاً حجم های آب بندی ندارند. جابجایی مثبت پمپ هایی که با به دام انداختن مکانیکی حجمی از گاز و حرکت آن از طریق پمپ کار می کنند، به عنوان پمپ جابجایی مثبت شناخته می شوند. اغلب در چند مرحله روی یک محور محرک طراحی می شود، حجم جدا شده با فشار بالاتر به حجم کمتری فشرده می شود و در نهایت گاز فشرده شده به اتمسفر یا پمپ بعدی خارج می شود. برای ایجاد خلاء و سرعت جریان بالاتر، اغلب از دو پمپ انتقال به صورت سری استفاده می شود. همانطور که قبلا ذکر شد، پمپ های خلاء جابجایی مثبت برای ایجاد خلاء کم استفاده می شوند. این نوع پمپ خلاء، یک حفره را منبسط کرده و به گازها اجازه می دهد تا از محیط یا محفظه آب بندی شده خارج شوند. پس از آن، حفره مهر و موم شده و باعث تخلیه آن به جو می شود. اصل پشت پمپ خلاء جابجایی مثبت ایجاد خلاء با افزایش حجم یک ظرف است. به عنوان مثال در یک پمپ آب دستی، مکانیزمی یک حفره کوچک مهر و موم شده را برای ایجاد خلاء عمیق گسترش می دهد. به دلیل فشار، مقداری مایع از محفظه به داخل حفره کوچک پمپ رانده می شود. پس از آن، حفره پمپ از محفظه مهر و موم شده، به اتمسفر باز می شود و سپس به اندازه یک دقیقه فشرده می شود. نمونه دیگری از پمپ های خلاء جابجایی مثبت این است که مانند عضله دیافراگم حفره قفسه سینه را منبسط می کند. باعث افزایش حجم ریه ها می شود. این انبساط منجر به ایجاد خلاء جزئی و کاهش فشار می شود که سپس توسط هوای وارد شده توسط فشار اتمسفر پر می شود . نمونه پمپ های خلاء جابجایی مثبت پمپ خلاء حلقه مایع و دمنده ریشه هستند که در صنایع مختلف برای ایجاد خلاء در فضای محدود کاربرد زیادی دارند. پمپ های گیر انداختن پمپ‌هایی که مولکول‌های گاز را روی سطوح درون سیستم خلاء جذب می‌کنند، به‌طور شگفت‌انگیزی به‌عنوان پمپ‌های جذب یا گیر افتادن شناخته می‌شوند. ایجاد کنند. پمپ های کپچر با استفاده از تراکم برودتی واکنش یونی یا واکنش شیمیایی کار می کنند و هیچ قسمت متحرکی ندارند، بنابراین خلاء بدون روغن ایجاد می کنند. این پمپ ها با دبی کمتری نسبت به پمپ های خلاء مانند پمپ های انتقال کار می کنند، اما می توانند خلاء بسیار بالایی را تا 10-12 تور ایجاد کنند. آن دسته از پمپ‌های گیرافتاده‌ای که با استفاده از واکنش‌های شیمیایی کار می‌کنند، عملکرد مؤثرتری دارند زیرا معمولاً در داخل ظرفی که خلاء مورد نیاز است قرار می‌گیرند. مولکول های هوا یک لایه نازک ایجاد می کنند که با عملکرد پمپ ها باعث ایجاد واکنش شیمیایی در سطوح داخلی پمپ می شود. پمپ های گیر انداختن همراه با پمپ های خلاء جابجایی مثبت و پمپ های خلاء انتقال مومنتوم برای ایجاد خلاء فوق العاده بالا استفاده می شوند. پمپ های وکیوم مرطوب یا خشک فناوری‌های پمپ خلاء بسته به اینکه گاز در طی فرآیند فشرده‌سازی در معرض روغن یا آب قرار گرفته باشد یا مرطوب (روغن‌کاری شده) یا خشک (بدون روغن یا خشک) در نظرگرفته می‌شوند. پمپ های مرطوب با استفاده از روغن یا آب خود را روغن کاری و/یا آب بندی می کنند. این مایع می تواند گاز پمپ شده (جاروب شده) را آلوده کند. یا دیافراگمی برای جدا کردن در مکانیسم پمپاژ فاقد سیال در گاز پمپ شده هستند، با تکیه بر فاصله‌های دقیق بین قسمت‌های دوار و استاتیک پمپ، مهر و موم‌های پلیمر خشک گاز و اطمینان از آب‌بندی محکم در حالی که پمپ‌های خلاء خشک کار می کنند. با این حال، خشک به طور کامل بدون روغن نیست، زیرا روغن یا گریس اغلب در چرخ دنده ها و یاتاقان های پمپ استفاده می شود. . این جدا از سمت فشرده سازی خلاء نگه داشته می شود پمپ های خشک خطر آلودگی و غبار روغن را کاهش می دهند. آنها همچنین دارای مزایای زیست محیطی عدم نیاز به دفع روغن هایی مانند پمپ های روغن کاری شده هستند. پمپ های گریز از مرکز پمپ های گریز از مرکز ماشین هایی هستند که به صورت هیدرولیکی کار می کنند که با توانایی آنها در انتقال انرژی به سیالات (به ویژه به مایعات) از طریق کار میدانی از نیروهای گریز از مرکز مشخص می شود. هدف اصلی آنها انتقال مایعات از طریق افزایش فشار است. پمپ های گریز از مرکز می توانند ساختارهای متفاوتی داشته باشند، اما اصل عملکرد و ویژگی های دینامیکی سیالات آنها همیشه یکسان است. پمپ های خلاء حلقه مایع پمپ‌های خلاء حلقه‌ای مایع شبیه به پمپ پره‌ای دوار هستند، با این تفاوت که پره‌ها بخشی جدایی‌ناپذیر از روتور هستند و یک حلقه چرخان از مایع را به هم می‌زنند تا محفظه فشرده‌سازی را تشکیل دهند. آنها یک طراحی ذاتا کم اصطکاک هستند و روتور تنها بخش متحرک است. اصطکاک لغزشی به مهر و موم شفت محدود می شود. پمپ های حلقه مایع معمولاً توسط یک موتور القایی تغذیه می شوند. سیستم های حلقه مایع می توانند یک یا چند مرحله ای باشند. پنجه چرخشی خلاء بدون تماس را به طور موثر و اقتصادی ایجاد می کنند. این به دلیل اصل فشرده سازی داخلی در طراحی پنجه دوار امکان پذیر است. پمپ های پمپ های خلاء روتاری خلاء پنجه ای بر اساس یک سیستم فشرده سازی استاتیک هستند. Claw بر خلاف لوب های چرخشی، فشرده سازی در داخل با انقباض حجم اتفاق می افتد. یک پمپ پنجه ای از دو روتور تشکیل شده است. آنها در یک محفظه کمپرسور بدون تماس با رعایت فاصله های بسیار تنگ در جهت مخالف می چرخند. آنها از طریق یک چرخ دنده دقیق هماهنگ می شوند. همانطور که پنجه بر روی اتصال مکش حرکت می کند و گاز ورودی کانال مکش محوری به داخل محفظه تراکم مکیده می شود. گاز از قبل در محفظه فشرده سازی فشرده شده و سپس تخلیه می شود. پمپ های پیچ روتاری یک پمپ خلاء پیچی از دو روتور موازی به شکل پیچ تشکیل شده است که یکی دارای رزوه سمت راست و دیگری با رزوه سمت چپ است. هر دو پیچ در محفظه کمپرسور بدون اصطکاک و در فاصله های بسیار محکم می چرخند. آنها از طریق یک چرخ دنده دقیق هماهنگ می شوند. محفظه فشرده سازی و شکل خاص پیچ ها محفظه های فشرده سازی را تشکیل می دهند. به دلیل چرخش مخالف هر دو پیچ، محفظه متصل به درگاه مکش بزرگ شده و گاز به داخل محفظه تراکم منتقل می شود. سپس محفظه به صورت محوری از سمت مکش به سمت فشار (فلش) حرکت می کند. در مدل‌های گام متغیر، گاز در هر تغییر گام فشرده می‌شود و قبل از تغییر گام بعدی خنک می‌شود و در نتیجه راندمان بیشتری حاصل می‌شود. در سمت فشار، محفظه در برابر دیواره محفظه محوری حرکت می‌کند و حجم آن کاهش می‌یابد تا زمانی که سطح جلوی پیچ کانال فشار را باز کند و گاز از پیش فشرده شده از طریق اتصال فشار تخلیه شود. خنک سازی با استفاده از یک محفظه بیرونی آب خنک به دست می آید. برای برخی از اندازه های پمپ می توان گاز خنک کننده اضافی را به پمپ وارد کرد. دمنده های کانال جانبی یا ساید چنل دمنده های کانال جانبی دارای یک پروانه هستند که مستقیماً روی محور موتور برای فشرده سازی بدون تماس نصب شده است. گاز از طریق ورودی وارد می شود. با ورود به کانال جانبی، پروانه چرخان سرعتی را در جهت چرخش به گازمی دهد. نیروی گریز از مرکز در پره های پروانه گاز را به سمت خارج تسریع می کند و فشار افزایش می یابد. هر چرخش انرژی جنبشی را اضافه می کند و در نتیجه فشار بیشتر در طول کانال جانبی افزایش می یابد. کانال جانبی در روتور باریک می شود و گاز را از تیغه های پروانه خارج می کند و آن را از طریق خفه کن خروجی که از پمپ خارج می شود تخلیه می کند.

  • پمپ وکیوم رینگ مایع

    پمپ وکیوم رینگ مایع، پمپ های جابجایی مثبت چرخشی هستند که خلاء فرآیند را در کاربردهای صنعتی مانند مواد شیمیایی، انرژی الکتریکی، محیط ‌زیست، پردازش و بسته‌ بندی مواد غذایی و آشامیدنی، دریایی، معدن، نفت و گاز، داروسازی، خمیر و کاغذ و منسوجات ارائه می‌کنند. پمپ های وکیوم رینگ مایع از آب یا مایعات سازگار با سایر فرآیندها به عنوان درزگیر استفاده می کنند. عملکرد ساده، بدون قطعات تماسی، پمپ های وکیوم رینگ مایع را به گزینه ای مطمئن و قابل اعتماد برای مدیریت جریان های گاز کثیف و بالقوه خطرناک تبدیل می کند. پمپ های رینگ مایع در طرح های تک مرحله ای و دو مرحله ای موجود هستند و همچنین به عنوان کمپرسور برای تطبیق پذیری بیشتر پیکربندی شده اند. مایع آب بند رینگ را در داخل بدنه پمپ تشکیل می دهد زیرا پروانه می چرخد ​​و محفظه های کوچکی برای به دام افتادن گاز ایجاد می کند. محور روتور از بدنه خارج از مرکز است و به مایع اجازه می دهد تقریباً پر شود، و سپس تقریباً هر محفظه روتور را در طول یک چرخش خالی کند، و فشرده سازی گاز را برای عمل پمپاژ تشکیل می دهد. ورودی خلاء و درگاه های تخلیه اتمسفر مسیرهای جریان را برای مخلوط گازی که در حال جابجایی است فراهم می کند. گرمای فشرده سازی گاز به داخل مایع آب بند پخش می شود و مقداری از مایع برای تخلیه خارج می شود. گاز خروجی و تخلیه آب باقیمانده از جریان گاز جدا می شود و به ترتیب به سمت اگزوز خانه هدایت می شود و به پمپ باز می گردد. سیال آب بند با جریان ثابت سیال آب بند خنک کننده جایگزین می شود. ویژگی های پمپ های وکیوم رینگ مایع مواد جامد نرم، رطوبت، شراب ها، مواد شیمیایی و موارد دیگر به پمپ آسیب نمی رسانند. این ناخالصی ها به سادگی از طریق تخلیه پمپ شسته می شوند. عملکرد خنک و بی صدا : به دلیل گردش آب و آب بندی در داخل پمپ، پمپ خنک کار می کند. عملکرد ثابت برای هر سطح خلاء: پمپ می تواند به طور مداوم در هر سطح خلاء – از 29 اینچ جیوه تا فشار اتمسفر کار کند تعمیر و نگهداری آسان و طول عمر بیشتر پمپ: پمپ های وکیوم رینگ مایع در ساخت و ساز قوی هستند و تنها یک قسمت متحرک دارند، روتور، که بر روی شفتی نصب می شود که توسط مجموعه ای از یاتاقان ها طراحی شده و برای عمر طولانی کارکرد مداوم نصب شده است. این به کاربر با سایش کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر و مقرون به صرفه کمک می کند. سازگار با محیط زیست: پمپ ها نیازی به تعویض روغن، فیلتر، تشتک روغن، کندانسور یا غیره ندارند. به همین دلیل، اتاق های کارخانه تمیز و بدون آلودگی روغن و تخلیه روغن به فاضلاب کار می کنند. فناوری پشت پمپ‌های وکیوم رینگ مایع فن‌آوری طراحی پشت پمپ‌های وکیوم رینگ مایع برای دستیابی به عملکرد بهینه و قابل اعتماد برای نیازهای سخت محیط‌ های صنعتی سخت پیشرفته است. پمپ های خلاء رینگ مایع یک راه حل مقرون به صرفه و قوی هستند که برای پاسخگویی به نیازهای مشتری خاص مهندسی شده اند. تراکم بخارات می تواند یک پاداش ظرفیت به همراه داشته باشد هوای خشک یا مخلوط گاز خشک از خلاء به فشار اتمسفر در یک پمپ رینگ مایع فشرده می‌شود، به‌طوری که در هر پمپ جابه‌جایی دیگر فشرده می‌شود، با این تفاوت که جریان گاز از طریق پمپ افزایش دما کمتری دارد. هوای مرطوب یا مخلوط گاز حاوی بخار قابل تراکم کاملاً متفاوت عمل می کند. مقداری از بخاری که وارد پمپ وکیوم رینگ مایع می شود، هنگامی که توسط مایع آب بند دمای پایین خنک می شود، متراکم می شود. میعانات با مایع مهر و موم مخلوط می شود. در حال حاضر، فضای بسیار کاهش یافته ای را اشغال می کند که در تضاد با ابعاد حجمی قبلی خود زمانی است که جزء جریان گاز ورودی بود. . این کاهش حجمی به یک جایزه ظرفیت تبدیل می شود تنها بخاری که می تواند زودتر متراکم شود تا از فشردگی فرار کند، به پاداش ظرفیت ورودی کمک می کند. در هر محفظه روتور، چگالش باید قبل از عبور آن محفظه از درگاه ورودی خود رخ دهد. هر گونه چگالشی که پس از قطع ایجاد شود، تاثیری بر ظرفیت ورودی پمپ نخواهد داشت. پمپ های وکیوم رینگ مایع می توانند مقادیر زیادی مایع را از طریق درگاه ورودی خود با کاهش ناچیز ظرفیت گاز عبور دهند. برای به حداکثر رساندن پاداش تراکم، مقداری از مایع اغلب به لوله‌های ورودی، بالادست خود پمپ خلاء پاشیده می‌شود. پمپ‌های وکیوم رینگ مایع به دلیل ساختار ساده و مستحکم خود برای تولید خلاء در کاربردهایی که گازها یا بخارات مرطوب تخلیه می‌شوند یا مواردی که در آن تراکم در داخل پمپ وکیوم تمایل دارد در طی فرآیند فشرده‌سازی انجام شود، مناسب هستند. بنابراین آنها برای فرآیندهای مرطوب مناسب هستند و برای تولید خلاء خشن در فناوری فرآیند، صنایع شیمیایی، در طول تولید و فرآوری نفت، برای تهویه خازن‌های توربین بخار، در صنعت پلاستیک، تولید کاغذ، صنعت فناوری غذایی و بسیاری از موارد استفاده می‌شوند. پمپ‌های وکیوم رینگ مایع به عنوان یک سیال عامل، از آب یا مایعی سازگار با گاز یا بخاری که باید تخلیه شود، استفاده می‌کنند. اتیلن گلیکول، روغن‌های معدنی یا حلال‌های آلی نیز مانند سایر مایعاتی که قبلاً بخشی از فرآیند هستند، استفاده می‌شوند. اصل اساسی در همه اندازه ها و نسخه ها یکسان است. چرخ پروانه ای که به طور غیرعادی نصب شده است در داخل یک محفظه استوانه ای می چرخد. این محفظه تا حدی با سیال عامل پر می شود که پره های پروانه در سیال غوطه ور می شوند. حرکت چرخشی چرخ پروانه و نیروی گریز از مرکز ناشی از آن باعث می شود مایع موجود در محفظه به اصطلاح رینگ مایع را تشکیل دهد. گاز در فضاهای بین پره های جداگانه و رینگ مایع پمپ می شود. به لطف آرایش خارج از مرکز چرخ پروانه، حجم این فضاها تغییر می کند و در نتیجه گاز به داخل مکیده، فشرده و دوباره تخلیه می شود.رینگ مایع فضاهای جداگانه را تا سیلندر مهر و موم می کند. به همین دلیل است که گاهی به جای سیال عامل به آن سیال آب بندی می گویند. سازوکار پمپ وکیوم رینگ مایع با توجه به سیال عامل مورد استفاده، این مکانیسم فقط در محدوده خلاء ناهموار قابل استفاده است. دلیل این امر این است که سطح خلاء قابل دستیابی به فشار بخار و ویسکوزیته سیال عامل بستگی دارد که دائماً از طریق پمپ خلاء پمپ می شود. این اجازه می دهد تا یک پمپ خلاء رینگ مایع در دماهای نسبتاً پایین کار کند. همچنین عمدتاً به صورت هم دما عمل می کند. این بدان معناست که محیطی که باید پمپ شود در طول فرآیند فشرده سازی به سختی گرم می شود. به همین دلیل است که پمپ های خلاء رینگ مایع عملاً برای پمپاژ بخارها و گازهای با نسبت رطوبت بالا از پیش تعیین شده اند. دمای پایین در پمپ خلاء برای تراکم بخارات و گازهای مرطوب مطلوب است. تا حدودی این بدان معناست که پمپ خلاء علاوه بر این به عنوان خازن عمل می کند. از آنجایی که تراکم زمانی که گاز وارد پمپ خلاء می شود اتفاق می افتد، حجم گاز به شدت کاهش می یابد. علاوه بر اثر تراکم، این امر باعث افزایش سرعت پمپاژ اسمی نیز می شود. سیال عامل، حرارت تراکم را منحرف می کند، فرآیندی که از تراکم و افزایش سرعت پمپاژ پشتیبانی می کند. یکی از مزیت های قابل توجه پمپ های خلاء رینگ مایع این است که سیال عامل و مواد مورد استفاده برای قطعات می توانند متناسب با محیط پمپاژ شوند. این امر همچنین امکان پمپاژ گازها و بخارات انفجاری را فراهم می کند. با توجه به دمای کار پایین، پمپاژ مواد منفجره در هر صورت می تواند بسیار کمتر از سایر پمپ های خلاء مکانیکی مشکل زا باشد.

  • صنایع پمپ spi تولید کننده انواع مونو پمپ بر گرفته از پمپ های ایتالیایی

    صنایع پمپ spi سازنده انواع مدل های مونو تخلیه بشکه پل شکن دار همین دار و ... مورد استفاده در صنایع غذایی پتروشیمی اب و فاضلاب نساجی چسب خمیر کاغذ قوم بتن و رب و روغن و گلیسرین و انواع مواد غلیظ شماره تماس ۰۹۱۵۶۴۷۹۹۳۹ سالاری

  • پمپ های صنعتی در اصفهان

    فروشگاه آوند ارائه دهنده انواع تجهیزات صنعتی شامل الکتروموتور ، انواع پمپ های تخصصی(لوب پمپ،مونوپمپ،پمپهای اسلاری،غلیظ کش،بشکه کش، ضد اسید) ، کف کش، شناور ، فن ، تجهیزات استخری لوله و اتصالات و کلیه نیازهای صنایع میباشد. مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب تجهیز و ساخت دستگاههای خاص برای صنایع

  • فروش پمپ NETZSCH(منقضی شده)

    فروش انواع پمپ NETZSCH و قطعات یدکی پمپ netzsch مدل NM045, NM53, NM063, NM076 قطعات یدکی spare parts for netzsch screw pump rotor stator joint seal connecting rod driving shaft pin gasket robber VITON NBR

  • جک سوسماری و گریس پمپ هیدرولیک گروه صنعتی شهاب(منقضی شده)

    گروه صنعتی شهاب سازنده جک آسانسور و بالابر هیدرولیک ، مبدل حرارتی و سردکن روغن ،جک سوسماری و تجهیزات آزمایشگاه طراحی و ساخت جک آسانسور هیدرولیک بالابر و نف…




لیست تولیدکنندگان پمپ صنعتی

انواع پمپ‌های صنعتی

به طور کلی می‌توان گفت پمپ‌های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که هر نوع آن دارای مزایای مخصوص خود است که دیگر پمپ‌ها این مزایا را ندارند. ما در ادامه به بررسی تعدادی از آن‌ها می‌پردازیم. شما می‌توانید لیست تولید کنندگان پمپ‌های صنعتی را در اینترنت بیابید.
 
پمپ‌های سانتریفیوژ: این پمپ‌ها بهترین انتخاب برای پایین‌ترین گران روی مایعات و بیشترین نرخ جریان هستند.
 
‌پمپ‌‌های رفت و برگشتی: این پمپ در هر برنامه‌ای که به دور موتور دقیق یا خروجی فشار بالا نیاز است، استفاده می‌شود. برخلاف پمپ‌های سانتریفیوژ، خروجی یک پمپ رفت و برگشتی تحت تأثیر فشار قرار نمی‌گیرد.
 
پمپ‌های جریان محوری یا آکسیال: این پمپ‌ها بهترین انتخاب جهت به دست آوردن نرخ جریان بالا با ارتفاع کم هستند.
 
پمپ‌های تقویت کننده (بوستر): پمپ‌های بوستر یک فشار مضاعف برای به حرکت درآوردن سیال در یک مسافت طولانی ایجاد می‌کنند.
 
پمپ‌های دورانی (اسکرو): این پمپ‌ها دارای بالاترین نرخ جریان در جابه‌جایی‌های مثبت هستند.
 
پمپ‌های دنده‌ای: پمپ‌های دنده‌ایی بهترین انتخاب برای پاکسازی روغن است. این پمپ دارای چند بخش متحرک و ساختاری ساده هست.
 
پمپ دیافراگم: این پمپ‌ها دارای تطبیق پذیری بالا هستند که می‌توانند میزان وسیعی از مایعاتی که نارسانای الکتریکی هستند را کنترل کرده و بی‌آبی و خشکی را بدون صدمه زدن به پمپ تحمل کنند.
 
پمپ‌های لجن کش عمودی: یکی از مقرون به صرفه‌ترین پمپ‌ها، پمپ لجن کشی عمودی هست.
 
پمپ‌های توربینی عمودی: بهترین انتخاب برای چاه‌های عمیق هستند.
 
پمپ‌های شناور: بهترین انتخاب برای مناطق زلزله خیز است. همچنین این پمپ‌ها، شفت‌های ستونی و یاتاقان موجود در ستون پمپ‌های لجن کش را نادیده می‌گیرد.
 
پمپ‌های طبقاتی: پمپ‌های طبقاتی بهترین گزینه جهت رسیدن به فشار بالا با کمترین نیروی بار الکتریکی در پمپ‌های سانتریفیوژی هستند.
 
پمپ‌های جابه‌جایی مثبت: یکی دیگر از انواع پمپ صنعتی، پمپ جابجایی مثبت است که سیال از یک سمت مکیده شده و در پایان هر سیکل، از سمت دیگر آن خارج خواهد شد. استفاده از این نوع پمپ‌ها برای آب و سیال‌هایی با ویسکوزیته بالا مناسب است.

کاربردهای پمپ صنعتی

 همان طور که گفته شد هر پمپ صنعتی کاربرد مخصوص به خود را دارد و برای شرایط خاصی مناسب است. شما می‌توانید با توجه به‌ شرایط خود پمپ مورد نظر را تهیه کنید.

قیمت پمپ‌‌های صنعتی

قیمت پمپ‌های صنعتی با توجه به کاربرد و متریال مصرف شده در آن می‌تواند متفاوت باشد. علاوه بر موارد ذکر شده نوسانات ارزی، اندازه دستگاه، شرکت سازنده نیز از عوامل موثر در قیمت پمپ‌ها هستند.

خرید پمپ صنعتی

هنگام خرید پمپ صنعتی باید به نکاتی اساسی توجه کرد، ما در این قسمت به برخی از آن‌ها پرداخته‌اییم.
 
نوع پمپ: پمپ‌های صنعتی به چند دسته تقسیم می‌شوند که هر دسته کاربردهای متفاوتی دارد. پس انتخاب درست نوع پمپ از اهمیت بسیاری برخوردار است.

هد پمپ: هد پمپ یا فشار پمپ نشان دهنده قدرت انتقال مواد به سطوح بالا و پایین است که می‌توان آن را بر حسب متر یا فوت در پمپ‌های سانتریفیوژ و بر حسب اینچ مربع و کیلو پاسکال در پمپ‌های روتاری محاسبه کرد.
 
نوع سیال: نوع پمپ باید با توجه به نوع جنس سیال انتخاب شود. برخی از مواد سیال مانند اسیدها و آب شور باعث خوردگی قطعات پمپ خواهد شد پس انتخاب جنس پمپ صنعتی و قطعات آن در این موارد باید توسط یک کارشناس آشنا به این حوزه بررسی و تایید شود.
 
خدمات پس از فروش: در زمان خرید حتما به خدمات پس از فروش محصول توجه نمایید زیرا در زمان نیاز به تعمیر و تعویض قطعات این موضوع از اهمیت خاصی برخوردار است. همچنین اطمینان حاصل نمایید که قطعات یدکی محصول در بازار وجود داشته باشد.