رول گونی PP تولید مستقیم از کارخانه با مشخصات فنی شما

تولید و عرضه مهندسی رول و کیسه‌های بافته‌شده پلی پروپیلن (PP Woven)

ما به عنوان واحد تولیدی متخصص، بر پایه درک عمیق از علم پلیمر و تکنولوژی نساجی صنعتی، به تولید رول و کیسه‌های پلی پروپیلن با مشخصات فنی دقیق و قابل اطمینان می‌پردازیم. تمرکز ما بر ارائه محصولی است که مشخصات مکانیکی و فیزیکی آن دقیقاً با نیازهای فرآیندی و بسته‌بندی مشتریان صنعتی ما تطابق داشته باشد.

فرآیند تولید ما یک زنجیره مهندسی‌شده و کنترل‌شده است که کیفیت محصول نهایی را در هر مرحله تضمین می‌کند:

1. فرآیند اکستروژن و تولید نخ (Tape Extrusion):

   • همه چیز با انتخاب گرید مناسب رزین پلی پروپیلن (PP) با شاخص جریان مذاب (MFI) بهینه آغاز می‌شود. مواد اولیه پس از ترکیب با افزودنی‌های لازم (مانند مستربچ رنگ، پایدارکننده UV) وارد اکسترودر شده و پس از ذوب، از طریق یک قالب دقیق (T-Die)، فیلم مذاب یکنواختی را تشکیل می‌دهند.
   • فیلم تولیدی بلافاصله در یک حمام آب سرد شده (Quenching) و سپس به رشته‌های نازک (Tape) با عرض مشخص برش داده می‌شود. این رشته‌ها از یک آون حرارتی عبور کرده و تحت کشش طولی قرار می‌گیرند. این فرآیند که "جهت‌گیری مولکولی" (Molecular Orientation) نام دارد، باعث افزایش چشمگیر استحکام کششی (Tenacity) نخ‌ها شده و مشخصه کلیدی محصولات بافته‌شده است. دنیر (Denier) یا ضخامت نخ در این مرحله با دقت کنترل می‌شود.

2. فرآیند بافت (Weaving Process):

   • نخ‌های تولیدی بر روی بوبین‌ها (Bobbins) پیچیده شده و به قفسه‌های تغذیه ماشین گردباف (Creels) منتقل می‌شوند.
   • ما از ماشین‌آلات گردباف (Circular Looms) پیشرفته استفاده می‌کنیم که در آن، نخ‌های تار (Warp) از کریل تغذیه شده و نخ‌های پود (Weft) توسط شاتل‌های پرسرعت به صورت استوانه‌ای و بدون درز (Tubular Fabric) بافته می‌شوند. این تکنولوژی، پارچه‌ای با استحکام یکنواخت و بدون ضعف درزهای طولی ایجاد می‌کند. تراکم بافت (Mesh)، یعنی تعداد نخ در واحد اینچ، یکی از پارامترهای کلیدی است که مستقیماً بر استحکام، نفوذپذیری هوا و ظاهر پارچه تأثیر می‌گذارد و مطابق با سفارش مشتری تنظیم می‌گردد.

3. فرآیندهای تکمیلی (Finishing):

   • پارچه استوانه‌ای تولید شده، به صورت رول‌های بزرگ جمع‌آوری می‌شود. این رول‌ها محصول اولیه ما هستند و می‌توانند مستقیماً به مشتریان عرضه شوند.
   • برای تولید کیسه، رول‌ها به واحدهای برش و دوخت اتوماتیک منتقل می‌شوند. در این مرحله، پارچه در طول‌های مشخص برش خورده و عملیات دوخت سر و ته کیسه (Bottom Stitching) با نخ‌های پلیمری مستحکم انجام می‌شود.

مزایای فنی محصولات ما:

• استحکام به وزن بهینه: به لطف فرآیند کشش و جهت‌گیری مولکولی، محصولات ما دارای بالاترین نسبت استحکام به وزن هستند که حمل‌ونقل و انبارداری را اقتصادی می‌کند.
• مقاومت در برابر پارگی و سایش: ساختار بافته‌شده (Interwoven Structure) مقاومت بالایی در برابر تنش‌های دینامیکی و سایش ایجاد می‌کند که برای بسته‌بندی محصولات سنگین و فله‌ای حیاتی است.
• قابلیت سفارشی‌سازی دقیق: ما قادر به کنترل دقیق پارامترهای تولیدی هستیم:
  • عرض رول: تولید رول در عرض‌های مختلف مطابق با نیاز دستگاه‌های بسته‌بندی (FFS) یا سایر کاربردهای مشتری.
  • وزن پارچه (GSM): تولید پارچه با گرماژ (گرم بر متر مربع) مشخص، از پارچه‌های سبک تا سنگین، جهت تطابق با وزن و ماهیت محصول شما.
  • تراکم بافت (Mesh): امکان تولید با تراکم‌های مختلف برای کاربردهای گوناگون (مانند بسته‌بندی پودر یا مصالح ساختمانی).
  • رنگ و افزودنی‌ها: تولید در رنگ‌های متنوع و با افزودنی‌های خاص مانند پایدارکننده UV برای مقاومت در برابر نور خورشید.

راهنمای انتخاب و سفارش محصول:

برای اطمینان از انتخاب محصولی که دقیقاً با نیاز شما منطبق باشد، لطفاً پارامترهای زیر را در هنگام سفارش مشخص فرمایید:

1. نوع محصول: رول پارچه یا کیسه دوخته‌شده؟
2. ابعاد:
   • برای رول: عرض (سانتی‌متر) و طول (متر) مورد نیاز.
   • برای کیسه: طول و عرض کیسه (سانتی‌متر).
3. گرماژ پارچه (GSM): وزن محصول خود و شرایط حمل‌ونقل را در نظر بگیرید. گرماژ بالاتر به معنای استحکام بیشتر است. (مثال: برای غلات حدود 60-75 GSM، برای سیمان 80-90 GSM).
4. رنگ: رنگ مورد نظر (معمولاً سفید، زرد، یا بر اساس سفارش).
5. نیازهای خاص: آیا به مقاومت در برابر UV، لمینت (برای ضدآب شدن)، یا چاپ بر روی کیسه نیاز دارید؟

ما به عنوان تولیدکننده، آماده همکاری با کلیه صنایع مصرف‌کننده از جمله کشاورزی، پتروشیمی، ساختمانی، معدنی و غذایی هستیم. جهت دریافت مشاوره فنی، نمونه محصول و استعلام قیمت بر اساس تیراژ مورد نیاز، با واحد فروش ما تماس حاصل فرمایید.