محصولات و خدمات ماشین سازی - صفحه ۱۵

گروه صنعتی بالکان کارا با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه ساخت و تولید انواع جرثقیل سقفی با برند BALKANKARA و با هدف ارائه خدمات مطلوب، آمادگی خود را جهت همکاری با شما مشتری عزیز اعلام میدارد. این مجموعه با قابلیت تحویل محصول در کمترین زمان با قیمت قابل رقابت و خدمات پس از فروش و گارانتی 1 ساله در خدمت شما می باشد. تامین و تولید انواع بالابر های بلغاری چهار کاره با ترولی و موتور و تمامی قطعات آنها در تناژ 3 و 5 و 10 تن، از خدمات ما به شما مشتریان عزیز است. تلفن تماس : 5684 777 0912 بختیاری 6480 777 0912 خدیوی

گردو شکن اهرمی (چوبی ـ فلزی) ، محصولی باکیفیت و بادوام از تولید داخل است که با طراحی ارگونومیک و مهندسی‌شده، تجربه‌ای متفاوت از شکستن گردو و مغزهای سخت را بدون ایجاد مزاحمت صدا برای خانواده و همسایگان به شما می‌دهد. این ابزار به‌گونه‌ای طراحی شده است که بدون نیاز به فشار زیاد، گردو، بادام، هسته زردآلو، فندق و سایر مغزها را به‌راحتی می‌شکند و مغز آن‌ها را سالم نگه می‌دارد. استفاده از فلز مقاوم با پوشش گالوانیزه در بدنه، تولید دقیق با دستگاه‌های لیزر و CNC و دسته‌های چوبی محکم، باعث شده تا این محصول استحکام و دوام بسیار بالایی داشته باشد. فنر این گردوشکن به گونه ای طراحی شده است که خود به خود به بالا پرتاب نشود و با وزن دسته با اختیار کاربر در بالا یا پایین بماند و بدون داشتن یک قفل اضافی به راحتی جمع شده و داخل کابینت یا کشو قرار داده شود. مزیت اصلی گردو شکن سوآ، طراحی اهرمی هوشمند آن است که شکستن گردو را حتی برای افراد مسن، کودکان و کسانی که قدرت دست کمتری دارند ساده و بی‌دردسر می‌سازد. علاوه بر این، طراحی ایمن محصول به گونه‌ای است که در صورت قرار گرفتن اشتباهی انگشت زیر دندانه‌ها، آسیبی وارد نشود. به منظور حفظ سلامت مصرف کننده بخش چوبی این گردو شکن با روغن گیاهی مخصوص چوب پوشش داده شده و از مواد شیمیایی مثل شاپان یا روغنهای شیمیایی استفاده نشده است. گردو شکن سوآ حاصل تلاش یک تیم کمال‌گرا است که با دقت در جزئیات، ابزاری کاربردی، ایمن و زیبا برای آشپزخانه شما ساخته‌اند. اگر به‌دنبال یک وسیله‌ی کارآمد برای مصرف روزانه یا یک هدیه‌ی خاص و متفاوت برای عزیزانتان هستید، گردو شکن اهرمی سوآ وود انتخابی عالی خواهد بود. (این گردوشکن در دو رنگ فلز نقره‌ای و طلایی رنگین کمانی عرضه می‌شود)

سنگ شکن کوبیت فک هیدرکن آسیاب چکشی سرند نوارنقاله والس ماردون خشک کن فیدر

دستگاه نقطه جوش پدالی بصورت مکانیکی کار میکند. یعنی به این معنا که جریان برق به وسیله پلاتین قطع و وصل می شود. در این دستگاه تنظیم جوش به وسیله پدال که برای اپراتور دستگاه تعبیه شده است. عمل جوشکاری نقطه ای صورت میگیرد. توجه داشته باشید که این دستگاه مناسب برای ورق های روغنی سیاه استیل و گالوانیزه و میله های فولادی مورد استفاده قرار میگیرد. بازوهای این دستگاهها از سایز 35 سانتیمتر تا 70 سانتیمتر برروی دستگاه برای استفاده اپراتور قرار داده شده است. کیفیت ساخت بالا مناسب برای جوشکاری انواع فلزات سیستم کارکرد به صورت پدالی دستگاه نقطه جوش یکی از انواع جوشکاری مقاومتی است. و از آن به منظور جوشکاری ورق ها استفاده می شود. طول شاخک های دستگاه: 27 سانتی متر ولتاژ: 220 و 380 وات فرکانس: 50 هرتز قابلیت جوش انواع ورق تا قطر 2 میلیمتر قابلیت جوش میلیگرد تا قطر 1 تا 8 کاربرد دستگاه نقطه جوش پدالی: جوش , سریع و تمیز باشد مخارج تهیه مواد جوشکاری کم باشد مخارج تهیه ماشین آلات حداقل و به صرفه باشد کاربرد همه جانبه برای جوش نقطه ای استفاده راحت برای جوشکاری ورق و مفتول دستگاه نقطه جوش پدالی برای ورق ها با ضخامت کم: 20KW 25KW دستگاه جوش پدالی برای ورق ها با ضخامت بالا: 30KW 35KW 40KW 45KW 50KW فروشگاه ابزار صنعتی امیر فروشنده حضوری و آنلاین با قیمت مناسب دستگاه نقطه جوش پدالی بصورت مستقیم برای مشتریان گرامی عرضه می نمایید. بهترین خرید ممکن را می توانید با ابزار صنعتی تجربه کنید. و در محل خود محصول را تحویل بگیرید.

میکسر ۳۵۰لیتری با بهترین متریال های موجود بازار

مشاوره ، ساخت ، نصب و راه اندازی کلیه خطوط صنایع مفتولی توسط شرکت فولادسازان کاوه از جمله: خط تولید مفتول های گالوانیزه گرم خط تولید مفتول های گالوانیزه سرد خط تولید سیم جوش co2 خط تولید سیم جوش زیر پودری خط تولید انواع پودر های جوشکاری خط تولید الکترود جوش خط تولید مفتول های آرماتو بندی و قالب بندی خط تولید میلگرد بستر خط تولید تیرچه صنعتی خط تولید مفتول های روکش pvc خط تولید سیم مفتول های فنری خط پتنت خط بیدوایر خط تولید فنر های صحافی خط تولید مفتول های مسوار ، خط تولید سیم بکسل خط تولید سیم و کابل ◈◈◈همچنین ساخت دستگاه های ترکش، دستگاه فاین، اسپولر، دستگاه کشش مستقیم، دستگاه کشش اوورهد ، اکسترودر مفتول و سیم، کوره آنیل، کوره وکیوم از فعالیت های این شرکت می باشد. ✔ شرایط اقساطی منعطف ✔ اعزام نیروی ماهر و مسلط جهت نصب و راه اندازی ✔ آموزش رایگان ✔ گارانتی و خدمات پس از فروش تا 10 سال ✔ امکان بازدید حضوری از خطوط راه اندازی شده توسط این شرکت ☎︎ جهت مشاوره با شماره واتساپ 09151516901و آیدی تلگرام Foladsazankaveh تماس حاصل نمائید.

تسمه فیوزینگ در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند. تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به کاغذهای نسوز دارد با این تفاوت که این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت و کشش دارد که باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض تسمه می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه پوشیده شده از نوعی تفلون به نام ptfe میباشد که معمولا مشکی یا کرم رنگ و دارای سطحی صیقلی میباشد. تسمه فیوزینگ به لحاظ نوع متریال بکار رفته در آن، سازگار با مواد غذایی و بهداشتی بوده و قابلیت تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه سانتیگراد را دارد. این تسمه در بسیاری از دستگاه های چاپ و دوخت و برگردان پارچه، نگینکاری، چاپ سلفون و وکیوم کاربرد دارد. تسمه فیوزینگ قابل برش و سایزبندی در عرض و طول دلخواه و بر اساس سفارش می باشد. اتصال دو سر این تسمه نیز بوسیله فیلم و پرس حرارتی میباشد. توری نقاله نسوز PTFE تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند. تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند .تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد. توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند. پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل دمای زیرصفر تا 70- درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. از معمول ترین کاربردهای تسمه توری نسوز میتوان به خطوط خشک کن مواد مختلف اشاره کرد و به دلیل بهداشتی بودن این توری و سازگاری آن با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد. توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 22 و 44 می باشد. توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند، برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه ها در حین حرکت روی ستگاه، لبه های توری را بوسیله نوار مخصوص نسوز لمینت میشود، این نوار در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود. اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود. زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ نسوز دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی دستگاه مورد نظر و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید و برای نصب این توریها احتیاجی به باز کردن دستگاه نمیباشد. لازم به ذکر است توری نقاله PTFE مخصوص حرارت غیر مستقیم و خشک بوده و مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا نمیباشد. همچنین این توریها برای کاربردهای سنگین و محصولات با وزن بسیار زیاد یا تیز و برنده مناسب نمیباشند. تسمه نسوز دیگری که خصوصیات آن با توری PTFE مشترک بوده با این تفاوت که دارای سطح تخت میباشد تسمه نسوز فیوزینگ میباشد که میتوانید اطلاعات کاملتر را در صفحه مخصوص آن مشاهده فرمائید. همچنین توری نقاله های مش بافت فلزی نوعی دیگر از تسمه ها هستند که مقاوم به حرارت مستقیم، رطوبت، آب، وزن بالای محصولات، ضربه های شدید، محصولات تیز و برنده میباشند که اطلاعات آنها را میتوانید در صفحه توری نقاله فلزی مشاهده فرمایید. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

زنجیر صنعتی زنجیر صنعتی بطور کلی به وسیله ای گفته میشود ساختار لولایی دارند و از به هم پیوستن قطعات کوچک بوسیله پیم و لولا ساخته میشوند. در بین مصرف کنندگان زنجیر صنعتی بیشتر به زنجیرهای انتقال قدرت گفته میشود، در حالی که خانواده زنجیرهای صنعتی شامل زنجیر نقاله (انتقال مواد) و زنجیر انتقال نیرو (زنجیر چرخ دنده) میباشد. هرچند که این دو دسته از لحاظ ساختاری و فنی تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند ولی شکل لولایی و حرکت بوسیله چرخ دنده از نقاظ مشترک هر دو نوع میباشد که توضیحات تکمیلی در مورد هریک از این دو دسته در صفحات خود داده شده که با مراجعه به صفحه آن در محصولات یا کلیک بر روی نام آنها در این بخش قابل ملاحظه میباشد. بطور کلی زنجیرهای انتقال نیرو از جنس فلز و دارای عرض کمتر بوده و مانند زنجیرهای روی موتور سیکلت و دوچرخه صرفاً وظیفه انتقال قدرت از بخشی به بخش دیگر را دارند در حالی که زنجیرهای نقاله دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند عرض آنها از حدود 5 سانتیمتر تا 30 سانتیمتر بوده و قادر به انتقال محصولات در طی خط مستقیم یا چرخشی هستند. ضمناً زنجیرهای صنعتی بطور کلی دارای کدهای استاندارد میباشند و عرض و گام زنجیر بطور استاندارد و منحصر به کد آن زنجیر میباشد زنجیر نقاله تخت زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد. این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید. خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد. زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند. لازم به ذکر است تسمه نقاله مدولار ابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط به تسمه نقاله مدولار را میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید. زنجیر نقاله مستقیم زنجیر نقاله مستقیم تنها در خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی زنجیر نقاله چرخشی زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد. زنجیر انتقال نیرو زنجیر انتقال نیرو که دسته ای از زنجیرهای صنعتی میباشد، مصرف بسیار بالایی در مکانیزم انتقال نیرو دارند. جنس این زنجیرها غالباً فلزی بوده و ساده ترین کاربرد این زنجیرها را میتوان در موتورسیکلت و دوچرخه دید. زنجیر انتقال نیرو کاربردی مشابه به تسمه انتقال نیرو دارد و معمولاً هنگامی که طول محور زیاد باشد و یا احتمال وارد شدن ضربه های سنگین به محور یا برخورد با اجسام بُرنده و تیز وجود داشته باشد از زنجیر انتقال نیرو استفاده میشود. این زنجیرها امکان درگیر شدن با چندین چرخ دنده در محور خود را نیز دارند و به این دلیل که با چرخ دنده خود درگیر هستند امکان حرکت به چپ و راست و یا خارج شدن از محور خود در حین حرکت وجود ندارد. از دیگر مزایای زنجیر انتقال نیرو این است که نسبت به حرارت حساسیتی نداشته و آلودگی محیط مشکلی در کارکرد آنان بوجود نمی آورد و از راندمان کاری بالایی نیز برخوردارند، با این حال وزن و قیمت بالا و همچنین ایجاد سروصدا حین حرکت و احتیاج به رونکاری مداوم از معایب این زنجیرهاست. زنجیرهای انتقال نیرو دارای انواع مختلفی از لحاظ کارکرد میباشند که در ادامه به توضیح هریک پرداخته شده است. زنجیر انتقال نیرو شاخکدار این زنجیرها تفاوتشان با مدل ساده این است پلیتهایی بصورت 90 درجه در کناره زنجیر قرار دارند که به آنها شاخک گفته میشود و بوسیله این پلیتها و با ابزار هایی که میتوان به آنها متصل کرد امکان جابجایی محصولات فراهم میشود. ضمناً زنجیرهای شاخکدار از لحاظ مشخصات فنی و گام و … با مدل ساده آنها مشترک است. زنجیر انتقال نیرو هالوپین (Hollow pin) زنجیر انتقال نیرو هالوپین که به آن زنجیر اچ پی (HP) یا زنجیر سوراخدار نیز گفته میشود از لحاظ فنی مشابه مدل ساده آن است با این تفاوت که در هر لقمه خود دارای سوراخهایی است که امکان رد کردن میله یا پین را به ما میدهد یعنی میتوان این زنجیرهارا بوسیله میلگرد بعنوان ساپورت حرکتی به ابزارهای دیگر از دو طرف نصب کرد. برای مثال زنجیر های HP را میتوان در ساخت توری نقاله فلزی بکار برد، به این صورت که بوسیله میلگردهایی که از داخل بافت توری رد میکنیم زنجیر را در سمت چپ و راست توری نصب کرده و حرکت قدرتی تر و کنترل شده تری را بوسیله چرخ دنده برای توری نقاله فلزی فراهم کنیم. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

شرکت آبمون صنعت سازنده دیگ بخار ، دیگ روغن داغ ، دیگ آبگرم ، انواع فیلتراسیون ، مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی

دستگاه اتو مانکن تولید شده در گروه صنعتی تکنو برتر با بالاترین کیفیت قطعات بکار رفته و متناسب با نیاز کاربر ایرانی و شرایط بومی. تولید در دو مدل جهت اتو انواع شلوار و اتو انواع پیراهن، کت، مانتو و پالتو. دارای بدنه تمام استیل ضد زنگ. مجهز به صفحه نمایش با منو فارسی جهت کاربری آسان. عملکرد ساده بدون نیاز به نیروی کار متخصص. امکان تعریف انواع برنامه های گرفتن چروک لباس و خشک کردن آن متناسب با جنس پارچه. دارای طراحی منحصر بفرد متناسب با انواع الگو های دوخت لباس و سایزهای مختلف.

پخت گچ سفید کاری و روی کار با دمای خنثی مابین 320 الی 160 صورت می‌گیرد و پس‌از قرار گیری در سیلوی دم پخته سپراتور هدایت می گردد. مجموعه صنایع معدن ملایی با 40 سال سابقه در عرصه طراحی، فروش و ساخت کارخانه گچ و ماشین آلات معدنی گچ با بهره گیری از تکنولوژی های روز دنیا با کادری کاملآ متخصص و با تجربه و با رزومه و نمونه کارهای طراحی و ساخت و صادرات انواع خط تولید های گچ در اکثریت شهر های کشور و خارج از کشور (آفریقا، افغانستان، سوریه، ترکیه ،آذربایجان) آمادگی خود را جهت همکاری برای ساخت و فروش خط تولید گچ با ظرفیت های متفاوت اعلام می دارد. کارخانه گچ 150 الی 1200 تن در شبانه روز ساخت خط تولید گچ میکرونیزه 300 الی 1200 تن در شبانه روز

کارخانه گچ سازنده کارخانه گچ فروشنده کارخانه گچ . کارگاه ماشین آلات صنعتی و معدنی ملایی با نیم قرن سابقه در طراحی ، ساخت و اجرای کارخانه گچ با جدید ترین متد مهندسی روز در ظرفیت های 150 الی 1000 تن در 24 ساعت آمادگی خود را بابت ساخت کارخانه گچ اعلام می نماید . گچ سفید کاری ، گچ میکرونیزه گچ صادراتی گچ، از جمله مصالح تخصصی ساختمانی است که در مواردی نظیر پوشش دیوارها و سطوح، پرداخت و نماسازی داخلی ساختمان و موارد مشابه کاربردهای فراوانی دارد. کارخانه گچ 150 الی 1000 تن در 24 ساعت

‎ ‎ماشین سازی مجرب بزرگترین تولید کننده خط تولید آجر پازلی و بلوک پازلی در ایران‎‎ خط تولید تمام خودکار آجر پازلی و بلوک پازلی مدل‎ eco7000‎ دستگاه 4 کاره و بدون نیاز به کوره پخت ‎ ‎شامل‎ :‎ ‎3 ‎دستگاه نوار نقاله صنعتی ‎1 ‎دستگاه سرند ویبره ای مش 4میلیمتر ‎1 ‎دستگاه میکسر سنگین کار 1.5 متری‎ ‎ ‎1 ‎دستگاه پرس هیدرولیک تمام اتوماتیک مجهز به‎ PLC ‎برند زمینس تجهیزات ویژه : /ربات خودبردار‎/‎ مشخصات فنی دستگاه آجر پازلی‎ :‎ ظرفیت تولید روزانه : 7200 قطعه در یک شیفت 8 ساعته (امکان کار بصورت 24 ساعت‎)‎ موتور هیدرولیک : 10 اسب بخار کنترلر اصلی‎ : PLC SIEMENS‎ فشار هیدرولیک جک اصلی : 250‏bar ظرفیت مخزن ذخیره مواد اولیه : 450 کیلوگرم (حدودی‎)‎ وزن دستگاه : 1700 کیلوگرم (تقریبی‎)‎ ابعاد قالب انتخابی : 3015 سانتیمتر جهت بلوک - 2512.5 سانتیمتر جهت آجر ( ضخامت محصول قابل کنترل از 6.5 الی ‏‏12 سانتیمتر‎)‎ تعداد قالب ها : 4 عدد ( 4 کاره)‏ کارگر مورد نیاز : 3 نفر - غیر ماهر خدمات و پشتیبانی‎ :‎ ‎• ‎نصب و راه اندازی رایگان ‎• ‎آموزش شیوه کار خط تولید ‎• ‎گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش ‎• ‎ارائه قالب مورد نظر شما برای آجر تا 30 نمونه به انتخاب مشتریان عزیز ‎• ‎آزمایش مواد اولیه شما و ارائه راهکار فرمولاسیون استاندارد تولید آجر ‎• ‎دارای شبکه گسترده جذب مشتری و ارجاع به تولید کنندگان آجر جهت کسب اطلاعات جامع در این زمینه می توانید به وبسایت ما مراجعه نمایید و با کارشناسان ما در ارتباط باشید‎.‎ شماره تماس: 07191012131‏ آدرس وب سایت‎ : تولید و فروش دستگاه آجر پازلی | دستگاه بلوک پازلی در ایران و صادرات به کشورهای منطقه ای ایمیل : ‏info@ajorpazeli.com

دستگاه سیلندر شور قیمت دستگاه قطعه شویی خودرو | قیمت دستگاه قطعه شویی ویام تکنیک | دستگاه قطعه شوی بزرگ | فیلم آموزشی دستگاه قطعه شور | سیلندر شویی | قیمت دستگاه قطعه شویی تهران صنعت | دستگاه قطعه شوی ماشین | فیلم آموزشی دستگاه قطعه شویی | قیمت دستگاه قطعه شویی اصفهان | دستگاه قطعه شوی سواری | آموزش ساخت دستگاه قطعه شویی | دستگاه سیلندر شویی | قیمت دستگاه قطعه شور تبریز | دستگاه قطعه شوی سبک | آموزش ساخت دستگاه قطعه شور| قیمت قطعه شور دست دوم | قیمت دستگاه قطعه شور ویام تکنیک | دستگاه قطعه شوی سنگین | دستگاه قطعه شویی کوچک | دستگاه سیلندر شور | قیمت دستگاه قطعه شور تهران صنعت | دستگاه قطعه شوی صندوقی | فروش قطعه شور| دستگاه سیلندرشور| قیمت دستگاه قطعه شور اصفهان | دستگاه قطعه شوی صندوقی | فروش دستگاه قطعه شور | فروش دستگاه سیلندرشور | قیمت دستگاه سیلندر شور | دستگاه قطعه شوی مکعبی | فروش قطعه شویی | دستگاه تمام اتوماتیک قطعه شویی | قیمت سیلندر شور | دستگاه قطعه شوی گرد | فروش دستگاه قطعه شویی | آموزش و معرفی دستگاه قطعه شویی | آموزش ومعرفی دستگاه قطعه شور | کارکرد دستگاه قطعه شویی | کارکرد دستگاه قطعه شور | دستگاه قطعه شور اصفهان | دستگاه قطعه شور دست دوم | دستگاه قطعه شور ویام تکنیک | دستگاه قطعه شور تبریز جهت دریافت اطلاعات و کاتالوگ و مشاوره محصولات شرکت ویام تکنیک با مدیر فروش تماس حاصل فرمایید شایان ذکر است تمامی محصولات این شرکت از گارانتی 2 ساله برخوردار می باشد تلفن تماس : 09149009296

دستگاه قطعه شوی | تولید دستگاه قطعه شور | قطعه شو | قیمت دستگاه قطعه شویی ماشین | دستگاه قطعه شور | مشخصات دستگاه قطعه شویی | دستگاه قطعه شور کوچک | قیمت دستگاه قطعه شویی ماشین سواری | قطعه شور | درآمد قطعه شویی | دستگاه قطعه شور در اصفهان | دوگانه | قیمت دستگاه قطعه شور ماشین | قطعه شورسبک | درآمد دستگاه قطعه شویی | دستگاه قطعه شور کوچک | پودر | قیمت دستگاه قطعه شور ماشین سواری | قطعه شور تکفاز | درآمد کار قطعه شویی | دستگاه قطعه شور خودرو | چدن | قیمت دستگاه قطعه شویی ماشین سبک | قطعه شورسه فاز | مشخصات دستگاه قطعه شور | دستگاه قطعه شور سبک | جهت دریافت اطلاعات و کاتالوگ و مشاوره محصولات شرکت ویام تکنیک با مدیر فروش تماس حاصل فرمایید شایان ذکر است تمامی محصولات این شرکت از گارانتی 2 ساله برخوردار می باشد تلفن تماس : 09149009296

سانتریفیوژ صنعتی با طراحی مهندسی و ساخت دقیق مطابق با استانداردهای روز دنیا گروه صنعتی جنرال تهویه با تکیه بر دانش فنی روز و بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، اقدام به طراحی و تولید انواع سانتریفیوژ صنعتی نموده است؛ محصولاتی که در کنار کیفیت ساخت بالا، عملکردی مطمئن و ماندگار در محیط‌های صنعتی پرچالش ارائه می‌دهند. ?️ ویژگی‌های کلیدی ساخت: ✅ فرآیند برش CNC لیزری تمامی قطعات فلزی با دقت بالا و بدون خطای انسانی، از طریق دستگاه برش لیزری CNC تهیه می‌شوند. این تکنولوژی علاوه بر افزایش دقت، موجب یکنواختی و ظرافت در مونتاژ نهایی می‌شود. ✅ فرم‌دهی با دستگاه بریک CNC خم‌کاری دقیق و کنترل‌شده قطعات با دستگاه بریک CNC انجام می‌پذیرد تا اطمینان حاصل شود تمامی اجزا با تلرانس دقیق، کاملاً منطبق بر نقشه‌های فنی هستند و پایداری ساختاری دستگاه در بالاترین سطح حفظ می‌شود. ✅ بالانس استاتیک استاندارد به‌منظور کاهش ارتعاش و جلوگیری از فرسایش زودهنگام، پروانه‌ها و اجزای دوار دستگاه تحت فرآیند دقیق بالانس استاتیک قرار می‌گیرند. این فرآیند باعث کاهش چشمگیر نویز، افزایش عمر مفید یاتاقان‌ها و بهبود عملکرد کلی دستگاه می‌شود. ✅ طراحی مطابق با استانداردهای مهندسی روز دنیا کلیه مراحل طراحی، ساخت و کنترل کیفیت، مطابق با استانداردهای معتبر بین‌المللی (ISO و DIN) و با بهره‌گیری از آخرین اصول مهندسی مکانیک و تهویه صنعتی انجام می‌گیرد. ? کاربردها: مناسب برای صنایع سنگین، کارخانه‌ها، خطوط تولید، صنایع غذایی، نفت و گاز، پتروشیمی، کارگاه‌های صنعتی و هر محیطی که نیازمند تهویه یا جداسازی مواد با فشار و دبی بالا باشد. ? جهت دریافت مشاوره تخصصی، طراحی سفارشی یا ثبت سفارش با ما در تماس باشید. با شماره 09121064491 تماس بگیرید ?نقشه CAD و مشاوره رایگان فنی برای پروژه‌های صنعتی

پولادین فراسازه ارایه دهنده خدمات پس از فروش ازجمله تعمیرات تخصصی انواع جرثقیل سقفی جرثقیل دروازه ای جرثقیل نیم دروازه ای جرثقیل ستونی جرثقیل کارگاهی از جمله وینچ بالابر بالکان وینچ بالابر پودم وینچ بالابر اشتایل وینچ بالابر آبوس و… تعمیرات موتور گیر بکس Sew المان ریموت کنترل ساگا تایوان و ریموت کنترل تله کرین فروش تجهیزات جرثقیل سقفی از جمله قرقره سی ریل قرقره کابل تخت و گرد قرقره فلزی بلبرینگی ریموت کنترل کنترل فرمان جرثقیل موتور گیر بکس حرکت عرضی و طولی لنت ترمز جرثقیل سقفی و مگنت ترمز می باشد شماره تماس: 09194523116

لطفا بادقت خرید کنید!!!!! از تولید کننده ی اصلی خرید کنید فروش ویژه لوازم پمپ بنزین پمپ پمپ شناور شناور نازل جایگاه سوخت پمپ بنزین نازل بنزین نازل گازاییل قطعات پمپ بنزین شیلنگ تخلیه ساخت پمپ بنزین تکنوتار نفت افزار دیسپنسر سمو red jacket شیلنگ بنزین شیلنگ کمپوزیتی نازل ایله نازل zyq میتر k44 نازل های بنزین و گازوییل در دومارک zyq , aile موجود میباشد نازل های بنزین با دبی 45 لیتر در دقیقه و نازل های گازوییل با دبی 90 و 120 نازل اتوماتیک دارای قطع کن اتوماتیک میباشد . فروش انواع تجهیزات ولوازم قطعات ودستگاه های جایگاه پمپ بنزین در سراسر کشور • مخازن ، دیسپنسر ، پمپ شناور ، و لوازم جایگاه های پمپ بنزین در سراسر کشور • ارائه انواع دیسپنسر با نازل ترین قیمت و برترین گارانتی و خدمات پس از فروش در ایران و تایید شده با انواع استاندارد های موجود شرکت ملی پخش فراورده های نفتی در انواع تک نازل و دو نازل و 4 نازل و 6 نازل با قدرت عرضه یک تا 3 فراورده به صورت همزمان بصورت خودمکش و شناوری • فروش انواع جایگاه های سیار پمپ بنزین و گازوئیل در ظرفیت های مختلف از 15 هزار لیتر تا 40هزار لیتر با بالاترین استاندارد ها و مورد تایید شرکت پخش فراورده های نفت ایران در صورت نیاز با آپشن های درخواستی • بورس لوازم و قطعات جایگاههای پمپ بنزین در انواع برندها مختلف داخلی و خارجی •فروش کلیه قطعات جانبی میتر ، کانتر ، اتصالات هیدرولیکی ، توتالایزر مکانیکی و الکترومکانیکی ، پالسر ، نازل 45و90 ، قطعات نازل (گارد ، اهرم ، لوله ، روکش ) ، شیر ایمنی ، گارد جا نازلی ، برد دو نرخه ، انواع شیلنگ تخلیه ، شیلنگهای سوختگیری 3 متری و 4 متری و 5 متری ، انواع شیلنگ نگهدار ، شیر برقی ، بوبین شیر برقی ، کپسول شناور ، خازن شناور ، درای کوپلر ، p&v ، •انواع شیر های سوپاپ سر ریز اروپایی با برندهای مختلف کلیه لوازم طرح کهاب با لوازم جانبی • فروش انواع ترولی سوخت رسان یا پمپ سیار سوخت رسانی با طول شیلنگ های مختلف و شماره انداز سوخت گیری و لیتراژ ، برترین و کاربردی ترین تلمبه سیار موجود در سراسر کشور • فروش پمپ شناور RED JACKET (قرمز) و پمپ شناور fe petro( آبی) • انواع سیستم های سطح سنج و کنترل مخازن سیستم تانک مانیتورینگ با برندهای مورد تایید شرکت پخش ملی پخش فراورده های نفتی کشور • اصلی ترین و مرغوب ترین قطعات و تجهیزات جایگاه های پمپ بنزین • فروش و عرضه انواع دیسپنسر های پر فشار با دبی 300 تا 1000 لیتر در دقیقه جهت سوخت رسانی به قطارها و هواپیما ها و شناور های دریایی با خدمات طراحی و نصب فروش ویژه لوازم پمپ بنزین پمپ پمپ شناور شناور نازل جایگاه سوخت پمپ بنزین نازل بنزین نازل گازاییل قطعات پمپ بنزین شیلنگ تخلیه ساخت پمپ بنزین تکنوتار نفت افزار دیسپنسر سمو red jacket شیلنگ بنزین شیلنگ کمپوزیتی نازل ایله نازل zyq میتر k44 نازل های بنزین و گازوییل در دومارک zyq , aile موجود میباشد نازل های بنزین با دبی 45 لیتر در دقیقه و نازل های گازوییل با دبی 90 و 120 نازل اتوماتیک دارای قطع کن اتوماتیک میباشد امداد گستر سوخت شماره ی تماس: WWW.SANATE-SOKHT.IR 09331759309 09193712922

فروش قطعات یدکی انواع سنگ شکن چکشی ، سنگ شکن فکی ، ریز شکن سانتریفیوژ یا راک اند راک ، سنگ شکن مخروطی یا هیدوکن ، آسیاب پودر ، فیدر ، سرند ، نوارنقاله و ماسه شوی

خط تولید گازوئیل از  پلاستیک و لاستیک تولید گازوییل از پلاستیک تولید گازوئیل از لاستیک تولید گازوئیل از گونی تولید گازوئیل از زباله شهری تولید گازوئیل از زباله بیمارستانی تولید گازوئیل از لجن نفتی تولید گازوئیل از روغن سوخته طراحی و ساخت برج تقطیر به روش تین فیلم طراحی و ساخت راکتور های بستر دوار یکسال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش شرکت آروین آدلی فیدار 09121428924 09128720152 02182800115 فرآیند پیرولیز: پیرولیز شامل حرارت دادن ماده اولیه تا دمای بیش از 400-600 درجه سانتیگراد بدون اکسیژن به منظور تبخیر و تجزیه ماده اولیه و تولید نفت، گاز و زغال سنگ است.روغن حاصل از پیرولیز ممکن است مستقیماً به عنوان سوخت استفاده شود، به سوختی با کیفیت بالاتر ارتقا یابد یا برای تولید مواد شیمیایی استفاده شود. گازها معمولاً از هیدروکربن‌های C1-C4 و هیدروژن با محتوای گرمایش بالا تشکیل شده‌اند، به طوری که گازها می‌توانند به عنوان سوخت برای فرآیند پیرولیز عمل کنند. زغال سنگ جامد از پرکننده کربن سیاه همراه با ذغال حرارتی تشکیل شده است. راکتور‌‌‌‌های پیرولیز: رایج ترین راکتور‌‌‌‌های پیرولیز شامل بستر ثابت، کوره دوار و بستر سیال است. راکتور‌‌‌‌های بستر ثابت معمولاً برای پیرولیز آهسته در یک فرآیند دسته‌ای استفاده می‌شوند که با نرخ گرمایش کم، زمان ماندگاری طولانی جامد و بخار ها حاوی کاتالیزور، کوره دوار یک استوانه ورق فولادی است که با مواد نسوز پوشانده شده است تا از فولاد در برابر دما‌‌‌‌های بالا محافظت کند و کمی شیب (7-10 درجه) برای پیشبرد مواد زائد دارد. برای یک ماده زباله معین، سیستم ممکن است از نظر سرعت چرخش، درجه پر شدن و اندازه ذرات بهینه شود. کوره‌‌‌‌‌های دوار نیز امکان استفاده از انواع مختلفی از اندازه‌ها و انواع مواد را فراهم می‌کنند. محتوای گوگرد به دست آمده برای روغن پیرولیز در اثر حرارت 0.004 درصد وزنی بود. خواص روغن پیرولیز : است.40 MJ/kg روغن پیرولیز معمولا دارای ویسکوزیته متوسط ارزش حرارتی در حدود بیش از 100 ترکیب در روغن پیرولیز لاستیک شناسایی شده است. و هیدروکربن‌‌‌‌های گوگردی پلی آروماتیک. (PASHs) آروماتیک‌‌‌‌های غالب عبارتند از بنزن، تولوئن، زایلن، استایرن، لیمونن و ایندن فراوان‌ترین آلیفاتیک‌ها، آلکان‌‌‌‌‌های زنجیره مستقیم.با مقادیر کمتری از آلکن‌ها هستند.(C6-C37) گاز‌‌‌‌های تولید شده از پیرولیز لاستیک زباله را با توجه به مطالعات مختلف اجزای اصلی گاز شامل هیدروژن (H2)، متان (CH4)، اتان (C2H6)، اتن (C2H4)، پروپان (C3H8)، پروپن (C3H6)، بوتان (C4H10)، بوتن (C4H8)، بوتادین (C4H6)، کربن است. دی اکسید (CO2)، مونوکسید کربن (CO) و سولفید هیدروژن (H2S). ترکیب دقیق گاز به لاستیک‌‌‌‌های خاص مورد استفاده در ساخت تایر و همچنین دمای پیرولیز بستگی دارد. بازده کلی گاز با افزایش دمای پیرولیز افزایش می‌یابد، زیرا روغن بیشتری به بخار تبدیل می‌شود. افزایش دمای پیرولیز همچنین می‌تواند تولید هیدروژن را افزایش دهد، که اگر این هدف از فرآیند باشد، نتیجه گیری: لاستیک‌‌‌‌‌های ضایعاتی که عمدتاً از لاستیک نفتی ساخته شده‌اند، کاندیدای عالی برای تجزیه در اثر حرارت برای بازیابی انرژی و محصولات جانبی هستند. دما عامل اصلی تاثیرگذار بر توزیع محصولات گاز، مایع و فاز جامد و خواص فیزیکی/شیمیایی آنهاست. سایر عوامل تأثیرگذار عبارتند از نرخ گرمایش، اندازه ذرات، ترکیب مواد اولیه، زمان تجزیه در اثر حرارت/زمان ماند لاستیک، سرعت جریان گاز حامل/زمان ماند مواد فرار، وجود بخار در گاز حامل، و حضور کاتالیزور. روغن‌‌‌‌‌های پیرولیتیک از لاستیک‌‌‌‌‌های ضایعاتی، با ارزش حرارتی معمولی حدود 40 MJ/kg دارد. روغن‌‌‌‌‌های پیرولیز همچنین می‌توانند مواد شیمیایی مفیدی برای صنعت پتروشیمی از جمله الفین‌‌‌‌‌های سبک و آروماتیک تولید کنند. برای حذف آلاینده ها می‌توان از ذغال سنگ فاز جامد برای ایجاد کربن سیاه یا کربن فعال استفاده کرد. گاز‌‌‌‌های تولید شده شامل هیدروژن و هیدروکربن‌‌‌‌های مختلف می‌توانند به عنوان سوخت برای فرآیند پیرولیز استفاده شوند. از نظر تحقیقات آتی، ساخت یک مدل رگرسیونی برای پیش‌بینی بازده نفت به عنوان تابعی از دما، نرخ گرمایش، نوع راکتور، اندازه ذرات تایر و هر گونه شرایط تعامل مفید خواهد بود. فضای مورد نیاز جهت تولید(بازیافت لاستیک به گازوئیل و دوده صنعتی ) فضای داخل سالن کارخانه :(500 الی 1000) متر مربع فضای حیاط کارخانه: (500 الی 1000) متر مربع برق کارخانه: برق 3فاز60آمپر آب مصرفی: در یک شیفت کاری جهت سرد کردن سیستم کندانسور500 لیتر درهر شبانه روز G100 کنتور گاز کارخانه :