باسکول های کفی 1 تن تا 10 تن

شرکت مقیاس همیشه ردیاب (مهندسی مهر) با بیش از 28 سال سابقه در حوزه مترولوژی و همچنین همکاری و تبادل اطلاعات با معتبرترین کمپانی های سی ام ام ساز دنیا، دانش و توانایی بروز رسانی (Retrofit) دستگاه های اندازه گیری در ایران را بدست آورده است. لذا برآیند آن ارتقاء و بروزرسانی دستگاه های مختلف اندازه گیری سه بعدی برای سازمان ها و صنایع مختلف کشور می باشد. فلذا پس از کسب تجربه های ارزشمند در این حوزه، سرانجام مفتخر به ساخت اولین دستگاه CMM در ایران شده است که این دستگاه قابل استفاده در صنایع قطعه سازی، خودرو سازی، پزشکی، نیروگاهی و ... مطابق با استاندارهای بین المللی می باشد. دستگاه CMM و متعلقات آن از جمله کنترلر، جوی استیک، Air Bearing، سنسورهای هم دمایی و ... در ایران تولید و بومی سازی شده و همین امر موجب شده است تمامی خدمات پس از فروش دستگاه که شامل نصب و راه اندازی ، آموزش اپراتوری ، تنظیم و کالیبراسیون دوره ای ، تعمیر و نگهداری ، تامین قطعات و تمامی نیاز های مشتریان در داخل کشور و بدون وابستگی به خارج توسط شرکت مهندسی مهر انجام گردد. دستگاه CMM ساخت ایران تمامی استاندارد های لازم را اخذ نموده و همراه با گواهی ISO 10360-2 توسط آزمایشگاه معتبر زیر نظر اداره استاندارد با ارائه گواهی نامه کالیبراسیون ISO /IEC 17025 که با استفاده از لیزر اینترافرامتری تنظیم و کالیبره می گردد تحویل مشتری میشود. دستگاه cmm داخلی تا گستره 6008001000 میلی متر آماده تحویل به مشتریان محترم می باشد که قبل از خرید قابلیت اندازه گیری قطعات مختلف و بازدید از دستگاه در نمایشگاه همیشگی شرکت مهندسی مهر فراهم می باشد. آدرس و شماره تلفن های دفتر مرکزی : تهران ، کیلومتر 14 جاده مخصوص کرج ، بعد از چهار راه ایران خودرو، خیابان احد، کوچه رجایی غربی ، پلاک 54 ، ساختمان مهندسی مهر تلفن : 44782171-3 داخلی 202 فکس : 44792668-021 ایمیل : شرکت مهندسی مهر: info@mehr-eng.com دپارتمان فروش: sales@mehr-eng.com آزمایشگاه: laboratory@mehr-eng.com دپارتمان خدمات پس از فروش: salessupport@mehr-eng.com دپارتمان بازرگانی خارجی: commercial@mehr-eng.com

بزرگترین مرکز تامین، واردات و فروش ریل صنعتی در تهران. ما انواع ریل‌های فولادی صنعتی را در تیپ‌ها و استانداردهای مختلف جهت استفاده در خطوط انتقال، جرثقیل‌های سقفی و دروازه‌ای، معادن و مصارف راه آهن با بهترین قیمت بازار و ضمانت اصالت کالا به صورت نو و کارکرده (استوک در حد نو) عرضه می‌نماییم. این ریل‌ها به دلیل تحمل بارهای سنگین و تنش‌های سایشی بالا، از باکیفیت‌ترین شمش‌های فولادی تولید شده و آماده بارگیری و ارسال سریع از انبارهای تهران به سراسر کشور می‌باشند. مشخصات فنی، آلیاژ و وزن ریل صنعتی: استانداردها و تیپ‌ها: ریل‌های سبک و معدنی (تیپ R و S): شامل ریل‌های S18 ،S24 ،S30 ،R8 ،R12 ،R18 ،R24 (مناسب برای تناژهای سبک و واگن‌های معدنی). ریل‌های جرثقیلی (تیپ KP و A): شامل ریل‌های A45 ،A55 ،A65 ،A75 ،A85 ،A100 ،A120 (مخصوص حرکت جرثقیل‌های دروازه‌ای و سقفی با کالسکه سنگین). ریل‌های راه آهن (تیپ UIC و P): شامل ریل‌های UIC54 ،UIC60 ،P43 (جهت خطوط ریلی پرتردد و سنگین). آلیاژهای استاندارد: تولید شده با فولادهای آلیاژی سخت‌کاری شده نظیر Grade 900A / 700 / R260 / 50Mn / U71Mn با مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش، خمش و تغییر شکل زیر بار ترافیکی سنگین. وزن شاخه: متغیر بسته به تیپ ریل (از 8 کیلوگرم بر متر در ریل‌های سبک معدنی تا بیش از 120 کیلوگرم بر متر در ریل‌های فوق سنگین جرثقیلی و صنعتی). طول شاخه‌ها: به صورت استاندارد در شاخه‌های 6 متری، 12 متری و متراژهای سفارشی. کاربرد ریل صنعتی: سیستم‌های حرکتی جرثقیل‌های دروازه‌ای، سقفی و بازویی در کارخانجات خطوط انتقال مواد در صنایع فولاد، سیمان و پتروشیمی معادن زیرزمینی و روباز جهت عبور واگن‌های حمل سنگ و مواد معدنی خطوط راه آهن، مترو و تراموا شهری خطوط تولید کارخانه‌های صنعتی بزرگ و سیستم‌های رولیک و کانوایر ریلی شاسی‌سازی و سازه‌های خاص صنعتی نیازمند تحمل بار مکانیکی بالا چرا خرید از ما؟ تامین بدون واسطه و مستقیم از کارخانه و گمرک موجودی کامل انواع ریل نو و استوک (بدون خمیدگی و با کمترین درصد سایش) امکان برشکاری، سوراخکاری و ارائه متعلقات ریل (کلمپ، پد، بغلبند و کفشک) ارسال سریع به سراسر تهران و حومه با بارنامه معتبر جهت استعلام قیمت روز ریل صنعتی، دریافت مشاوره تخصصی متناسب با تناژ پروژه و ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. ریل صنعتی در تهران، فروش ریل جرثقیلی A45، قیمت ریل معدنی استوک، خرید ریل فولادی، انواع ریل صنعتی تهران، ریل پهن جرثقیل سقفی

فناوری برش سرد میلگرد با اره دایا (DAIA) ژاپن: راهنمای کامل، مشخصات فنی و مزایا برای جوش فورجینگ انقلابی در آماده‌سازی میلگرد برای جوشکاری فورجینگ اره برش سرد میلگرد سری SDC دایا (DAIA)، محصولی بی‌نظیر و مهندسی‌شده در ژاپن، استاندارد جدیدی را در آماده‌سازی میلگرد برای فرآیند حساس جوشکاری فورجینگ سر به سر تعریف می‌کند. این دستگاه تخصصی با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته برش سرد، سطحی کاملاً صاف، عمود و بدون نقص متالورژیکی ایجاد می‌کند که کیفیت نهایی اتصال را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد. این دستگاه نه یک ابزار معمولی، بلکه یک راه‌حل مهندسی دقیق برای حرفه‌ای‌هایی است که به دنبال بالاترین استانداردها در پروژه‌های عمرانی و صنعتی هستند. تشریح کامل فناوری برش سرد فناوری "برش سرد" که در قلب اره‌های سری SDC دایا قرار دارد، یک فرآیند برشی مکانیکی پیشرفته است که تفاوت‌های بنیادینی با روش‌های سنتی مانند برش با فرز آهنگری (Abrasive Cutting) یا گیوتین‌های هیدرولیکی (Shearing) دارد. درک این تفاوت‌ها، دلیل برتری مطلق این دستگاه را آشکار می‌سازد: فرآیند برش بدون حرارت و جرقه: برخلاف فرزهای آهنگری که با سایش در سرعت بالا، حرارت شدیدی (بالای 1000 درجه سانتی‌گراد) تولید کرده و باعث ایجاد جرقه و منطقه‌ی متأثر از حرارت (Heat-Affected Zone - HAZ) در سطح مقطع میلگرد می‌شوند، فناوری برش سرد از یک تیغه فولادی آلیاژی بسیار سخت و یک موتور پرقدرت با گشتاور بالا و سرعت چرخش پایین استفاده می‌کند. این مکانیزم، فولاد را به جای سوزاندن، با دقت و به صورت مکانیکی "برش" می‌دهد. نتیجه این فرآیند، عدم تغییر در ساختار مولکولی و خواص مکانیکی فولاد در محل برش است که برای یک جوش فورجینگ قوی و قابل اعتماد، امری حیاتی محسوب می‌شود. ایجاد سطح مقطع کاملاً صاف و عمود (Mirror-Finish Surface): مکانیزم گیره (فیکسر) دقیق دستگاه، میلگرد را کاملاً ثابت نگه می‌دارد و تیغه با حرکتی کنترل‌شده، برشی دقیقاً با زاویه 90 درجه ایجاد می‌کند. سطح نهایی به دست آمده کاملاً صاف، صیقلی و بدون هرگونه پلیسه (Burr) است. این ویژگی نیاز به هرگونه عملیات ثانویه مانند سنگ‌زنی را به طور کامل از بین می‌برد؛ فرآیندی که در روش‌های دیگر نه تنها زمان‌بر و پرهزینه است، بلکه هرگز نمی‌تواند دقتی مشابه برش سرد ایجاد کند. مکانیزم داخلی و چرخ‌دنده‌های دقیق: یکی از رازهای دوام و کیفیت برش اره دایا، استفاده از چرخ‌دنده‌های فولادی مستحکم و ماشین‌کاری‌شده با دقت بالا در سیستم انتقال قدرت آن است. این طراحی پیشرفته، لرزش دستگاه در حین برش را به حداقل می‌رساند. کاهش لرزش دو مزیت کلیدی دارد: اول، جلوگیری از شکست یا لب‌پَر شدن زودهنگام تیغه و دوم، افزایش چشمگیر عمر مفید تیغه که در نهایت به کاهش هزینه‌های عملیاتی منجر می‌شود. این همان نقطه‌ای است که نمونه‌های کپی‌شده چینی و داخلی شکست می‌خورند. مزایای فنی و عملیاتی فناوری برش سرد دایا استفاده از اره برش سرد DAIA در پروژه‌ها، مزایای رقابتی منحصربه‌فردی را به همراه دارد که مستقیماً بر کیفیت، سرعت و هزینه تأثیر می‌گذارند: تضمین بالاترین کیفیت جوش فورجینگ: سطح مقطع ایده‌آل ایجاد شده توسط این اره، تماس کامل و بدون نقص دو سر میلگرد را در فرآیند جوش تضمین می‌کند. این امر از ایجاد فضاهای خالی، ترک‌های میکروسکوپی و نقاط ضعف در محل اتصال جلوگیری کرده و استحکام جوش را به حداکثر می‌رساند. افزایش چشمگیر بهره‌وری و سرعت پروژه: با حذف کامل مرحله وقت‌گیر سنگ‌زنی، هر برش در تنها 14 تا 20 ثانیه آماده جوشکاری می‌شود. این صرفه‌جویی در زمان، به ویژه در پروژه‌های بزرگ با هزاران نقطه اتصال، به معنای پیشرفت سریع‌تر و کاهش قابل توجه هزینه‌های نیروی انسانی است. کاهش هزینه‌های بلندمدت (TCO): هر تیغه اره دایا قادر به انجام 1000 تا 4000 برش باکیفیت است. این طول عمر بالا، در مقایسه با مصرف بالای صفحات برش در فرزهای آهنگری، هزینه مواد مصرفی را به شدت کاهش می‌دهد. اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه برای خرید دستگاه بالاتر است، اما هزینه کل مالکیت (Total Cost of Ownership) در بلندمدت بسیار پایین‌تر خواهد بود. ایمنی بی‌نظیر در محیط کار: عدم تولید جرقه، خطر آتش‌سوزی را در کارگاه‌های ساختمانی به صفر می‌رساند. همچنین، عدم پرتاب پلیسه‌های داغ و صدای کمتر نسبت به فرزهای آهنگری، محیط کاری ایمن‌تر و سالم‌تری را برای اپراتورها فراهم می‌کند. قابلیت اطمینان و دوام ژاپنی: اره‌های دایا از سال 1387 در سخت‌ترین پروژه‌های عمرانی ایران مورد استفاده قرار گرفته‌اند و حتی یک مورد شکایت یا نارضایتی از عملکرد آن‌ها ثبت نشده است. این کارنامه درخشان، گواهی بر کیفیت ساخت افسانه‌ای، دوام قطعات و مهندسی برتر ژاپنی است. راهنمای انتخاب و خرید اره برش سرد دایا برای اطمینان از انتخاب صحیح و بهره‌برداری کامل از این دستگاه پیشرفته، لطفاً به نکات زیر توجه فرمایید: دامنه کاربرد: این دستگاه به صورت تخصصی برای برش میلگردهایی با قطر 19 تا 32 میلی‌متر طراحی شده است. اگر حوزه کاری شما در این محدوده قرار دارد، سری SDC دایا بهترین انتخاب ممکن است. نیازمندی‌های برق: دستگاه با ولتاژ استاندارد ژاپن یعنی 100 ولت AC کار می‌کند. برای استفاده در ایران، نیاز به یک ترانسفورماتور کاهنده ولتاژ باکیفیت از 230 ولت به 100 ولت با توان مناسب (حداقل 1500 وات) خواهید داشت. استفاده از ترانسفورماتور نامناسب می‌تواند به موتور دستگاه آسیب جدی وارد کند. مقایسه با رقبا: هنگام مقایسه، فریب قیمت پایین‌تر دستگاه‌های چینی یا ایرانی را نخورید. طول عمر بسیار پایین‌تر تیغه و قطعات داخلی، کیفیت برش نامناسب، لرزش بالا و نبود قطعات یدکی اصلی، در نهایت هزینه‌های بسیار بیشتری را به پروژه شما تحمیل خواهد کرد. اره دایا یک سرمایه‌گذاری بلندمدت بر روی کیفیت و بهره‌وری است. اصالت کالا و خدمات پس از فروش: برای اطمینان از خرید محصول اصلی ژاپن و بهره‌مندی از گارانتی، خدمات پس از فروش و دسترسی کامل به قطعات یدکی اورجینال (تیغه‌ها، موتور، گیربکس و...)، خرید خود را منحصراً از نمایندگان معتبر مانند شرکت مهندسی سازه آزمون فولاد انجام دهید. مشخصات فنی کلیدی مقدار دقیق مدل سری SDC دایا ژاپن (DAIA SDC Series) دامنه سایز برش میلگرد 19 الی 32 میلی‌متر توان مصرفی موتور 1010 وات ولتاژ و جریان ورودی 100 ولت AC / 10.5 آمپر زمان تقریبی هر برش 14 ثانیه (برای سایز 19) تا 20 ثانیه (برای سایز 32) ظرفیت برش هر تیغه 1000 تا 4000 برش (بسته به سایز و گرید میلگرد) وزن تقریبی دستگاه 10 الی 11.5 کیلوگرم کشور سازنده ژاپن (تولید با بالاترین استاندارد کیفیت) اره برش سرد میلگرد دایا (DAIA) ژاپن، به عنوان ابزاری برای حرفه‌ای‌ها، ارزشی فراتر از قیمت اولیه خود دارد. این دستگاه یک سرمایه‌گذاری استراتژیک برای ارتقاء کیفیت، افزایش سرعت و تضمین ایمنی در پروژه‌های شماست. برای دریافت مشاوره فنی تخصصی، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش، با کارشناسان ما در شرکت مهندسی سازه آزمون فولاد، نماینده فروش محصولات دایا در ایران، تماس حاصل فرمایید.

زمستان را با گرمای بی‌دغدغه تجربه کنید! شوفاژ برقی 13 پره نیکای مدل NOH844A، همراهی ایده‌آل برای روزهای سرد است که با طراحی مدرن و کارایی بالا، خانه‌ی شما را به بهشتی گرم تبدیل می‌کند. . دارای 13 پره‌ی قدرتمند برای تولید و پخش سریع گرما . مجهز به ترموستات قابل تنظیم برای مدیریت دلخواه دما . دارای چندین حالت گرمایشی مختلف برای بهینه‌سازی مصرف انرژی . سیستم ایمنی پیشرفته شامل محافظت در برابر داغ شدن بیش از حد . مجهز به کلید قطع خودکار در صورت واژگونی برای امنیت کامل . عملکرد کاملاً بی‌صدا و بدون ایجاد آلودگی صوتی یا خشک کردن هوا . دارای چرخ‌های روان و مقاوم برای جابه‌جایی راحت و آسان در بخش‌های مختلف خانه . محفظه‌ی مخصوص جمع‌آوری سیم برق برای اشغال فضای کمتر ارسال کالا 3 تا 7 روز کاری

آبکاری کروم سخت قزوین تکنیک.. مشعلدار جنب پل هوایی قالب های تزریق پلاستیک و ماردون ها .. راد جک های هیدرولیکی ... اصلاح سایز جای بلبرینگ و کاسه نمد اصلاح کمک موتور و ماشین آبکاری کروم سخت باعث کاهش سایش و خوردگی سطح شده و درنهایت موجب کیفیت بهتر و سرعت بیشتر در فرایند تولید میشود.

مشعل های جوشكاری: وسائلي هستند كه وظيفه تنظيم اختلاط و هدايت مخلوط گازها را دارند.بر روی دسته مشعلها دو عدد شير براي تنظيم جريان گازها ( استيلن و اكسيژن ) مستقل از يكديگر وجود داشته و سر مشعلها با توجه به ضخامت قطعات اتصال انتخاب مي شود به دسته متصل میگردند. مكانيزم اختلاط گازها در مشعلهاي جوشكاري معمولاً براساس مكيده شدن گاز استيلن به وسيله اكسيژن بوده و عمل اختلاط در داخل لوله يك كه به نام لوله اختلاط ناميده مي شود تكميل مي گردد . اين نوع مشعلها را كه بيشترين كاربرد را دارند را مشعلهاي انژكتوري ناميده و فشار گاز قابل اشتعال در آنها كم و فشار اكسيژن از 3 تا 5بار تنظيم مي گردد . از اين مشعلها براي جوشكاري با گاز استيلن استفاده مشود. نوع ديگر مشعلهاي جوشكاري كه با فشار مساوي گازها كار مي كنند به نام مشعلهاي فشاري معروف هستند، و معمولاً از آنها در جوشكاري با گاز هيدروژن استفاده مي گردد به اين ترتيب شعله اي به وجود مي أيد كه به نام شعله خنثي ( نرمال ) و از سه قسمت مخروطی سفيد ، آبي و هاله بنفش رنگ تشكيل شده است حداكثر درجه حرارتي كه از احتراق اين گاز به وجود مي أيد در حدودC 3200 بوده و در منطقه اي به فاصله 2 تا 5 ميلي متر از داس مخروط سفيد رنگ وجود دارد . زماني كه نسبت اختلاط اكسيژن و استيلن 1 به 1 انتخاب شود قسمت مخروطی شعله سفيد درخشان بوده و محدوده مشخصي دارد اين نوع شعله را شعله خنثي ناميده و در جوشكاري فولادها از اين شعله استفاده مي نمايند اگر مقدار اكسيژن زياد تر انتخاب شود مخروط سر مشعل كوتاهتر شده و بيشتر به أبي متمايل مي گردد اكسيژن اضافي كه در شعله وجود دارد با مذاب ترکیب شده و محل جوشكاري را شكننده مي نمايند .اين شعله را شعله اكسيد كننده مي نامند كه در جوشكاري فولادها باعث جهيدن جرم زياد به اطراف گرديده و علاوه بر سوختن د رزجوش باعث داخل شدن اکسیژن به محل جوش مي شود از اين نوع شعله در جوشكاري قطعات برنجي و همچنين گرم كردن قطعات به منظور آبكاري , صافكاري و غيره استفاده مي نمايد چنانكه مقدار استيلن بيشتر از اكسيژن تنظيم شود مخروط سر مشعل محدوده مشخصي نداشته و رنگ آن متمايل به زرد مي گردد . در اين حالت به دليل كم بودن اكسيژن مقداري از منواكسيد كربنco2) ) سوخته باقي مي ماند كه به دليل فشار شعله به داخل مذاب نفوذ كرده و باعث افزايش مقدار كربن آن و در نتيجه ازدياد سختي قطعه كار در محل جوشكاري مي گردد اين نوع شعله شعله احيا كننده نام داشته و در جوشكاري قطعات چدني و آلومينيومي استفاده دارد .

-گیره فورجینگ -گیره کار یا کلمپ فورجینگ یکی از تجهیزات مهم و با کاربری بالا در عملیات جوش فورجینگ سر به سر میلگردها می باشد. -وظیفه گیره در عملیات جوش فورجینگ ،همراستا نمودن دو میلگرد فورج شونده می باشد. -جنس گیره فورجینگ از فولادهای آلیاژی ،با قابلیت سختکاری بالا می باشد. -بر اساس استاندارد ژاپنی jis z 3881 و استاندارد ملی جوش فشاری گازی میلگرد،گیره ای استاندارد است که مقاومت لازم در برابر حرارت و فشار ،را داشته باشد و دچار تابیدگی و شکستگی نشود. -پیچهای نگهدارنده میلگرد ،می بایست توان و قدرت مهار کردن میلگردها را داشته باشند و در هنگام عملیات فورجینگ و اعمال فشار ،به درستی بتوانند میلگردها را نگه دارند ،طوری که میلگردها کاملا در جای خود ثابت مانده و دچار لغزش نشوند.نوک پیچهای نگهدارنده میلگرد ،باید به گونه ای باشند که کاملا بین آجهای میلگرد قرار گرفته و ثابت شوندو نکته مهم در پیچهای نگهدارنده میلگرد در گیره های فورجینگ ،کونیک و محدب بودن آنهاست،چرا که ایجاد هر گونه سوراخ یا لهیدگی بیش از حد بر روی میلگرد ها،توسط پیچ گیره ،عیب محسوب شده و موجب کاهش مقاومت در میلگرد می شود. -فک متحرک گیره فورجینگ ،باید دارای کورس مناسبی جهت همراستا نمودن دو میلگرد را داشته باشد. -پیچهای تنظیم که در دوطرف فک متحرک قرار گرفته اند می بایست توان نگهداشتن فک متحرک را داشته باشند و دچار خمیدگی و یا لهیدگی نشوند. -فنر داخلی گیره فورجینگ باید توان مناسبی جهت بازگرداندن فک متحرک پس از اتمام عملیات جوش فورجینگ را داشته باشد. -وزن گیره فورجینگ باید به گونه ای باشد که کاملا قابل حمل بوده و موجب خستگی شخص گیره بند در عملیات روزانه نشود.(بزرگ و ضخیم بودن گیره ها دلیل بر کیفیت و کارایی بیشتر گیره های فورجینگ نمیباشد،چرا که طراح می بایست به تمامی آیتم های ساخت یک تجهیز اشراف داشته باشد و اوپتیمم حالت را در نظر بگیرد) منظور از کاردهی سریع و آسان،سرعت تنظیم نمودن دو میلگرد توسط اوپراتور گیره بند می باشد که این نکته تاثیر بسزایی بر روی تعداد جوشی که در یک شیفت کاری زده می شود دارد .و موجب پایین آمدن هزینه و قیمت هر جوش فورجینگ برای پیمانکاران و کارفرما ها می باشد.

کاربرد پمپ فورجینگ: تامین نیرو، در راستای طولی و محوری میلگردهای فورج شونده بر عهده پمپ فورجینگ می باشد. یونیت هیدرولیک دستگاه جوش فورجینگ یونیت هیدرولیک دستگاه جوش فورجینگ یکی از تجهیزات این دستگاه محسوب می شود. این تجهیز کاربردهای بسیار زیادی دارد که از جمله این کاربردها می توان به تامین فشار هیدرولیک اشاره داشت. این امر می تواند به منظور جهت فشردن محل اتصال و امتزاج دو میلگرد صورت بگیرد. با وجود این که این تجهیز یکی از تجهیزات دستگاه جوش فورجینگ محسوب می شود، خود دارای متعلقات مختلفی می باشد که برای شناخت بیشتر و دقیق تر این تجهیز نیاز دارید که با این متعلقات آشنا شوید. در ادامه این مطلب شرکت آفتاب تابان کنزا این موارد را به صورت کامل برای شما شرح می دهد. متعلقات یونیت هیدرولیک این یونیت هیدرولیک دستگاه جوش فورجینگ که برقی است (با شیر فرمان سلونویید) از یک محفظه روغن-پمپ هیدرولیک دو طبقه- شیر کنترل جریان و شیر کنترل فشار تشکیل شده است. وظیفه اصلی این تجهیز این است که به وسیله فشار روغن بتواند ایجاد نیرو را به درستی انجام دهد. به این ترتیب جک هیدرولیک می تواند به راحتی و به درستی شارژ شود. بر روی این یونیت هیدرولیک یک درجه وجود دارد که این درجه می تواند به ما مقدار فشاری که تولید می شود را نمایش دهد. معمولا این فشار بر حسب پاسکال، بار و یا پی اس آی نمایش داده می شود. با توجه به قطری که میلگردها دارند فشار تولیدی پمپ یونیت هیدرولیک دستگاه جوش فورجینگ باید تنظیم شود. نکته ای که وجود دارد این است که شیر تنظیم این فشار باید حتما به صورت دستی باشد و از شیرهای اتوماتیک باید استفاده نکرد. توجه داشته باشید که به دلیل نوساناتی که وجود دارد استفاده از هر نوع شیر دیگر برای تنظیم فشار مردود است. همچنین شما باید میزان روغن موجود در یونیت را هم بر اساس گیج روغنی که در کنار این پمپ هیدرولیک فشار قوی قرار دارد تشخیص دهید. این پمپ هیدرولیک فشار قوی با داشتن یک ورودی در قسمت بالا برای ورود روغن و یک خروجی در قسمت پایین برای تخلیه تکمیل می شود. شما در بازار می توانید انواع پمپهای فشار قوی را مشاهده نمایید (پمپهای دیجیتالی،پمپ های ضربه ای یا پانچینگ) که هیچ کدام در عملیات فورجینگ کاربردی ندارند. در صورت نیاز به اطلاعات کاملتر در خصوص قیمت پمپ فورجینگ و انواع پمپهای فشار قوی 700 تا 1100 بار و دریافت اطلاعات فنی کاملتر به بخش فنی شرکت فورجینگ کنزا تماس حاصل فرمایید.