شیم پلیت (لاینر، لاتون)

ورقهای با پروسه نورد سرد در اصل فولاد نورد گرم می باشد که فرآیندهای بیشتری روی آن صورت گرفته است. دراین نوع نورد محصول با ضخامت بالاتر در قالب های دمای پایین قرار می گیرد ، و توسط دستگاههای نورد قدرتمند آنقدر مرحله نورد کاری صورت می گیرد تا به ضخامت دلخواه و مورد نظر خریدار برسد و پس از آن مراحل بعدی شروع می گردد این نوع ورقها که از خانواده ck می باشند دارای سطح تورق و صافی بسیار خوبی می باشند و با داشتن کربن مناسب ، و سختی پایین بسیار مناسب ساخت قطعاتی هستند که احتیاح به سوراخکاری و پرس و شکل دهی در تیراژ بالا هستند و خریدار بعلت هزینه های بالا جهت ساخت قالب تمایل به تولید تعداد بالا بدون ایجاد مشکل در قالب طراحی و ساخته شده را دارد ، و بغلت اینکه قطعه ساخته شده باید از استحکام قابل قبولی هم برخوردار باشد و قطعه تولید شده با ورقهای ck نورد سرد بسیار نرم است لذا باید بعد از ساخت اقدام به سمنتاسیون یا عملیات حرارتی نمود که در این حالت بعلت داشتن کربن قطعات بسیار خوب سخت شده و سختی آنها بسیار بالا می رود و قطعه ای با سختی بالا تولید می گردد ورق CK45ضخامت 1.5 و 2.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 5 و6 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور کره ورق CK45 ضخامت 1.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد گرم ( کویل شده ) ساخت کشورهند ورق CK22 ضخامت 0.7 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK67 ضخامت 0.9 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK67 ضخامت 1.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 1.2 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 0.8 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 1.3 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند مناسب جهت ساخت قطعات

انواع فلنج فلنج های قطعات فولادی می باشند که برای برقراری اتصال به کار می روند و هر جایی که بخواهند از یک سرویس اضافه و یا یک اتصال یا گرفتن انشعاب ، نصب تجهیز یا قطعه ای که نیاز است در آینده بازسازی و اورهای گردد ، نصب یک مسیر اضافه جهت مصارف اورژانسی یا کوتاه مدت ، اتصال لوله به اقلام پایپینگی دیگر از جمله لرزه گیر، شیرآلات و ... از اتصال فلنجی استفاده می گردد . روش های گوناگونی جهت اتصال لوله و اقلام آن به همدیگر و یا به تجهیزات وجود دارد، مانند جوشکاری و … که یکی از این موارد اتصالات فلنجی میباشد. فلنج ها ابزار و صفحه های دایره ای شکلی هستند که دارای سوراخ هایی در اطرافشان هستند و برای اتصال از انواع پیچ و مهره استفاده میشوند . مطابق استاندارد، مشخصه های زیر باید روی فلنج حک شده باشد 1. نام تجاری و لوگوی تولید کننده فلنج 2. سایز اسمی فلنج ( قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده می شود ) 3. مقدار فشار قابل تحمل (کلاس فلنج) 4. رده یا ضخامت دیواره 5. استاندارد فلنج 6. متریال تشکیل دهنده فلنج مطابق استاندارد ASTM این عدد بیانگر مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می باشد. 7. شماره یا بچ ذوب که فلنج از آن ساخته شده است دسته بندی فلنج ها 1. فلنج های از سایز NPS 2 اینچ تا NPS 24 اینچ طبق استاندارد ANSI B16.5 تعریف می شوند. طبق این استاندارد ها فلنج ها دارای کلاس های 150، 300، 600، 900 و1500 هستند. 2. فلنج های از سایز NPS 26 اینچ تا NPS 60 اینچ طبق استاندارد ANSI B16.47 تعریف می شوند. طبق این استاندارد فلنج ها دارای کلاس های 150 ، 300، 600 و 900 هستند. 3. رده بندی فشارمطابق با استاندارد DIN : در این استاندارد فشار تحمل فلنج های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده شده که دراین نشان فشار اسمی بر حسب BAR می باشد و شامل انواع PN6 , PN10 , PN16 , PN25 , PN40 , PN 64 , PN 100 می باشد که تقریبا بعضی از این انواع تا سایزهای با هم در ابعاد و سایز سوراخها مشترک هستند که جهت آشنایی بیشتر می توانید به بخش استانداردها در سایت فروشگاه فولادلاین مراجعه نمایید و کاتالوگ کلی که در این زمینه تهیه شده است را دریافت نمایید 4. رده بندی فشار بر اساس استاندارد JIS/KS : این نوع فلنج ها مطابق استاندارد کشور ژاپن طراحی شده است و نیم نگاهی هم به استاندارد آلمان دارد و با این استاندارد مشترکاتی دارند که طبق استاندارد KS B1503 JIS B2220 شامل انواع 5K , 10K , 16K , 20K , 30K , می باشد و طبق تجربه کارشناسان این سایت بیشتر در موتورخانه و تاسیسات کشتی ها کاربرد دارند . به طور کلی مواد سازنده فلنج ها می بایست از فولادهایی ساخته شده باشند که روی آنها عملیات فورج صورت گرفته باشد و به اصطلاح فولاد فورج شده باشد ولی در حال حاضر با توجه به بعضی موارد مورد مصرف در خطوط فشار پایین این نوع فلنجها در انواع فلنجهای رینگی از ورق هم ساخته میشوند که بسیار مورد استفاده می باشد مهمترین مزایای اتصال فلنجی مهمترین دلیل استفاده از این روش، قابلیت جداسازی آن میباشد و قابل اورهال کردن خط لوله در قسمتهای مختلف می باشد بدین شکل که در صورت بروز مشکل در خطاگر لوله ها مستقیما به یکدیگر جوش خورده باشند ، اگر که بخواهیم آنها را جدا کنید بایستی برشکاری انجام داده و دوباره جوشکاری و عملیات تست روی خط لوله صورت گیرد اما در صورتی که از فلنج ها استفاده شود، میتوانید با باز و بسته کردن پیچ و مهره ها و جدا کردن خطوط و تعویض یا تعمیر بخش معیوب این کار را براحتی انجام دهید . در این روش به هر دو سر لوله فلنج جوش داده میشود و یک اسپول می سازیم و سپس توسط پیچ و مهره ها (Bolts & Nuts) و با قراردادن یک گسکت بین دو اتصال فلنجی قطعات اسپول به یکدیگر فشرده و سفت میشوند . از مهایب اینکار هم این مورد است که اپراتور یا نصاب خط لوله باید از مهارت لازم برای آب بندی قطعات یا اسپولها برخوردار باشد تا بتواند قطعات را بدوت نشتی به هم متصل نماید که همین اتصال و بستن نیاز به تجربه و تخصص دارد که نصاب باید کاملن با روشهای بستن بصورت دایره ای و ضربدری کاملن آشنا باشد و پیچها را بصورت ضرندری در حهت عقربه های ساعت کم کم محکم نموده و در نهایت همه پیچها را محکم کرده و اگر تورکمتر در دسترس باشد باید با این ابراز در آخرین مرحله پیچها را کنترل نماید . کاربرد فلنج ها در صنعت و تاسیسات 1. اتصال خط لوله به تجهیزات مانند مخازن تحت فشار، پمپ ها، کمپرسورها و... . 2. اتصال خط لوله به شیرها و لوازم کنترلی و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار داشته و نیاز به تعمیرات احتمالی وجود دارد. 3. اتصال تجهیزات ابزار دقیق ، ابزارهای کنترل ، پایش و کالیبراسیون به خط لوله 4. گرفتن انشعاب از خطوطی که نیاز به جداسازی و یا اضافه کردن بعضی مواد وجود دارد. 5. لازم به ذکر است هزینه این نوع اتصال زیاد می باشد ولی با توجه به سیستم های طراحی و پایپینگ در بیشتر موارد جزو الزامات طراحی می باشد و اجرای این نوع اتصالات از اهم موارد در صنایع کلیدی و حساس می باشد جهت آشنایی بیشتر با این موارد و دریافت استانداردهای مورد نیاز جهت بررسی و کنترل ابعادی این نوع تجهیزات و آشنایی بیشتر با تستهای مورد نیاز جهت خطوط لوله می توانید با مراجعه به سایت فروشگاه فولاد لاین آخرین نسخه استانداردهای مربوطه را نصورت کاملن رایگان دریافت نمایید . انواع فلنجهای صنعتی در انواع گلودار کور ساکت ولد لپ جوینت اسلیپون و . . . در انواع سایز و گریدهای فولاد فورج در کلاسهای 150 ، 300 ، 600 ، 900 ، 1500 ، 2500 پوند FLANGE ( Welded Neck , Slip-on , Long Welded Neck , Threaded , Blind , Lap Joint , ... In All Type & All Size & All Materials

**فروش انواع ورق های استیل، گالوانیزه، اجدار، شیروانی، پانچ، رنگی، ورق سیاه، ورق روغنی و آلیاژی با نازل ترین قیمت تحویل فوری / قیمت رقابتی / تامین کننده تمامی برند ها / سفارش عمده و تک سایز بندی 0.2 تا 200 میلی متر** ورق فلزی سطح ساف و مسطحی داشته و از فلزات مختلفی مانند آهن، آلومینیوم، استیل، و حتی کاغذ می باشد. ورق فلزی کاربرد های بسیاری در صنایع، تجهیزات ساختمانی، پتروشیمی، صنایع برق، آب، و ... دارند. ورق استیل، اجدار، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق های روغنی، الیاژی، اجدار، رنگی، و ... معمولا محبوب ترین انواع ورق ها می باشند و بیشترین فروش را به خود اختصاص می دهند.  ورق شیروانی و ورق های پانچ شده هم دسته بندی های دیگر این دست از محصولات هستند. سایز بندی و ضخامت ورق ها با توجه به نوع الیاژ و برند بوده و مرتبط با سفارش مشتری است. برای استعلام قیمت به روز با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

**فروش انواع لوله های صنعتی مانیسمان، گوشتدار، لوله درز دار و بدون درز، داربستی، پلی اتیلن، و ... شاخه 6 متری کارخانه با قیمت های رقابتی و کیفیتی رده 20، 40، 80، و ... ضخامت از 1.8 میل تا 48 میلی متر برند اصفهان، فایکو، ذوب اهن، و ...** لوله های صنعتی بخش عمده ای از بازار صنعتی و نقش عمیقی را در ساخت و ساز به خود اختصاص می دهند. لوله های صنعتی دسته بندی های متفاوتی بر اساس مواد تشکیل دهنده، ضخامت، قطر، که معمولا با اصطلاح رده بندی نشان داده می شوند. لوله های رده 20، رده 40، رده 80، و ... سایز بندی لوله از نظر ضخامت و قطر داخلی و خارجی را نشان می دهد. کربن استیل، استنلس استیل، و فولاد الیاژی عمده ترین مواد تشکیل دهنده لوله های صنعتی می باشند. طول لوله ها معمولا به صورت 6 متری می باشد. انواع لوله های صنعتی: 1. لوله  مانیسمان 2. لوله  درز دار و بدون درز 3. لوله  داربستی 4. لوله  گوشتدار

تیراهن پروفیل های فولادی هستند که برای اسکلت سازی ساختمان ها استفاده می شود. ستون، پوشش سقف ها، و خرپا از دیگر کاربرد های تیراهن می باشد که در اصل به منظور تحمل بار خمشی و لنگر برشی به کار می روند. تیراهن معمولا به شکل حرف H که با نام هاش شناخته می شود یا حرف I هستند. فولاد آلیاژی است که بیشتری استفاده را در ساخت تیراهن ها دارد. دسته بندی کلی تیراهن ها به دو دسته عمده سبک و سنگین می باشد. **تیراهن و هاش سبک و سنگین با نازل ترین قیمت، سایز بندی کامل (از 12 تا 30 میلی متر) شاخه های 12 متری فولاد مبارکه، ذوب اهن اصفهان، فایکو، ناب تبریز، کرمانشاه، ترک**

**فروش انواع میلگرد های ساده و اجدار و آلیاژی سایز بندی از 8 تا 32 میلی متری با قیمت رقابتی و کف بازار استعلام قیمت فوری در وب سایت و یا تماس با کارشناسان فروش** میلگرد یا آرماتور از محصولات مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز است که کاربرد های متنوعی را به خود اختصاص داده است. این محصول کاربرد های بسیاری در صنعت ساخت و ساز دارند. شکل ظاهری میلگرد ها به صورت مقاطع فولادی طویل و توپر استوانه ای است و معمولا از جنس کربن یا فولاد می باشند. کاربرد اصلی این محصول در مسلح کردن بتن در فرایند ساختمان سازی است. **اهن اکسین ارائه کننده انواع میلگرد های آلیاژی، ساده و اجدار آلیاژ بالا از سایز های 8 الی 32 میلی متری برند های فولاد مبارکه، اناهیتا گیلان، فولاد امین، امیر کبیر، بافق یزد، فایکو، جهان فولاد سیرجان**

**فروش انواع قوطی پروفیل یا پروفیل باکس شاخه های 6 متری سایز بندی از 0.5 الی 12 میلی متر** **استعلام قیمت روز آهن و پروفیل** پروفیل باکس که با نام قوطی پروفیل هم شناخته می شود نوعی از محصولات فلزی مناسب برای پروژه های ساختمانی است که بسته به نوع ضخامت ان به دو دسته کلی پروفیل سبک و سنگین تقسیم می شود. ضخامت قوطی پروفیل ها از 0.5 میلی متر تا 12 میلی متر بوده و براساس کاربرد آن در پروزه انتخاب می شود. انعطاف پذیری بالا، وزن مناسب، ضخامت مناسب، فرم پذیری بالا، و نوع سطح مقطع، از ویژگی های برجسته پروفیل باکس هستند. علاوه بر دو دسته بندی عمده سبک و سنگین، انواع قوطی مبلی، ستونی، صنعتیف و ... از دیگر انواع ان محسوب می شود. روش تولید قوطی پروفیل ها می توانند به دو صورت نورد سرد یا با استفاده از ورق سیاه باشد و کاربرد های اصلی آن: 1. ساخت انواع نرده، حفاظ، جان پناه 2. ساخت ستون و تکیه گاه 3. ساخت انواع سوله 4. ساخت در و پنجره های فلزی 5. استفاده در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی

رایان ورق تولید کننده انواع ورق های pp جهت تولید پوشه های پلاستیکی ، کاور ، کلاسور با 12 رنگ و 4 طرح به صورت برش خورده و دایکات شده و به صورت اماده بدون هزینه های اضافه تولید ورق و برش آن بدون هزینه برش دایکات جهت تولید انواع پوشه ، پاکت نامه ، ورق ضخامت از 80 الی 130 میکرون شفاف و مات انواع تولیدات شرکت ورق pp ضخامت 80 الی 130 میکرون pp جهت کاور پاکت نامه ورق pp ضخامت از 180 الی 220 میکرون جهت تولید جلد دفاتر و انواع پاکت‌ها کلاسور و انواع لوازم تحریری طلق pp رنگی – خرید بدون واسطه مستقیم از کارخانه : شهریار بلوارازادگان کهنز پمپ گازcng کوچه صنعت یک پلاک9