خرید فروش آهن الات و لوله وغیره

ورقهای با پروسه نورد سرد در اصل فولاد نورد گرم می باشد که فرآیندهای بیشتری روی آن صورت گرفته است. دراین نوع نورد محصول با ضخامت بالاتر در قالب های دمای پایین قرار می گیرد ، و توسط دستگاههای نورد قدرتمند آنقدر مرحله نورد کاری صورت می گیرد تا به ضخامت دلخواه و مورد نظر خریدار برسد و پس از آن مراحل بعدی شروع می گردد این نوع ورقها که از خانواده ck می باشند دارای سطح تورق و صافی بسیار خوبی می باشند و با داشتن کربن مناسب ، و سختی پایین بسیار مناسب ساخت قطعاتی هستند که احتیاح به سوراخکاری و پرس و شکل دهی در تیراژ بالا هستند و خریدار بعلت هزینه های بالا جهت ساخت قالب تمایل به تولید تعداد بالا بدون ایجاد مشکل در قالب طراحی و ساخته شده را دارد ، و بغلت اینکه قطعه ساخته شده باید از استحکام قابل قبولی هم برخوردار باشد و قطعه تولید شده با ورقهای ck نورد سرد بسیار نرم است لذا باید بعد از ساخت اقدام به سمنتاسیون یا عملیات حرارتی نمود که در این حالت بعلت داشتن کربن قطعات بسیار خوب سخت شده و سختی آنها بسیار بالا می رود و قطعه ای با سختی بالا تولید می گردد ورق CK45ضخامت 1.5 و 2.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 5 و6 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور کره ورق CK45 ضخامت 1.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد گرم ( کویل شده ) ساخت کشورهند ورق CK22 ضخامت 0.7 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK67 ضخامت 0.9 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK67 ضخامت 1.5 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد ( کویل شده ) ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 1.2 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 0.8 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند ورق CK45 ضخامت 1.3 میلیمتر عرض 40 سانت نورد سرد(کویل شده)ساخت کشور هند مناسب جهت ساخت قطعات

انواع فلنج فلنج های قطعات فولادی می باشند که برای برقراری اتصال به کار می روند و هر جایی که بخواهند از یک سرویس اضافه و یا یک اتصال یا گرفتن انشعاب ، نصب تجهیز یا قطعه ای که نیاز است در آینده بازسازی و اورهای گردد ، نصب یک مسیر اضافه جهت مصارف اورژانسی یا کوتاه مدت ، اتصال لوله به اقلام پایپینگی دیگر از جمله لرزه گیر، شیرآلات و ... از اتصال فلنجی استفاده می گردد . روش های گوناگونی جهت اتصال لوله و اقلام آن به همدیگر و یا به تجهیزات وجود دارد، مانند جوشکاری و … که یکی از این موارد اتصالات فلنجی میباشد. فلنج ها ابزار و صفحه های دایره ای شکلی هستند که دارای سوراخ هایی در اطرافشان هستند و برای اتصال از انواع پیچ و مهره استفاده میشوند . مطابق استاندارد، مشخصه های زیر باید روی فلنج حک شده باشد 1. نام تجاری و لوگوی تولید کننده فلنج 2. سایز اسمی فلنج ( قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده می شود ) 3. مقدار فشار قابل تحمل (کلاس فلنج) 4. رده یا ضخامت دیواره 5. استاندارد فلنج 6. متریال تشکیل دهنده فلنج مطابق استاندارد ASTM این عدد بیانگر مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می باشد. 7. شماره یا بچ ذوب که فلنج از آن ساخته شده است دسته بندی فلنج ها 1. فلنج های از سایز NPS 2 اینچ تا NPS 24 اینچ طبق استاندارد ANSI B16.5 تعریف می شوند. طبق این استاندارد ها فلنج ها دارای کلاس های 150، 300، 600، 900 و1500 هستند. 2. فلنج های از سایز NPS 26 اینچ تا NPS 60 اینچ طبق استاندارد ANSI B16.47 تعریف می شوند. طبق این استاندارد فلنج ها دارای کلاس های 150 ، 300، 600 و 900 هستند. 3. رده بندی فشارمطابق با استاندارد DIN : در این استاندارد فشار تحمل فلنج های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده شده که دراین نشان فشار اسمی بر حسب BAR می باشد و شامل انواع PN6 , PN10 , PN16 , PN25 , PN40 , PN 64 , PN 100 می باشد که تقریبا بعضی از این انواع تا سایزهای با هم در ابعاد و سایز سوراخها مشترک هستند که جهت آشنایی بیشتر می توانید به بخش استانداردها در سایت فروشگاه فولادلاین مراجعه نمایید و کاتالوگ کلی که در این زمینه تهیه شده است را دریافت نمایید 4. رده بندی فشار بر اساس استاندارد JIS/KS : این نوع فلنج ها مطابق استاندارد کشور ژاپن طراحی شده است و نیم نگاهی هم به استاندارد آلمان دارد و با این استاندارد مشترکاتی دارند که طبق استاندارد KS B1503 JIS B2220 شامل انواع 5K , 10K , 16K , 20K , 30K , می باشد و طبق تجربه کارشناسان این سایت بیشتر در موتورخانه و تاسیسات کشتی ها کاربرد دارند . به طور کلی مواد سازنده فلنج ها می بایست از فولادهایی ساخته شده باشند که روی آنها عملیات فورج صورت گرفته باشد و به اصطلاح فولاد فورج شده باشد ولی در حال حاضر با توجه به بعضی موارد مورد مصرف در خطوط فشار پایین این نوع فلنجها در انواع فلنجهای رینگی از ورق هم ساخته میشوند که بسیار مورد استفاده می باشد مهمترین مزایای اتصال فلنجی مهمترین دلیل استفاده از این روش، قابلیت جداسازی آن میباشد و قابل اورهال کردن خط لوله در قسمتهای مختلف می باشد بدین شکل که در صورت بروز مشکل در خطاگر لوله ها مستقیما به یکدیگر جوش خورده باشند ، اگر که بخواهیم آنها را جدا کنید بایستی برشکاری انجام داده و دوباره جوشکاری و عملیات تست روی خط لوله صورت گیرد اما در صورتی که از فلنج ها استفاده شود، میتوانید با باز و بسته کردن پیچ و مهره ها و جدا کردن خطوط و تعویض یا تعمیر بخش معیوب این کار را براحتی انجام دهید . در این روش به هر دو سر لوله فلنج جوش داده میشود و یک اسپول می سازیم و سپس توسط پیچ و مهره ها (Bolts & Nuts) و با قراردادن یک گسکت بین دو اتصال فلنجی قطعات اسپول به یکدیگر فشرده و سفت میشوند . از مهایب اینکار هم این مورد است که اپراتور یا نصاب خط لوله باید از مهارت لازم برای آب بندی قطعات یا اسپولها برخوردار باشد تا بتواند قطعات را بدوت نشتی به هم متصل نماید که همین اتصال و بستن نیاز به تجربه و تخصص دارد که نصاب باید کاملن با روشهای بستن بصورت دایره ای و ضربدری کاملن آشنا باشد و پیچها را بصورت ضرندری در حهت عقربه های ساعت کم کم محکم نموده و در نهایت همه پیچها را محکم کرده و اگر تورکمتر در دسترس باشد باید با این ابراز در آخرین مرحله پیچها را کنترل نماید . کاربرد فلنج ها در صنعت و تاسیسات 1. اتصال خط لوله به تجهیزات مانند مخازن تحت فشار، پمپ ها، کمپرسورها و... . 2. اتصال خط لوله به شیرها و لوازم کنترلی و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار داشته و نیاز به تعمیرات احتمالی وجود دارد. 3. اتصال تجهیزات ابزار دقیق ، ابزارهای کنترل ، پایش و کالیبراسیون به خط لوله 4. گرفتن انشعاب از خطوطی که نیاز به جداسازی و یا اضافه کردن بعضی مواد وجود دارد. 5. لازم به ذکر است هزینه این نوع اتصال زیاد می باشد ولی با توجه به سیستم های طراحی و پایپینگ در بیشتر موارد جزو الزامات طراحی می باشد و اجرای این نوع اتصالات از اهم موارد در صنایع کلیدی و حساس می باشد جهت آشنایی بیشتر با این موارد و دریافت استانداردهای مورد نیاز جهت بررسی و کنترل ابعادی این نوع تجهیزات و آشنایی بیشتر با تستهای مورد نیاز جهت خطوط لوله می توانید با مراجعه به سایت فروشگاه فولاد لاین آخرین نسخه استانداردهای مربوطه را نصورت کاملن رایگان دریافت نمایید . انواع فلنجهای صنعتی در انواع گلودار کور ساکت ولد لپ جوینت اسلیپون و . . . در انواع سایز و گریدهای فولاد فورج در کلاسهای 150 ، 300 ، 600 ، 900 ، 1500 ، 2500 پوند FLANGE ( Welded Neck , Slip-on , Long Welded Neck , Threaded , Blind , Lap Joint , ... In All Type & All Size & All Materials

فروش و جابجایی و تعمیرات قفسه بایگانی ریلی، ملزومات اداری، پوشه ، زونکن و تجهیزات اداری، کمد دوار و کمد بایگانی و...

تعدادی قفسه صنعتی سنگین کارکرده دارم 2-3متر ارتفاع 1.94-270طول بازویی 80-100عمق 1-2تن تحمل وزن ارسال هم دارم

تولید انواع دانه بندی و ماسه 8-0 و پودر میکرونیزه سرباره فولادی و آهن با وزن مخصوص بالا جهت ساخت بالانسر ماشین لباسشویی و ساخت وزنه آسانسور ، مورد استفاده در مواد اولیه سیمان و صنایع کلینکر ، کارخانه آسفالت ، محوطه سازی ، زیر سازی جاده ها ، بلوک زنی ها و مصالح ساختمانی ، عایق حرارتی و کود شیمیایی و… مورد استفاده قرار میگیرد. موجود در تناژ بالا

سلام انبارمو جمع کردم قفسه های صنعتی کارکرده رو قیمت مناسب میفروشم تحمل بار 300 کیلو تا 2 تن کفی سبک و سنگین به تعداد موجود دارم تکی هم میفروشم

[فروش انواع اسپیکر های شارژی](https://partakcell.com/product-category/accessories/speaker/) بلوتوثی بیوا در شرق کشور با گارانتی معتبر پارتاک سرویس -انواع پارتی باکس های بیوا : Partybox 650 Partybox 880 Partybox 1000 Partybox 1200 Partybox encore essential -[فروش انواع پارتی باکس در اصفهان](https://partakcell.com/product-category/accessories/speaker/)، شارژی و قابل بیوا مناسب برای طبیعت گردی، سفر ها و کمپینگ ها، استفاده در استخر و ساحل به دلیل ضد آب بودن اسپیکر ها -گسترش صدا نماینده رسمی محصولات بیوا در اصفهان [فروش عمده انواع پارتی باکس در اصفهان](https://partakcell.com/product-category/accessories/speaker/) -برای اطلاعات بیشتر به سایت پارتاک سئل مراجعه کرده و با ما در ارتباط باشید.

سیلو های ورق سیاه و گالوانیزه در تناژ 5تا 5000تنی نو و دست دوم. سیلوهای ورق سیاه و گالوانیزه، سازه‌های بزرگ و بسته بندی شده هستند که برای ذخیره‌سازی و نگهداری مواد خام و محصولات کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. سیلوها عمدتاً از ورق فولادی ساخته شده‌اند و می‌توانند دارای پوشش سیاه یا گالوانیزه باشند. سیلوهای ورق سیاه، اغلب از ورق فولادی با روکشی اکسید آهن ساخته می‌شوند که به آن‌ها رنگ سیاه می‌دهد. این نوع سیلوها معمولاً در داخل ساختمان‌ها یا در مکان‌هایی که تحت تأثیر مستقیم آب یا رطوبت قرار ندارند، استفاده می‌شوند. ورق سیاه می‌تواند قوی و مقاوم باشد، اما برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی، نیاز به رنگ آمیزی و پوشش دادن دارد. سیلوهای ورق گالوانیزه، ورق فولادی است که با روش گالوانیزه کردن به آن پوششی از روی عناصر روی و روی-آهن می‌دهند. این پوشش حفاظتی مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. سیلوهای ورق گالوانیزه به خاطر مقاومت خود در مقابل عوامل آب و هوایی و خوردگی، بیشتر در فضای باز و در محیط‌هایی که تماس مستقیم با آب دارند، استفاده می‌شوند. هر دو نوع سیلو، ورق سیاه و گالوانیزه، قابلیت نگهداری مواد خام و محصولات را در شرایط امن و بهینه فراهم می‌کنند. انتخاب میان سیلوهای ورق سیاه و گالوانیزه بسته به شرایط محیطی و نیازهای خاص شما وابسته است.