ویدئو بکارگیری محصولات عایق بندی چاله آسانسور

ویدئو بکارگیری محصولات عایق بندی چاله آسانسور

در لینک زیر ویدئوهایی در مورد آشنایی با عایق بندی رطوبتی چاله آسانسور را ملاحظه فرمایید. https://nanotitanco.com/page/parkingvideos مگاپروف (عایق رطوبتی دوجزئی پایه سیمان مهار آب فشار منفی و مثبت): مگاپروف یک عایق رطوبتی پایه سیمان دو جزئی برای مهار آب فشار منفی است. از مگاپروف برای عایق‌بندی چاله‌های آسانسور، آب‌ های سوار بر استخر از بیرون، آب پشت دیوارهای حائل و جانبی استفاده می‌شود. مقاومت بالا نسبت به نفوذ ریشه، مگاپروف را به عایقی ایده آل برای استفاده در روف‌گاردن‌ها (باغ‌بام‌ها) و دیوارهای سبز تبدیل کرده است. مگاپروف علاوه بر توانایی مهار آب فشار منفی (تا 3 بار-30 متر ارتفاع آب) قادر به کنترل آب فشار مثبت (تا 5بار-50متر ارتفاع آب) نیز هست. رفتار مکانیکی مگاپروف، بسیار نزدیک به سطوح سیمانی است و امکان بکارگیری آن در سطوح افقی، عمودی و دارای شیب منفی به راحتی میسر است. کاشی‌کاری و نصب سنگ بر روی مگاپروف به هر دو روش چسبی و دوغابی امکان‌پذیر بوده و در این موارد، نیاز به استفاده از مش، توری مرغی یا رابیتس وجود ندارد ولی در مواردی که جذب رطوبت سطح پایین است (نظیر سطوح لعاب‌دار) استفاده از مش و رابیتس توصیه می‌شود. مگاپروف دارای دو جزء، یک جزء پودری (سیمانی مانند) و یک جزء پلیمری رزینی است. بنابراین، این عایق در دسته عایق‌های رطوبتی دو جزئی فشار منفی پایه سیمانی طبقه‌بندی می‌شود. رفتار مکانیکی مگاپروف بسیار شبیه ملات سیمان است. مکانیزم عمل نیز مانند سیمان بر پایه نفوذ به داخل سطح و چنگ‌زنی در آن است. بنابراین همانند ملات سیمان که هر چه سطح جذب آب بیشتری داشته باشد؛ اتصال محکمتری بین سیمان و سطح برقرار می‌شود در اینجا نیز هرچه سطح آب‌کشی بهتری داشته باشد؛ مگاپروف محکمتر به آن متصل خواهد شد. این یک مزیت اساسی است چراکه بیشترین مشکل در زمینه عایق‌بندی و درزگیری در برخورد با مواد و مصالحی نظیر بتون، سیمان و سفال به وجود می‌آید که میزان آب‌کشی بالایی دارند. اگر میزان آب‌کشی سطح پایین باشد مانند آنچه در مورد سرامیک و کاشی لعاب‌دار، شیشه و سطوح فلزی رخ می‌دهد؛ عملا خود سطح نسبت به نفوذ آب مقاوم است. البته این بدان معنی نیست که از مگاپروف روی چنین سطوحی نمی‌توان استفاده کرد. ترفندهایی نظیر استفاده از مش فایبرگلاس، توری گالوانیزه و توری مرغی، رابیتس و نظایر آن که برای سیمان‌کاری چنین سطوحی استفاده می‌شوند؛ برای بکارگیری مگاپروف در چنین مواردی نیز راه‌گشا است.

• موارد کاربرد: • عایق‌بندی چاله آسانسور • عایق‌بندی پشت‌بام و روف‌گاردن • عایق‌بندی استخر، سونا، جکوزی • عایق‌بندی سرویس‌های بهداشتی و آشپزخانه • عایق‌بندی درزهای انقطاع، دیوارهای حائل، دیوارهای برشی و نمای پشتی ساختمان • رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد • رفع نم زدگی و نفوذپذیری تمامی سازه‌های بتونی • محافظت و آب بندی سازه هایی نظیر: • سازه‌های زیرزمینی و فوندانسیون‌ها • منهول‌ها و ولوپیت‌ها • چاله آسانسور و استخرها • آکواریوم و استخرهای پرورش ماهی • سدها و نیروگاه‌ها • تونل‌ها، اسکله‌ها و خطوط انتقال آب • تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب • مخازن آب آشامیدنی و سپتیک‌ها

• مزایا: • امکان اجرا روی سطوح افقی و عمودی بدون محدودیت ارتفاع • امکان اجرای زیر سقف • عایق فشار (جهت) مثبت و منفی • امکان کاشی‌کاری، اجرای سنگ و سرامیک به روش چسبی • اجرای آسان • استحکام و ماندگاری بالا • حفظ آب بندی در هنگام شکستگی یا تخریب سطحی بتون و انسداد حفره‌های مویین و ترک‌های حاصل از جمع شدگی بتون • مقاوم در برابر تهاجم یون های شیمیایی، املاح خورنده و محیط‌های اسیدی و قلیایی • عدم جلوگیری از تنفس بتون • قابلیت کاربرد در تماس با آب آشامیدنی

• طریقه مصرف: سطح بتونی قبل از اجرا باید کاملا تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست، چربی، گرد و غبار، رنگ و سایر پوشش ها گردد. بهتر است این عمل با استفاده از سندبلاست یا برس های سیمی برقی انجام پذیرد. تمامی سطوحی که مگاپروف روی آن اعمال می شود با آب شیرین مرطوب گردند. تمامی درزهای سرد و ترک‌های بزرگ تر از یک میلیمتر باید به حالتv باز شوند و با بتونه مخصوص مگاپروف ترمیم شوند. بخش مایع را در ظرفی تمیز ریخته و سپس جزء پودری را به آرامی بدان اضافه نمایید و همزمان با همزن برقی به مدت 3 تا 5 دقیقه هم بزنید تا مخلوطی یکنواخت و همگن بدست آید. سطح مورد نظر را کاملا مرطوب نموده و بوسیله برس، مخلوط را روی سطح اعمال نمایید. زمانی که این لایه در حال سفت شدن است؛ مجددا سطح را کمی مرطوب کرده و لایه دوم را به همان روش و عمود بر لایه اول اجرا نمایید. به مدت یک هفته روی سطح کار شده را آب‌پاشی نمایید.

• مقدار مصرف: 5/1 تا 2 کیلوگرم مخلوط آماده به ازا هر مترمربع مشخصات فیزیکی و شیمیایی • حالت فیزیکی: پودر • پایه سیمان دو جزئی • رنگ: سفید مایل به کِرِم

                                                                                /////////////////////////////////////////////////////////
  

استاپ‌وت (عایق رطوبتی مهار فشار آب منفی): استاپ وت یک عایق رطوبتی پایه سیمان دو جزئی برای مهار آب فشار منفی است. از استاپ‌وت برای عایق‌بندی چاله‌های آسانسور، آب‌ های سوار بر استخر از بیرون، آب پشت دیوارهای حائل و جانبی استفاده می‌شود. مقاومت بالا نسبت به نفوذ ریشه، استاپ‌وت را به عایقی ایده آل برای استفاده در روف‌گاردن‌ها (باغ‌بام‌ها) و دیوارهای سبز تبدیل کرده است. استاپ‌وت علاوه بر توانایی مهار آب فشار منفی (تا 3 بار-30 متر ارتفاع آب) قادر به کنترل آب فشار مثبت (تا 5بار-50متر ارتفاع آب) نیز هست.

رفتار مکانیکی استاپ‌وت، بسیار نزدیک به سطوح سیمانی است و امکان بکارگیری آن در سطوح افقی، عمودی و دارای شیب منفی به راحتی میسر است. کاشی‌کاری و نصب سنگ بر روی استاپ‌وت به هر دو روش چسبی و دوغابی امکان‌پذیر بوده و در این موارد، نیاز به استفاده از مش، توری مرغی یا رابیتس وجود ندارد ولی در مواردی که جذب رطوبت سطح پایین است (نظیر سطوح لعاب‌دار) استفاده از مش و رابیتس توصیه می‌شود.

استاپ‌وت دارای دو جزء، یک جزء پودری (سیمانی مانند) و یک جزء پلیمری رزینی است. بنابراین، این عایق در دسته عایق‌های رطوبتی دو جزئی فشار منفی پایه سیمانی طبقه‌بندی می‌شود.

رفتار مکانیکی استاپ‌وت بسیار شبیه ملات سیمان است. مکانیزم عمل نیز مانند سیمان بر پایه نفوذ به داخل سطح و چنگ‌زنی در آن است. بنابراین همانند ملات سیمان که هر چه سطح جذب آب بیشتری داشته باشد؛ اتصال محکمتری بین سیمان و سطح برقرار می‌شود در اینجا نیز هرچه سطح آب‌کشی بهتری داشته باشد؛ استاپ‌وت محکمتر به آن متصل خواهد شد. این یک مزیت اساسی است چراکه بیشترین مشکل در زمینه عایق‌بندی و درزگیری در برخورد با مواد و مصالحی نظیر بتون، سیمان و سفال به وجود می‌آید که میزان آب‌کشی بالایی دارند. اگر میزان آب‌کشی سطح پایین باشد مانند آنچه در مورد سرامیک و کاشی لعاب‌دار، شیشه و سطوح فلزی رخ می‌دهد؛ عملا خود سطح نسبت به نفوذ آب مقاوم است. البته این بدان معنی نیست که از استاپ‌وت روی چنین سطوحی نمی‌توان استفاده کرد. ترفندهایی نظیر استفاده از مش فایبرگلاس، توری گالوانیزه و توری مرغی، رابیتس و نظایر آن که برای سیمان‌کاری چنین سطوحی استفاده می‌شوند؛ برای بکارگیری استاپ‌وت در چنین مواردی نیز راه‌گشا است.

• موارد کاربرد: عایق‌بندی چاله آسانسور عایق‌بندی پشت‌بام و روف‌گاردن عایق‌بندی استخر، سونا، جکوزی عایق‌بندی سرویس‌های بهداشتی و آشپزخانه عایق‌بندی درزهای انقطاع، دیوارهای حائل، دیوارهای برشی و نمای پشتی ساختمان رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد رفع نم‌زدگی و نفوذپذیری تمامی سازه‌های بتونی

• محافظت و آب بندی سازه هایی نظیر: سازه‌های زیرزمینی و فوندانسیون‌ها منهول‌ها و ولوپیت‌ها چاله آسانسور و استخرها آکواریوم و استخرهای پرورش ماهی سدها و نیروگاه‌ها تونل‌ها، اسکله‌ها و خطوط انتقال آب تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب مخازن آب آشامیدنی و سپتیک‌ها

• مزایا: امکان اجرا روی سطوح افقی و عمودی بدون محدودیت ارتفاع امکان اجرای زیر سقف امکان کاشی‌کاری، اجرای سنگ و سرامیک به روش چسبی و دوغابی اجرای آسان استحکام و ماندگاری بالا قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتون حفظ آب بندی در هنگام شکستگی یا تخریب سطحی بتون و انسداد حفره‌های مویین و ترک‌های حاصل از جمع شدگی بتون مقاوم در برابر تهاجم یون های شیمیایی، املاح خورنده و محیط‌های اسیدی و قلیایی عدم جلوگیری از تنفس بتون قابلیت کاربرد در تماس با آب آشامیدنی

• طریقه مصرف: سطح بتونی قبل از اجرا باید کاملا تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست، چربی، گرد و غبار، رنگ و سایر پوشش ها گردد. بهتر است این عمل با استفاده از سندبلاست یا برس های سیمی برقی انجام پذیرد. تمامی سطوحی که استاپ وت روی آن اعمال می شود با آب شیرین مرطوب گردند. تمامی درزهای سرد و ترک‌های بزرگ تر از یک میلیمتر باید به حالتv باز شوند و با بتونه مخصوص استاپ‌وت ترمیم شوند. بخش مایع را در ظرفی تمیز ریخته و سپس جزء پودری را به آرامی بدان اضافه نمایید و همزمان با همزن برقی به مدت 3 تا 5 دقیقه هم بزنید تا مخلوطی یکنواخت و همگن بدست آید. سطح مورد نظر را کاملا مرطوب نموده و بوسیله برس، مخلوط را روی سطح اعمال نمایید. زمانی که این لایه در حال سفت شدن است؛ مجددا سطح را کمی مرطوب کرده و لایه دوم را به همان روش و عمود بر لایه اول اجرا نمایید. به مدت یک هفته روی سطح کار شده را آب‌پاشی نمایید.

مقدار مصرف: 5/1 تا 2 کیلوگرم مخلوط آماده به ازا هر مترمربع

• مشخصات فیزیکی و شیمیایی حالت فیزیکی: پودر رنگ: سفید مایل به کِرِم اسیدیته محلول ده درصد: 13/5 یون کلر: ندارد زمان گیرایش (20درجه سانتیگراد): 2 ساعت زمان گیرایش (35درجه سانتیگراد): 1 ساعت وزن مخصوص ملات آماده: 1/85گرم بر سانتیمتر مکعب حداقل دمای زمان اجرا: 5 درجه سانتیگراد حداکثر پوشش تَرَک: 9 میلی متر