آندایزینگ

فلزآلومینیوم در شرایط محیطی نیز اکسیدی می شود بطوری که درمجاورت هوا و بطور معمول لایه ای بسیار نازک از اکسید آلومینیوم به صورت غیرمتخلخل بر روی سطوح قطعات آلومینیومی تشکیل می گردد که منجر حفاظت قطعه در محیط می شود. این لایه ی اکسیدی که به طور طبیعی تشکیل می شود، بسیار نازک، چسبنده و محافظ است. درحالی که در روش آندایزینگ لایه ی اکسیدی ضخامت بیشتری می گیرد و در نتیجه نسبت به شرایط طبیعی از مقاومت خوردگی بیشتری برخوردار می شود. نتیجه ی این عملیات، لایه‌ای است سخت با ضخامت  حداکثر 200 میکرون بر تمام سطح آلومینیوم که علاوه بر مقاومت به خوردگی در مقابل سایش نیز استحکام کافی دارد .
مکانیزم عملیات به روش الکتروشیمیایی می باشد به طوری که فلز آلومینیوم آند و فلز مناسب دیگری به عنوان کاتد در نظر گرفته می شود. این آند به عنوان قطب منفی در نظر گرفته می‌شود. الکترونها در مدار خارجی هر پیل ولتایی که در حال کارکردن است، از قطب منفی به طرف قطب مثبت سیر می‌کنند. بنابراین کاتد که در آنجا الکترونها در واکنش الکترودی مصرف می‌شوند، قطب مثبت است. با اکسید شدن سطح آلومینیوم به تدریج لایه ی اکسیدی آلومینا روی قطعه ایجاد می شوند.

مزایای آنودایز کردن قطعه آلومینومی :

افزایش مقاومت در مقابل خوردگی:

    • لایه ی آلومینا ایجاد شده متناسب با ضخامت باعث حفاظت قطعه از محیط های خورنده می شود.
  1. افزایش قدرت چسبندگی رنگ ها و ایجاد سطح برای آبکاری :
    • لایه اکسیدی ایجاد شده به دلیل ایجاد نانو لوله ها بر روی سطوح آلومینوم منجر به بالا رفتن میزان جذب رنگ دانه ها می شود. و هم چنین باعث افزایش قابلیت آبکاری قطعات آلومینیومی می شود. (بطور مثال از انودایزینگ در الکترولیت اسید فسفریک میتوان نام برد که به عنوان مرحله ماقبل آبکاری بکار می رود.)
  2. ایجاد نمای ظاهری مناسب جهت دکوراسیون و تزئینات:
    • لایه اکسیدی – آندی آلومینیوم بطور طبیعی پوششی یکنواخت و درخشان بوده از طرف دیگر به دلیل مقاومت خوبی که در مقابل خوردگی دارد. لذا میتوان از آن به عنوان سطح نهایی مورد نظر جهت تزئینات و نماسازی استفاده نمود. سطح نهایی رو می توان با روش های پولیش مکانیکی و یا حتی در مرحله ی قبل از آنودایزینگ با انجام عملیات الکتروپولیش قطعه، درخشان تر و صیقلی تر کرد.
  3. عایق الکتریکی :
    • اکسید آلومینیوم به دلیل نارسانا بودن می توان از آن به عنوان عایق کردن قطعه در مقابل ولتاز های بالا استفاده کرد. میزان عایق پذیری لایه بستگی به ضخامت و آلیاژ آلومینوم نیز دارد.
  4. پایین آوردن ضریب انتقال حرارت:
    • لایه اکسیدی – آندی در ضخامت های بالاتر از 30 میکرون باعث مقاوم ساختن قطعه ی آلومینومی در مقابل شک های حرارتی می شود. این پوشش در عملیات هارد آنودایزینگ رخ می دهد.
  5. افزایش مقاومت سایشی:
    • با استفاده از مکانیزم آنودایزینگ سخت(hard anodzing)  بر روی قطعات آلومینیومی پوشش به ضخامت حدود 100 میکرون ایجاد می شود که دارای سختی بالایی است و می توان از آنها جهت ساخت یاتاقان ها و قطعات دوار و یا سایر مواردی که نیاز به مقاومت سایشی دارند استفاده نمود . آنالیز محلول، دمایی آن و نحوی ولتاژ دهی از عوامل تاثیر گذار بر لابه ی اکسیدی سخت می باشد.

۰۴ شهریور ۱۳۹۹


محصولات مشابه
  • خدمات هارد آنادایزینگ آلومینیوم

    خدمات هارد آنادایزینگ آلومینیوم

    اصطلاح “هارد آنادایزینگ” فرآیندی است برای تولید پوشش آندی برای کاربردهای مهندسی. ویژگی اصلی آنها مقاومت در برابر سایش یا سختی بالا و ضخامت زیاد است. انواع پوشش های آندی و خواص آنها در استاندارد MIL-A-8625F ارائه شده است. در این استاندارد که کلیه مراکز خدمات آنودایزینگ در سراسر دنیا آن را یک مرجع معتبر در نظر می گیرند، پوشش های آندی سخت بر روی آلیاژهای آلومینیوم به عنوان پوشش نوع III طبقه بندی می شوند. دامنه ضخامت مجاز بین 12.7 تا 114 میکرومتر است در حالی که مقدار معمول آن 50 میکرومتر است. اهداف و خدمات شرکت مهندسی سطح آلودایز نیز بر اساس استاندارهای جهانی می باشد. با این حال ، باید توجه داشت که ضخامت بیشتر لزوماً به معنی سختی بیشتر نیست. به هر حال، ضخامت پوشش آندی در نتیجه معامله بین میزان رشد آن ، تحت نظارت قانون فارادی و میزان انحلال آن است. سختی این پوشش ها اولا به چگالی جریان اعمال شده بستگی دارد ، دوما به ترکیب شیمیایی و دمای الکترولیت بستگی دارد. بنابراین، افزایش ضخامت پوشش با استفاده از محلولهایی که سرعت انحلال Al2O3 کم است، یعنی در دماهای پایین (زیر 5 درجه سانتیگراد) و چگالی جریان زیاد (حدود 2-3 دسی متر مربع) به بهترین وجه حاصل می شود . چگالی جریان اعمال شده در فرآیند آنودایزینگ سخت چندین برابر بیشتر از فرآیند آنودایزینگ نرمال است. آنودایزینگ سخت معمولا بصورت کنترل جریان انجام می شود تا کنترل ولتاژ، زیرا هنگام تولید پوشش آنودیکی با ضخامت زیاد، ولتاژ، بسته به ترکیب شیمیایی آلیاژ ، الکترولیت و درجه حرارت آن، از مقدار اولیه حدود 20 ولت به بیش از 100 ولت افزایش می یابد. امروزه کاربردهای آلومینیوم آنودایز سخت در حال رشد است. بسته به خصوصیات پوشش مورد نظر ، آنها در زمینه های مختلف اعمال می شوند. از آنجا که در برابر فرسایش ، ضربه ، سایش و خراش مقاوم هستند ، محصولاتی مانند بدنه سوپاپ ها ، تاج های پیستون ، پمپ ها و پروانه ها ، ریل های راهنما ، سیلندرهای پنوماتیک ، یاتاقان های کم بار ، ریل ها، ظروف آشپزخانه، صنایع نساجی، خودرو سازی و … ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم سخت آنودایز می شوند. کلیه خدمات هاردآنادایز در مجموعه آلودایز متکی بر تکنولوژی روز دنیا و با دقت و وسواس بسیار بالا صورت میگیرد. مفتخریم که امکان خدمات دهی به تولیدکننده های محترم را با کیفیت بالا و با قیمت رقابتی را داشته باشیم. علیرضا کیوان پور – محقق و موسس مجموعه پوشش دهی سطح آلودایز

    صنعتی تهران
  • اتصالات الکتروفیوژن

    اتصالات الکتروفیوژن

    اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن اتصالات الکتروفیوژن از انواع اتصالاتی است که در خطوط لوله انتقال گاز و خطوط آبرسانی قابل استفاده است. در اتصالات الکتروفیوژن کوپلرالکتروفیوژن پلی اتیلن روش حرارت دهی در مقایسه با روشهای جوش butt fusion و از جریان برق برای تولید حرارت استفاده می شود. این روش به علت ایمنی بسیار بالا تنها نوع اتصال مورد تأیید استاندارد IGS برای خطوط انتقال گاز است. با استفاده از این روش می توان اتصالات پلی اتیلنی مختلف نظیر لوله- لوله، لوله- زانویی، لوله- بوشن (برای مثال در تغییر در قطر خط لوله) و … را ایجاد نمود. لذا محدودیت روش جوش لب به لب پلی اتیلن در مورد اتصال لوله با سایزهای مشابه را ندارد. همچنین تجربه نشان داده است که اتصال لوله‌های پلی اتیلن با جنس های مختلف پلی اتیلن نیز در این روش مقدور است. در کنار ایمنی آن، از دیگر مزایای این روش در سرعت بالا و تمیزی اتصال است. اما از طرفی، محدودیت آن در هزینه بالا و حداکثر قطر لوله قابل اتصال است. 1. سطح جوش صاف 2. سهولت در تمیزکاری 3. قابلیت کنترل دما در هنگام جوش کاری و ثبات دما در تمامی نقاط مورد اتصال 4. جلوگیری از رخ دادن صدمه حرارتی 5. عدم وجود فضای خالی در ناحیه جوش 6. استقرار ثابت لوله و اتصال در زمان جوش و قابلیت جوش نقطه ای 7. جلوگیری از نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری

    صنعتی تهران
  • آندایز قطعات آلومینیومی

    آندایز قطعات آلومینیومی

    تولید جهانی آلومینیوم طی 80 سال گذشته به تدریج در حال افزایش بوده و امروزه بیشترین میزان تولید آن در بین فلزات غیر آهنی است. رشد سریع تولید آلومینیوم از سال 1933 به دلیل مصرف زیاد آن در صنایع نظامی ، به ویژه هواپیما و متعاقباً در حمل و نقل مشاهده شد. این کاربردها از دو ویژگی مهم آلومینیوم و آلیاژهای آن ناشی می شود: چگالی کم و مقاوم سازی از طریق عملیات حرارتی مناسب. آلومینیوم، به دلیل میل شدید آن به اکسیژن و تشکیل یک لایه اکسید فشرده بر روی سطح آن، در محلول های آب و هوا در بازه pH بین 4 تا 7 مقاومت زیادی در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. با این حال، آلیاژهای آلومینیوم، به ویژه با محتوای زیاد مس، به راحتی تحت واکنش های خوردگی قرار می گیرند. آنودایزینگ روشی است که اغلب برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. علاوه بر این، پوشش های آندی چسبندگی رنگ ها را بهبود می بخشد. بعد از اعمال فرایند آنودایزینگ، علاوه بر افزایش مقاومت به سایش، به راحتی رنگ را جذب می کنند و این رنگ ها دوام بالایی نیز دارند. اکسیداسیون آندی معمولاً برای محافظت فلز در برابر خوردگی در هواپیماها ، وسایل نقلیه ، قایق ها ، قطارها ، ساختمانها ، کالاهای خانگی و اداری ، صنعت الکترونیک ، در علوم نانو و فناوری نانو (غشاهای اکسید آندی متخلخل برای حسگرها و الگوهای تولید نانوسیم ها) انجام می شود. فرایند آنودایزینگ از از سال 1923 شناخته شده است (آنودایز کردن آلیاژهای Al-Cu در اسید کرومیک توسط بنگوگ و استوارت). ویژگی های پوشش های آندی بسته به ترکیب شیمیایی محلول، دما، چگالی جریان و ولتاژ اعمال شده ممکن است در یک محدوده بسیار گسترده متفاوت باشد. خدمات ذیل توسط این مجموعه بصورت تضمینی و با کیفیت بالا انجام می پذیرد: - خدمات آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت بالا بردن مقاومت به سایش قطعات آلومینیومی. - خدمات آنودایز سخت قطعات آلومینیومی جهت بالابردن افزایش مقاومت به خوردگی قطعات آلومینیومی. - خدمات اندایز رنگی آلومینیوم و آلیاژهای آن جهت مصارف دکوراتیو و زیباسازیه آلومینیوم. - پرداختکاری و پولیش کاری آلومینیوم مانند: براق کردن آلومینیوم ، مات کردن آلومینیوم، پرداخت خش دار سطحی و عمیق ، گیلانس و ... . - پولیشینگ شیمیایی و الکتریکی آلومینیوم و آلیاژهای آن. - آلوداین آلومینیوم. - آندایز سفید - آندایز قطعات آلومینیومی ریخته گری به روش PEO . - هارد آندایزینگ آلومینیوم و آلیاژهای آن با رکتیفایرهای سوئیچینگ پالسی و با دقت و کیفیت بسیار بالا . - هارد آندایزینگ آلیاژهای سری 2024. - آنودایزینگ آلومینیوم جهت بوجود اوردن خواص الکترواستاتیکی . - آنودایز نرمال آلومینیوم در طیف های رنگی مختلف بصورت مات و براق . - انجام پروژه های صنعتی و دانشجویی . - مشاوره جهت راه اندازی خطوط آندایزینگ آلومینوم ، تیتانیوم، الکتروپولیش استیل همگام با متد روز در دنیا و با تکیه بر اصول علمی.

    صنعتی تهران
  • آنودایزینگ سخت و رنگی آلومینیوم

    آنودایزینگ سخت و رنگی آلومینیوم

    خدمات آنودایز سخت آلومینیوم آندایزینگ رنگی قطعات تزئینی آندایز نرمال بصورت مات و براق هارد آنودایز 2024 آنودایزینگ سخت مشکی و نقره ای آنودایز تیتانیم

    صنعتی تهران